這種在動態硫化過程中能形成少量接技與嵌段的共聚物，可取代NBR用于飛機、汽車、機械等方面的密封件、軟管等。這種共混體由于兩種材料極性不同，彼此不能相容，因而在共混時必須加入MAC增容劑。這類增容劑主要有：亞乙基多胺化合物，例如二亞乙基三胺或三亞乙基四胺，還有液體NBR和聚丙烯馬來酸酐化合物等。馬來西亞1988年開發成功了PP/NRTPV，它的拉伸和撕裂強度都很高，壓縮變形也大為改善，耐熱可達100—125℃。同期，還研發出PP/ENR--TPV，它是使NR先與過氧乙酸反應制成環氧化NR，再與PP熔融共混而得。性能優于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV，用于汽車配件和電線電纜等方面。在此期間，英國又出現了PP/IIR—TPV、PP/CI一IIR—TPV，美國開發了PP/SBR、PP/BR、PP/CSM、PP/ACM、PP/ECO等一系列熔融共混物，德國制成了PP/EVA，使PP與各種橡膠的共混都取得了成功。此外，見之于市場的還有EPDM/PVC、IIR/PE等。目前，以共混形式采用動態全硫化技術制備的TPE已涵蓋了11種橡膠和9種樹脂，可制出99種橡塑共混物。其硫化的橡膠交聯密度已達7×10-5mol/ml（溶脹法測定），即有97%的橡膠被交聯硫化，抗拉伸長率大于**，拉伸長久變形不超過50%。熱塑性彈性體，簡稱TPE或TPR，是常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。南京通用彈性體TPR質量材質上乘

5. 工具材料：各種手工及電動工具手把、各種花園工具手把等。  

6. 醫療器材：瓶塞、吸球、米塞、口罩束帶、眼睛鼻梁墊片、注射器注塞、醫療器材手把等。  

7. 制鞋行業：鞋跟、鞋頭、高硬度中低拉幫鞋材、透明鞋材等。  

8. 塑膠改性：通用塑膠和工程塑膠的抗沖改性劑及增容劑。  

9. 建筑行業：門窗密封條、路橋膨脹連接件，供水系統管道連接和密封  

10. 包裝行業食品、飲料、化妝品、藥品包裝  

11. 電力工業：電線、電纜護套、接頭、夾套等  

12. 玩具行業：車輪、手柄、管線、傳輸帶等

專業彈性體TPR便宜減少對石油等不可再生資源的依賴，實現高分子材料行業的可持續發展生物基高分子材料越來越受到人們的關注。

    下面小編將就苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生給各位讀者介紹一下，歡迎各位材料行業的大咖批評指正。苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生美國Shell公司在1961年發明了世界上***個苯乙烯系熱塑性彈性體SBS，其可不經硫化即可擁有類似硫化橡膠的物理性質，并可注塑成型與回收使用等優點。*管SBS具備這些良好的特性，但是其主鏈上含有大量的脂肪族不飽和雙鍵，導致其對紫外線、氧、臭氧和熱的抵抗力差，于是一種利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期提高產品應用范圍的第二代熱塑性彈性體SEBS于1972年誕生。SEBS的誕生使得熱塑性彈性體的應用范圍**增加，到2018年為止，其全球年產量已經達到40萬噸的規模。目前，由于各國對環保的要求越來越嚴格，導致其需求量以每年7%左右的速度在遞增。目前雖然也有SEPS、SEEPS等第二代熱塑性彈性體投入了工業生產，但是產量都比較低，其中SEBS熱塑性彈性體占第二代熱塑性彈性體總產量的90%左右，所以SEBS產品慢慢變成了熱塑性彈性體的代名詞，下面小編給讀者重點介紹一下SEBS產品。SEBS熱塑性彈性體和一般橡膠的比較一般橡膠制品，如天然膠NR（Naturalrubber）、三元乙丙膠EPR。

所屬行業： 制造業,塑料薄膜制造業,塑料板、管、棒材制造業,塑料絲、繩及編織品制造業,泡沫塑料及人造革、合成革制造業,塑料包裝箱及容器制造業,塑料鞋制造業,日用塑料雜品制造業,塑料零件制造業,其他塑料制品業

TPR彈性體

尼龍、ABS、PC、PP等粘結、包覆、二次注塑料，各種軟硬度透明粒料，玩具料，魚餌料等！

適用于：

1. 家用電器：洗碗機、洗衣機、空調、冰箱、吸塵器及其他家用電器的的密封墊（條）和零部件 

2.  體育用品：  高爾夫球桿握把、腳踏車手把、羽毛球拍手把、網球拍手把、滑雪器材手把、滑冰棒手把、蛙鞋、蛙鏡、呼吸管、頭帶、溜冰鞋剎車片、運動護膝片、擴胸條及其他各種運動器材手把。  

3. 家庭用品：  手把、梳子手把、剪刀手把、門窗密封條、茶墊、浴室止滑墊、冰箱門把手、通便器、馬桶止水閥、水管、手提箱把手、背包底座、手提包底座、書包護背墊、腳踏板、樓梯止滑條等。  

4. 汽車材料：  汽車擋泥板、排擋罩、門窗密封條及墊片、吸音板、避振器防塵罩（未接觸油脂）、汽機車腳踏板、油路護套、車燈密封、氣囊罩、地板墊等。  

能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到lmin以內。

    微觀構造系由硬鏈段間同結構的結晶部分與軟鏈段任意形柔軟部分相互構成的嵌段聚合物。雖其耐熱性、機械強度不如橡膠，但以良好的透明性、耐天候性和電絕緣性以及光分解性，***用在了制鞋、海綿、光薄膜以及其他工業橡膠制品等方面。TPB利TPI同其他TPE的比較大不同點在于可以進行硫化。解決了一般TPE不能用硫磺、過氧化物硫化．而必須采用電子波、放射線等特殊裝置才。能提質改性的問題，從而改進了TPE的耐熱性、耐油性和耐久性不佳等缺點。TPB可在75-110℃的熔點范圍之內任意加工，既可用以生產非硫化注射成型的拖鞋、便鞋，也可以利用硫化發泡制造運動鞋、旅游鞋等的中底。它較之EVA海綿中底不易塌陷變形，穿著舒適，有利于提高體育競技效果。TPB制造的薄膜，具有良好的透氣性、防水性和透明度，易于光分解，十分安全，特別適于家庭及蔬菜、水果保鮮包裝之用。4．氯乙烯類TPE氯乙烯類TPE分為熱塑性PVC和熱塑性CPE兩大類，前者稱為TPVC，后者稱為TCPE。TPVC主要是PVC的彈性化改質物，又分為化學聚合和機械共混兩種形式。機械共混主要是部分交聯NBR混入PVC中形成的共混物（PVC/NBR）。TPVC實際說來不過是軟PVC樹脂的延伸物，只是因為壓縮變形得到很大改善。昆山恩源塑料科技有限公司 蘇州 昆山市 千燈鎮支浦路298號。無錫**彈性體TPR

通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經濟。南京通用彈性體TPR質量材質上乘

    同時在膠布、膠板等工業橡膠制品中的用途也在不斷擴大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑，也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優異改性劑。以SBS改性的PS塑料，不僅可像橡膠那樣**改善抗沖擊性，而且透明性也非常好。以SBS改性的瀝青路面較之SBR橡膠、WRP膠粉，更容易溶解于瀝青中。因此，雖然價格較貴，仍然得到大量使用。現今，更以防水卷材進一步推廣到建筑物屋頂、地鐵、隧道、溝槽等的防水、防潮上面。SBS與S-SBR、NP橡膠并用制造的海綿，比原來PVC、EVA塑料海綿更富于橡膠觸感，且比硫化橡膠要輕，顏色鮮艷，花紋清晰。因而，不僅適于制造膠鞋中底的海綿，也是旅游鞋、運動鞋、時裝鞋等一次性大底的理想材料。近些年來，異戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物（S工S）發展很快，約90%用在粘合劑方面。SBS和SIS的比較大問題是不耐熱，使用溫度一般不能超過80℃。同時，其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無法同橡膠相比。為此，近年來美歐等國對它進行了一系列性能改進，先后出現了SBS和SIS經飽和加氫的SEBS和SEPS。SEBS（以BR加氫作軟鏈段）和SEPS（以IR加氫作軟鏈段）可使抗沖強度大幅度提高，耐天候性和耐熱老化性也好。南京通用彈性體TPR質量材質上乘

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；