②開啟使用后存墨應隨即加蓋封閉好，以防塵埃掉落及結皮干固；③余墨如含有雜質應先行過濾，再配新墨一并使用；④貯存期間請避免接近高溫或烈日照射，在正常條件下均貯存一年而不會變質；⑤若發現應用水墨的粘稠度稍大時，可加適量水作調整。水性油墨優勢編輯由于用水作溶解載體，水性油墨具有***的環保安全特點：安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發性有機氣體產生，主要表現在以下三個方面。不污染環境VOC(揮發性有機氣體)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會散發出大量的低濃度VOC，由于水性油墨用水作溶解載體．所以無論是在其生產過程中，還是被用于印刷時，幾乎不會向大氣散發揮發性有機氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無法比擬的。溶劑型油墨在生產過程中，散發出大量的低濃度VOC。根據估算，一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產設備，有機溶劑的揮發損失約占油墨產量的0．3%～1%。而對于低濃度VOC的處理，除了絕少數油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數都高空直接排入大氣。不*如此，在印刷過程中。油墨的細度關系到油墨的流變性、流動度及穩定性等印刷適性，是一項很重要的質量指標。天津質量印刷材料設備

    水性油墨基本配方編輯水溶性丙烯酸樹脂25%～35%水15%～25%乙醇5%～15%三乙胺5%～10%顏料10%～30%助劑1%～3%水性油墨生產工藝編輯水性油墨研磨色漿將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過高速分散機攪拌分散、研磨成備用色漿。水性油墨配制油墨將備用色漿、助劑和溶劑（水）等攪拌混合均勻，通過研磨分散，使之具有足夠的細度、光澤及著色力，過濾包裝即為水性油墨產品。綜上所述，我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂，通過對比試驗篩選了顏料和助劑，并與丙烯酸酯類乳液復配，加入交聯劑，通過正交試驗推薦配方，所研制成的水性油墨產品，經過有關單位檢測使用，證明其各項指標均達到國內外同類產品先進水平，得到了使用單位的一致好評。其主要技術指標見表2。水性油墨主要技術指標①顏色：與標準版近似（注：將檢樣和標準樣相近不相連地用手動展色輪展色對比）；②細度：小于20um，儀器：0～50um刮板細度計；③粘度：20±5s，儀器：RIGOSHA4#杯（25℃）；④PH值：～：便攜式PH儀（PHB—2型）；⑤重金屬含量：符合世界包裝綠色環保標準；⑥各項耐性：符合要求。水性油墨使用要求編輯①使用前須充分攪拌，保持水墨成分均勻。吉林包括什么印刷材料訂做價格細度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結料中的分散的程度，又稱分散度。

    如過量地加入，油墨的色濃度會降低，連接料的份量同時降低，這樣便印不出好產品。所以，水性油墨只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過程中，它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化，更不會像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時所產生的廢品，這就**提高了印品的合格率，節省了溶劑的成本，減少了廢品的出現這便是水性油墨成本優勢之一。印刷行業采購油墨，部分的企業只單一看表面價，不會考慮其他方面。如白墨，看其表面單價較為便宜，但在印刷中需采用40μ深或以上的印版來印刷，有些甚至采用60μ深的印版，這主要是因為采用35μ或以下的印版印刷后，印品的遮蓋力不夠，白度不夠，所以只能在印版上做文章，印版深就必定墨層厚、印速慢，這不單產量上不去，還會成倍地增加成本，如每KG油墨的印刷面積就大為減少，以印刷面積來算，18元/KG白墨加上稀釋劑由于其印刷面積少，所以它的成本就會成倍地增加，采用深版印刷，只適宜印品論重量交貨的企業。采用水性油墨印刷首先硬件要好，如良好的烘干設備，淺版等。水性油墨使用淺版來印刷，避免了水波紋的現象，提高了印刷速度，更為重要的是增加了印刷面積，如白墨采用25μ深的印版，印刷面積可達180-200平米。

    溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全**燥而快速揮發出來．除了在印刷機上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所占比例為25%～35%計算，其直接排入大氣環境的VOC數量相當驚人。而水性油墨恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業所看好。減少殘留毒物保證食品衛生安全。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由于不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質**減少。這一特性．在煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品中更體現了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今．已經關注到了食品包裝的衛生安全．對包裝材料和包裝印刷的有害物質的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛生安全的要求相當困難．而這對于使用水性油墨的印刷品．卻是輕而易舉的事。減消耗降成本由于水性油墨固有的特性——同形物含量較高．可以在較薄墨膜沉積。因此相對于溶劑型油墨．它的涂布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經過試驗．與溶劑型油墨相比．減少了約10%的涂布量。油墨的理化性質主要是指其密度、細度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑（醇）性。

    也就是說，印刷相同數量和規格的印刷品．水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不*如此，由于印刷時需要經常清洗印版．因此使用溶劑型油墨印刷．需要使用大量的有機溶劑清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介質則主要是水。從資源消耗的角度看．水性油墨更加經濟．符合當今世界提倡的節約型社會的主題。使用水性油墨印刷[1]，首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋，只用清水便可。印刷行業常說的“可加入多少溶劑”，如在油墨中加入30%-50%的溶劑，并錯誤地認為加入溶劑越多越好，這樣的成本就越低。其實不然，所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的，這是由于溶劑的揮發引起油墨粘度變化而加入的。印刷速度越快所需調配的稀釋劑的揮發性就要越快，加入溶劑的次數就越多，這就等于不斷地增加印刷成本，所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷，以油墨行業的標準來看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網等）才是好油墨。這關系著油墨生產廠商所選的原材料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會因溫度、風力等的因素而產生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷。印刷中透明度是指油墨均勻涂布成薄膜狀時，能使承受物體的底色顯現的程度。吉林包括什么印刷材料訂做價格

油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。天津質量印刷材料設備

    而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面積只在100平米左右。一個中型的印刷企業，如每月用墨量10噸，完成同樣的印刷量，采用水性油墨來印刷只需用。例如用中檔的復合油墨來比較，5原色平均單價為25元/KG，每月10噸墨便是25萬元，加上配套30%的溶劑，平均價為8元/KG，也即3噸溶劑，等于要用，而同樣的印刷量使用水性油墨印刷，只需6噸，水性油墨的平均價為30元/KG，也即是用18萬元的材料完成同等印刷量，印刷企業一年便可節約100萬元的材料款，這便是人們常說的耗墨量，從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關重要。綜合的計算成品，才能使企業創造更大的經濟效益。水性油墨的生產與油墨不同，所以它的銷售方式也有所不同，油墨銷售的是成品墨，如果油墨的顏色飽和度不夠，只能制深版來適應，這不單費時，還增大了耗墨量，而水性油墨的銷售，除了成品墨外，印刷企業還可以向水性油墨生產廠商購買色漿，同時由水性油墨廠提供樹脂供應商及后工序的工藝，實行自己配墨，這樣的做法不單可**降低成品墨的成本，還可以根據印刷訂單隨時調整印刷墨的類別，如里印復合后，可將剩余的水性油墨調整為表印墨，也可以將凹版表印調整為柔版印塑、印紙等。實行一墨多用。天津質量印刷材料設備

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