也就是說，印刷相同數量和規格的印刷品．水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10%。不*如此，由于印刷時需要經常清洗印版．因此使用溶劑型油墨印刷．需要使用大量的有機溶劑清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介質則主要是水。從資源消耗的角度看．水性油墨更加經濟．符合當今世界提倡的節約型社會的主題。使用水性油墨印刷[1]，首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋，只用清水便可。印刷行業常說的“可加入多少溶劑”，如在油墨中加入30%-50%的溶劑，并錯誤地認為加入溶劑越多越好，這樣的成本就越低。其實不然，所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程中加入的，這是由于溶劑的揮發引起油墨粘度變化而加入的。印刷速度越快所需調配的稀釋劑的揮發性就要越快，加入溶劑的次數就越多，這就等于不斷地增加印刷成本，所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷，以油墨行業的標準來看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網等）才是好油墨。這關系著油墨生產廠商所選的原材料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會因溫度、風力等的因素而產生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷。油墨的密度過大，主要是因為油墨中顏料的密度大所致。吉林是什么印刷材料單價

    而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面積只在100平米左右。一個中型的印刷企業，如每月用墨量10噸，完成同樣的印刷量，采用水性油墨來印刷只需用。例如用中檔的復合油墨來比較，5原色平均單價為25元/KG，每月10噸墨便是25萬元，加上配套30%的溶劑，平均價為8元/KG，也即3噸溶劑，等于要用，而同樣的印刷量使用水性油墨印刷，只需6噸，水性油墨的平均價為30元/KG，也即是用18萬元的材料完成同等印刷量，印刷企業一年便可節約100萬元的材料款，這便是人們常說的耗墨量，從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關重要。綜合的計算成品，才能使企業創造更大的經濟效益。水性油墨的生產與油墨不同，所以它的銷售方式也有所不同，油墨銷售的是成品墨，如果油墨的顏色飽和度不夠，只能制深版來適應，這不單費時，還增大了耗墨量，而水性油墨的銷售，除了成品墨外，印刷企業還可以向水性油墨生產廠商購買色漿，同時由水性油墨廠提供樹脂供應商及后工序的工藝，實行自己配墨，這樣的做法不單可**降低成品墨的成本，還可以根據印刷訂單隨時調整印刷墨的類別，如里印復合后，可將剩余的水性油墨調整為表印墨，也可以將凹版表印調整為柔版印塑、印紙等。實行一墨多用。吉林是什么印刷材料單價印刷技術的發展刺激著油墨工業的發展，出現了適應各種印刷要求，功能多，質量高的油墨。

    水性油墨基本配方編輯水溶性丙烯酸樹脂25%～35%水15%～25%乙醇5%～15%三乙胺5%～10%顏料10%～30%助劑1%～3%水性油墨生產工藝編輯水性油墨研磨色漿將水溶性樹脂、顏料、助劑和溶劑（水）等混合，通過高速分散機攪拌分散、研磨成備用色漿。水性油墨配制油墨將備用色漿、助劑和溶劑（水）等攪拌混合均勻，通過研磨分散，使之具有足夠的細度、光澤及著色力，過濾包裝即為水性油墨產品。綜上所述，我們選擇各種不同類型和品種的水溶性丙烯酸樹脂，通過對比試驗篩選了顏料和助劑，并與丙烯酸酯類乳液復配，加入交聯劑，通過正交試驗推薦配方，所研制成的水性油墨產品，經過有關單位檢測使用，證明其各項指標均達到國內外同類產品先進水平，得到了使用單位的一致好評。其主要技術指標見表2。水性油墨主要技術指標①顏色：與標準版近似（注：將檢樣和標準樣相近不相連地用手動展色輪展色對比）；②細度：小于20um，儀器：0～50um刮板細度計；③粘度：20±5s，儀器：RIGOSHA4#杯（25℃）；④PH值：～：便攜式PH儀（PHB—2型）；⑤重金屬含量：符合世界包裝綠色環保標準；⑥各項耐性：符合要求。水性油墨使用要求編輯①使用前須充分攪拌，保持水墨成分均勻。

    水性油墨UV油墨編輯水性油墨光固化樹脂水性UV油墨一般由基料樹脂、光引發劑、添加劑和水組成。基料樹脂是油墨體系的主體成分，油墨**終固化膜的性能主要由基料樹脂決定。常用的樹脂有：不飽和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯類、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。用于光固化水性油墨的不飽和聚酯，是以二元醇或多元醇與馬來酸酐進行酯化反應制備而成的。為了使樹脂具有親水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入親水結構，用含光活性基團的酸或醇封端則可獲得光活性。聚氨酯丙烯酸酯類樹脂是研究得**多的體系。與一般的聚氨酯丙烯酸酯的差別*在于如何在分子中引入親水性結構。與上述不飽和聚酯相似，親水性結構一般可利用二元醇單元引入。例如可利用聚乙二醇引入非離子型的親水鏈段；利用二羥甲基丙酸（DMPA）引入羧基，得到離子型的自乳化樹脂。光活性基團可以通過（甲基）丙烯酸羥乙酯（HEA或HEMA）的羥基與聚氨酯末端異氰酸酯基（-NCO）反應引入，也可以利用丙烯酸與端羥基聚氨酯的羥基進行酯化反應得到。丙烯酸酯化聚丙烯酸具有價廉、易制備、墨膜豐滿、光澤好等優點。一般可用丙烯酸與各種丙烯酸酯共聚引入親水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羥乙酯或。油墨的前身是松油墨。中國利用松煙、膠質（主要是牛皮膠，起粘合煙灰的作用）與水制成黑墨。

    用于圓珠筆的水基油墨66、油包水型分散油墨67、圓珠筆用水基油墨68、紙箱**水性油墨配方及其生產工藝69、珠光UV水性絲網油墨水性油墨環保指數編輯水性油墨與溶劑型油墨相比，其環保性能更進了一步。它不*不含芳香烴溶劑，而且VOC也**減少了，但依然無法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有機胺類。它對環境影響較小，主要是污染車間空氣。水性油墨中常用的助劑有:pH值穩定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。pH值穩定劑pH值穩定劑主要是用來調節水墨pH值。水墨的pH值問題，通過各油墨生產廠商向印刷企業推廣水墨產品時常被提到，pH值低容易造成油墨結塊，pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應檢測水墨pH值變化，當pH值低于8時，應加入適量的pH值穩定劑，從而使水墨保持良好的印刷狀態。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標準，pH值調整在，其流動性、光澤度達到**佳狀態，但在印刷過程中（1小時內）由于胺類溶劑的揮發，水墨粘度會迅速增高，光澤度下降，流動性變差，以至會出現大量的不合格產品，如調整pH值，需加入胺類溶劑，而且在印刷過程中（1小時內）要進行不斷檢測（用酸度計），稍有不慎，廢品就會出現，而且整個車間充滿了難聞的氣味。隨著人類文明的推進與印刷業的發展，承印物材料在不斷地開發與拓展，印刷方式也不斷地推陳出新。上海雕刻印刷材料定做價格

如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大，靈活的數字印刷的興起也讓數字印刷油墨站上了歷史的舞臺。吉林是什么印刷材料單價

    則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉移性和印刷品的質量，為此，對油墨的黏度控制相當重要。在印刷過程中，黏度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現象，所以在難以控制時請加入轉移劑，可以提高轉移效果，增加色彩鮮艷和立體感。水性油墨使用技巧編輯1．不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當補加水，確實需要調整黏度或干燥速度時，適量加入醇類或酯類等助劑。2．使用前應攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當調整黏度，才可以使用。未使用的應蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發。3．使用前應檢測各項技術指標，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠家進行適當調配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。4．在印刷過程中由于水的揮發原因，會影響水墨原有的黏度和PH值，需要經常檢測黏度和PH值，需要時應適當加入純凈自來水或PH值穩定劑。5．印刷后殘留在印刷設備上的水墨應用清水沖洗，印刷機網紋輥上的墨跡**好用清洗劑進行清洗，以便為下一次印刷服務。走出水性油墨使用誤區并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會存在這樣的誤解，認為水墨黏度大就是好的水墨。吉林是什么印刷材料單價

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