LED封裝工藝的微小缺陷都有可能導致產品的失效，擎奧檢測的失效分析團隊擅長捕捉這類隱性問題。某LED廠商的球泡燈在高溫高濕試驗后出現的批量失效，技術人員通過切片分析發現，芯片與支架之間的銀膠存在氣泡，這在溫度循環過程中會引發熱應力的集中，可能導致金線斷裂。利用超聲清洗結合熱成像的方法，團隊建立了銀膠氣泡的快速檢測標準，并協助客戶改進了點膠工藝參數，將氣泡不良率從5%降至0.1%以下，明顯的提升了產品的可靠性。燈珠表面出現黑斑或裂紋，不僅影響外觀，還可能導致漏電。普陀區制造LED失效分析案例

擎奧檢測的可靠性設計工程團隊在 LED 失效分析領域積累了豐富經驗。團隊中 20% 的碩士及博士人才，擅長運用失效物理理論，對 LED 的 pn 結失效、金線鍵合脫落等問題進行系統研究。他們通過切片分析、SEM 掃描電鏡觀察等微觀檢測技術，追蹤 LED 封裝過程中膠體老化、熒光粉脫落等潛在隱患，甚至能識別出因焊盤氧化導致的間歇性失效。這種多維度的分析能力，讓每一次失效都成為改進產品可靠性的突破口。針對汽車電子領域的 LED 失效問題，擎奧檢測構建了符合行業標準的專項分析方案。汽車 LED 燈具長期處于振動、高溫、油污等復雜環境中，容易出現焊點開裂、光學性能漂移等失效模式。實驗室通過振動測試臺模擬車輛行駛中的顛簸沖擊，結合溫度沖擊試驗考核元器件耐候性，再配合材料分析團隊對燈具外殼的老化程度進行評估，形成涵蓋機械應力、熱應力、化學腐蝕等多因素的綜合失效報告，為車載 LED 的可靠性提升提供數據支撐。虹口區本地LED失效分析功能針對LED失效分析，熱循環測試能模擬長期使用中封裝材料的應力開裂。

LED 顯示屏的死燈現象往往給廠商帶來巨大困擾，擎奧檢測為此開發了專項失效分析方案。某品牌戶外顯示屏在暴雨后出現大量燈珠失效，技術人員通過密封性測試發現部分燈珠的灌封膠存在微裂紋，導致水汽侵入芯片。利用超聲掃描顯微鏡對燈珠內部進行無損檢測，清晰呈現了水汽引發的電極腐蝕路徑。結合失效樹分析（FTA）方法，團隊追溯到封裝工藝中固化溫度不均的問題，并提出了階梯式升溫固化的改進建議，使產品的耐候性通過率提升至 99.5%。

照明電子領域的 LED 產品種類繁多，應用場景較廣，失效原因也較為復雜，上海擎奧能為照明電子企業提供定制化的 LED 失效分析服務。針對不同類型的照明 LED，如室內照明、戶外照明、景觀照明等，公司會根據其使用環境和性能要求制定個性化的分析方案。團隊通過先進的設備測定 LED 的光通量、色溫、顯色指數等光學參數變化，結合材料分析確定失效的化學和物理原因，如戶外照明 LED 因雨水侵蝕導致的短路、室內照明 LED 因散熱不良引起的光衰等。同時，結合產品的全生命周期數據，為企業提供產品改進和質量提升的專業建議，助力照明電子企業提升產品競爭力。碩士博士團隊主導 LED 失效分析技術研究。

在 LED 失效分析過程中，上海擎奧注重將環境測試數據與失效分析結果相結合，提高分析的準確性和科學性。公司擁有先進的環境測試設備，可模擬高溫、低溫、高低溫循環、濕熱、振動、沖擊等多種環境條件，對 LED 產品進行可靠性試驗。在獲取大量環境測試數據后，分析團隊會將這些數據與 LED 產品的失效現象進行關聯研究，探究不同環境因素對 LED 失效的影響規律，如高溫環境下 LED 光衰速度的變化、振動環境下焊點失效的概率等。通過這種結合，能夠好地了解 LED 產品的失效機制，為客戶提供更具針對性的解決方案，幫助客戶設計出更適應復雜環境的 LED 產品。驅動電流過大，超出LED額定值，加速芯片老化而失效。閔行區附近LED失效分析

在LED失效分析時，光衰測試可量化驅動電流異常對壽命的影響程度。普陀區制造LED失效分析案例

在 LED 驅動電源失效分析中，擎奧檢測展現出跨領域技術整合能力。通過對失效電源模塊進行電路仿真與實物測試對比，工程師發現電解電容干涸、MOS 管擊穿等問題常與紋波電流過大相關。實驗室配備的功率分析儀可捕捉微秒級電流波動，配合熱仿真軟件還原器件溫升曲線，終確定失效與散熱設計缺陷的關聯性。這種 “測試 + 仿真” 的雙軌分析模式，已幫助多家照明企業將產品壽命提升 30% 以上。面對 LED 顯示屏的死燈現象，擎奧檢測建立了分級排查體系。初級檢測通過光學顯微鏡觀察封裝引腳是否氧化，中級檢測采用超聲掃描顯微鏡（SAM）檢測芯片與基板的結合缺陷，高級檢測則通過失效物理分析確定是否存在靜電損傷（ESD）。30 余人的技術團隊可同時處理 50 批次以上的失效樣品，結合客戶提供的生產工藝參數，追溯從固晶、焊線到封裝的全流程潛在風險點，形成閉環改進方案。普陀區制造LED失效分析案例