轉輪吸附濃縮-催化燃燒工藝特點：(1)吸附區(qū)旁路內循環(huán)的建立。當廢氣經過吸附區(qū)吸附后不達標，進入旁路內循環(huán)，再次 進行吸附處理。此旁路內循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。(2)冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分 冷卻風引入到吸附區(qū)以降低脫附風量，同時在傳熱2后補充新風，以維系進入催化反應器的風量 在預設范圍以內。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋，因而從效果上看，此法 也會延長治理時間。VOCs廢氣處理需要進行定期評估和改進，以適應不斷變化的環(huán)境要求。發(fā)酵藥VOCs廠家

活性炭吸附法，活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風機送人吸附床，有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優(yōu)點：吸附率高，運行能耗低，費用成本低，安全可靠，適用于有爆裂的危險場所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。缺點：不耐高溫，在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達到飽和吸附而失去效用；產生二次固體或液體污染物。生物法，生物法是微生物將有機成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過程的一種方法。優(yōu)點：設備簡單、投資少、運行費用低、無二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。缺點：反應裝置占地面積大、反應時間較長。發(fā)酵藥VOCs廠家自動化控制技術可提高VOCs處理設備的運行穩(wěn)定性。

凈化原理：頭一階段 污染物質的溶解過程: 污染物與水或固相表面的水膜接觸，污染物溶于水，成為液相中的分子或離子，即污染物質由氣相轉移到液相，相平衡過程遵循亨利定律；第二階段 污染物質的生物吸附吸收過程: 水溶液中的污染成分被微生物吸附、吸收，污染成分從水中轉移至微生物體內。作為吸收劑的水被再生復原，繼而再用以溶解新的臭氣成分。被吸附的疏水性的有機物通過微生物胞外酶對不溶性和膠體狀有機物的溶解作用后，才能相繼地被微生物攝入體內。如淀粉、蛋白質等大分子有機物在微生物細胞外酶（水解酶）的作用下，被水解為小分子后再進入細胞體內；第三階段 污染物質的生物降解過程: 進入微生物細胞的污染成分作為微生物生活活動的能源或養(yǎng)分被分解和利用，從而使污染物得以去除。具體轉化過程如下：應用范圍: 中低濃度的VOCs, 適用于惡臭類，醇類，酯類等VOCs; 不適合具有生物毒性的VOCs，或成分特別復雜的VOCs;優(yōu)點: 運行費用低，處理效果好，無二次污染;缺點: 降解速度慢，占地面積廣，運行操作條件不易控制。

VOC是揮發(fā)性有機化合物(volatile organic compounds）的英文縮寫。普通意義上的VOC就是指揮發(fā)性有機物；但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機物，即會產生危害的那一類揮發(fā)性有機物。本文詳細介紹了七種VOC廢氣處理的主要技術。VOC廢氣處理技術——熱破壞法，熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，較終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了普遍應用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少，是高濃度、小流量有機廢氣凈化的好選擇技術。VOCs廢氣處理是一種用于降低揮發(fā)性有機化合物（VOCs）排放的技術。

燃燒工藝：燃燒工藝簡介，一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術，即通過化學或生物的技術使VOCs 轉化為二氧化碳、水以及氯化氫等無毒或毒性小的無機物。燃燒法即屬此類技術。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，光依靠反應熱，一般難以維持反應所需的溫度。為了提高熱經濟性，人們開展了大量的研究，一個方向是改進催化劑的性能使反應溫度降低。另一個方向是研究新的工藝技術、新的反應器設計以使反應能在較高的溫度下自熱地實現(xiàn)。VOCs廢氣處理可以通過政策和法規(guī)的制定和執(zhí)行來推動環(huán)境保護。發(fā)酵藥VOCs廠家

VOCs廢氣處理可以通過國際合作和標準化來解決全球環(huán)境問題。發(fā)酵藥VOCs廠家

蓄熱式焚燒技術。蓄熱式焚燒爐（簡稱RTO）是目前較成熟、較穩(wěn)定、較有效的有機廢氣處理設備，可以處理工業(yè)生產過程中所排放出來的揮發(fā)性有機氣體（VOC）和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，停留時間，湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量，從而達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。特點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低；系統(tǒng)自適應強，操作穩(wěn)定、安全性高；設備在廠內組裝，系統(tǒng)安裝時間短；可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣，含S、N、鹵族元素的有機廢氣；適用于化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過程。發(fā)酵藥VOCs廠家