常用蒸發(fā)器的結構與特點常用蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種，開始時采用夾套式或蛇管式加熱裝置，其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器，以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據(jù)溶液在蒸發(fā)器中流動的情況，大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類。循環(huán)型蒸發(fā)器這類蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動。根據(jù)造成液體循環(huán)的原理的不同，又可將其分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種類型。前者是藉助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同，使溶液產(chǎn)生密度差而引起的自然循環(huán)；后者是依靠外加動力使溶液進行強制循環(huán)。蒸發(fā)器，就選浙江昊普流體設備有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！湖北小型蒸發(fā)器
刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉子的轉數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，且停留時間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。湖北小型蒸發(fā)器浙江昊普流體設備有限公司是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司，有需求可以來電咨詢！
列文式蒸發(fā)器上述的自然循環(huán)蒸發(fā)器，其循環(huán)速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使蒸發(fā)器更適用于蒸發(fā)粘度較大、易結晶或結垢嚴重的溶液，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數(shù)。其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大。
蒸發(fā)器性能的比較與選型如前所述，蒸發(fā)器的結構型式很多，在選擇蒸發(fā)器的型式或設計蒸發(fā)器時，在滿足生產(chǎn)任務要求、保證產(chǎn)品質量的前提下，還要兼顧所用蒸發(fā)器的結構簡單、易于制造，操作和維修方便，傳熱效果好等等。除此而外，還要對被蒸發(fā)物料的工藝特性有良好的適應性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否結晶或結垢等因素。不同類型的蒸發(fā)器，各有其特點，它們對不同物料的適應性也不相同。對于單效蒸發(fā)，通常給定的生產(chǎn)任務和操作條件是：進料量、溫度和濃度，完成液的濃度，加熱蒸汽的壓力和冷凝器的操作壓力浙江昊普流體設備有限公司是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司，歡迎您的來電！
蒸發(fā)器的過程的分類常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā)按蒸發(fā)操作壓力的不同，可將蒸發(fā)過程分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)。對于大多數(shù)無特殊要求的溶液，采用常壓、加壓或減壓操作均可。但對于熱敏性料液，例如果汁等的蒸發(fā)，為了保證產(chǎn)品質量，需要在減壓條件下進行。減壓蒸發(fā)的優(yōu)點是：溶液沸點降低，在加熱蒸汽溫度一定的條件下，蒸發(fā)器傳熱的平均溫度差增大，于是傳熱面積減小；由于溶液沸點降低，可以利用低壓蒸汽或廢熱蒸汽作為加熱蒸汽；溶液沸點低，可防止熱敏性物料的變性或分解；由于溫度低，系統(tǒng)的熱損失小。但另一方面，由于沸點降低，溶液的粘度大，使蒸發(fā)的傳熱系數(shù)減小，同時，減壓蒸發(fā)時，造成真空需要增加設備和動力。蒸發(fā)器，就選浙江昊普流體設備有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！湖北小型蒸發(fā)器
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干式和滿液式蒸發(fā)器的優(yōu)缺點滿液式殼管蒸發(fā)器在管內(nèi)走水，制冷劑在管簇外面蒸發(fā)，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內(nèi)充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%，制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。操作管理方便，傳熱系數(shù)較高。其缺點是：制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時，管內(nèi)水易凍結，破壞蒸發(fā)管；制冷劑充灌量大；受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高，會減小傳熱溫差；蒸發(fā)器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統(tǒng)的安全運行。湖北小型蒸發(fā)器