設備起吊前需進行試吊，將設備吊離地面 100 - 200mm，檢查起重機支腿、吊點、索具等是否正常，確認無誤后再緩慢起吊。設備就位時，需緩慢調整位置，使設備地腳螺栓與基礎預留孔對齊，避免強行對位導致螺栓彎曲或設備損壞。吊裝作業完成后，需及時清理現場，檢查設備是否穩固，做好吊裝記錄，為后續工序提供依據。通過嚴格執行吊裝作業安全與技術規范，可有效防范安全事故，確保設備順利吊裝就位。四、機電設備管線安裝工藝與精度控制機電設備管線安裝涵蓋電氣管線、給排水管道、空調通風管道、消防管道等多個專業，其安裝工藝與精度直接影響系統的運行效率、安全性及使用壽命，因此需根據不同管線的特性，遵循相應的安裝規范，確保安裝質量。江蘇金銘建設如何通過創新提供標準機電設備安裝工程技術指導？創新驅動！常州機電設備安裝工程技術指導

表面預處理是防腐防銹處理的基礎環節，其目的是去除金屬表面的油污、銹蝕、氧化皮、焊渣等雜質，提高防腐層與金屬表面的附著力。表面預處理方法主要包括機械除銹、化學除銹、手工除銹。機械除銹適用于大面積金屬表面處理（如設備外殼、管道外壁），常用設備有噴砂除銹機、拋丸除銹機，噴砂除銹采用石英砂或金剛砂作為磨料，壓縮空氣壓力控制在 0.4-0.6MPa，除銹等級需達到 Sa2.5 級（金屬表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡*是點狀或條紋狀的輕微色斑）；拋丸除銹適用于大型金屬構件（如設備底座、鋼結構支架），通過高速旋轉的葉輪將鋼丸拋射至金屬表面，去除銹蝕與氧化皮，除銹等級可達 Sa3 級（金屬表面完全去除油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，表面呈現均勻的金屬光澤）。虹口區加工機電設備安裝工程尋求標準機電設備安裝工程共同合作，江蘇金銘建設的方案是否量身定制？量身定制！

破裂，壓力表指針有無下降，若壓力下降值不超過 0.02MPa 且無可見滲漏，則強度試驗合格。嚴密性試驗壓力為設計壓力，強度試驗合格后降至設計壓力，保壓時間：給水管道不少于 2 小時，消防管道不少于 24 小時，空調水管道不少于 12 小時，保壓期間檢查管道接口、閥門、法蘭等部位有無滲漏，若未發現滲漏則嚴密性試驗合格。對于埋地管道，水壓試驗合格后還需進行回填，回填時需分層夯實，避免管道受外力損壞。氣壓試驗適用于不適宜進行水壓試驗的管道（如管道內不允許有水殘留、冬季無法進行水壓試驗的室外管道），試驗介質采用壓縮空氣或氮氣（惰性氣體，適用于易燃易爆介質管道）。氣壓試驗前需檢查管道系統的密封性，關閉所有閥門

機電設備電氣系統作為設備運行的動力來源，其接線質量與調試效果直接決定設備能否正常、安全運行，因此需嚴格遵循電氣安裝規范，做好接線與調試工作。首先，在電氣系統接線前，需對電氣設備、元器件進行絕緣檢測，使用兆歐表測量設備絕緣電阻，例如電機定子繞組的絕緣電阻在常溫下不得低于 0.5MΩ，變壓器繞組的絕緣電阻需符合規范要求，若絕緣電阻過低，需進行干燥處理，確保設備絕緣性能良好，防止漏電事故發生。同時，需核對電氣設備的型號、規格，確保與設計圖紙一致，檢查元器件接線端子是否完好，有無松動、損壞現象，接線螺栓的規格是否符合要求，避免因元器件質量問題影響接線質量。
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機電設備吊裝是安裝工程中的關鍵工序，涉及重型設備、大型構件的垂直運輸與就位，作業過程中存在高空墜落、物體打擊、設備損壞等安全風險，因此必須嚴格遵循安全與技術規范，確保吊裝作業安全有序進行。首先，吊裝作業前需編制專項吊裝方案，方案需結合設備重量、尺寸、安裝位置及現場環境條件制定，明確吊裝機械選型、吊點設置、吊裝順序、指揮信號及安全防護措施。吊裝機械的選型需滿足吊裝荷載要求，考慮設備重量、吊裝高度、回轉半徑等因素，例如吊裝重量為 50t、安裝高度為 20m 的設備，可選用 250t 汽車起重機，其在相應回轉半徑下的額定起重量需大于 50t，同時需驗算起重機支腿地基的承載力，若地基承載力不足，需鋪設鋼板或路基箱，增大受力面積，防止起重機傾覆。標準機電設備安裝工程產業化發展有哪些關鍵策略？江蘇金銘建設為你分享！普陀區機電設備安裝工程成分

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在電氣管線安裝方面，暗敷于墻體、樓板內的管線需在土建施工時同步敷設，管線敷設前需做好防腐處理，鋼管采用鍍鋅或刷防銹漆處理，PVC 管需采用阻燃型材料。管線轉彎處需采用彎頭連接，彎曲半徑不得小于管線外徑的 6 倍，若管線外徑大于 50mm，彎曲半徑需不小于 10 倍外徑，避免因彎曲半徑過小導致穿線困難或管線損壞。管線敷設時需固定牢固，固定點間距需符合規范要求，如鋼管在樓板內敷設時，固定點間距不超過 1.5m，在墻體敷設時不超過 2m。電氣管線與給排水管道、熱力管道的間距需滿足規范要求，平行敷設時不小于 0.3m，交叉敷設時不小于 0.1m，避免因管線距離過近導致電氣故障。常州機電設備安裝工程技術指導

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