耐磨陶瓷管道彎頭是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。產(chǎn)品包括耐磨陶瓷管道，耐磨陶瓷彎頭，陶瓷彎頭等。煤粉輸送、除塵系統(tǒng)管道用于輸送夾雜硬質(zhì)顆粒的高溫氣體，其運(yùn)行特點(diǎn)是溫度高、流速高、顆粒硬度高，設(shè)備磨損嚴(yán)重，特別是彎頭部分，不作任何防護(hù)措施，一般不到一年就磨穿。這些設(shè)備大部分在高空支架上，檢修不方便，一旦磨穿，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全使用。耐磨陶瓷管道是用耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑將特種剛玉陶瓷粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。獨(dú)特的陶瓷設(shè)計(jì)，使一圈的***一塊嵌入后，瓷塊之間形成360°的機(jī)械自鎖力，確保陶瓷結(jié)合緊密。粘貼陶瓷所采用的GWJ系列粘膠為我公司與清華大學(xué)聯(lián)合研制的專有產(chǎn)品，該粘合劑對(duì)鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性；具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性?？砷L(zhǎng)期在-50℃至350℃溫度下運(yùn)行。 常用于各種結(jié)構(gòu)部件的先進(jìn)陶瓷。全國(guó)進(jìn)口精密結(jié)構(gòu)陶瓷價(jià)格優(yōu)惠

耐磨陶瓷，選用進(jìn)口氧化鋁作原料以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)1700度高溫?zé)Y(jié)而成。具有密度大、硬度高、耐磨損、表面光滑等特點(diǎn)。耐磨性能相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171倍。經(jīng)廣泛應(yīng)用深受廣大用戶好評(píng)。耐磨陶瓷應(yīng)用于礦山選礦部位：一. 選礦廠閉路磨礦循環(huán)的檢查分級(jí).預(yù)選分級(jí)和控制分級(jí)所需用的旋流器耐磨內(nèi)襯。二. 溢流和反流沙分別再選時(shí)的分級(jí)所需用的旋流器內(nèi)襯。三. 為拋掉惡化選別過(guò)程細(xì)粒礦泥而進(jìn)行脫泥所需用旋流器內(nèi)襯。四. 為節(jié)省藥劑耗量而泛選前的脫藥所需用的旋流器內(nèi)襯。五. 脫泥的同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的濃縮或?yàn)榱说玫捷^濃的過(guò)濾機(jī)給料，以便提高其處理能力而進(jìn)行的濃縮所需用的旋流器內(nèi)襯。六. 礦山選礦廠所用的耐磨管道.彎頭.閥門(mén).多孔過(guò)濾篩板.料口.過(guò)道等耐磨陶瓷襯板。七. 選礦廠磁選機(jī)所用的磁輥.料池.出料口等易磨損處的陶瓷粘貼。銷(xiāo)售精密結(jié)構(gòu)陶瓷廠商加工后表面基本上不帶有殘余拉應(yīng)力.

微晶耐磨氧化鋁襯磚特點(diǎn)：(1)微晶耐磨氧化鋁襯磚要成分為***氧化鋁，純度高，大為減小對(duì)研磨物料造成的污染。(2)耐磨性能強(qiáng)，耐磨性能是錳鋼的266倍，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用使用期限長(zhǎng)(3)與高鋁球搭配磨出漿料細(xì)膩。(4)抗腐蝕、高密度、高機(jī)械強(qiáng)度等特點(diǎn)。 微晶耐磨氧化鋁襯磚的產(chǎn)品性能：具有高硬度、高密度、磨耗低、耐沖擊、規(guī)整良好、耐腐蝕等特點(diǎn)。微晶耐磨氧化鋁襯磚的應(yīng)用領(lǐng)域：為球磨機(jī)做磨損保護(hù)，讓球磨機(jī)壽命更長(zhǎng)，粉碎物料純度更高。主要用在料倉(cāng)，料斗，混料機(jī)，溜槽等設(shè)備中。 盛日奧鵬微晶耐磨氧化鋁襯磚廠家可以根據(jù)您的需求定制，也可以根據(jù)對(duì)您需求的了解為您提供比較好的氧化鋁陶瓷解決方案，按需選擇生產(chǎn)工藝，節(jié)約成本，廠家直銷(xiāo)，沒(méi)有中間商賺差價(jià)。

3）整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了材料性能，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無(wú)接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。

（4）環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對(duì)環(huán)境敏感性差。

（5）無(wú)環(huán)境污染。耐磨膠泥屬于無(wú)機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會(huì)造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會(huì)影響環(huán)境。膠調(diào)耐磨陶瓷膠泥在施工中需加入無(wú)機(jī)膠水。用于有腐蝕性氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁，適應(yīng)溫度常溫至850℃。   膠水用量:一噸料需加入230kg~250kg的**膠水。

工業(yè)精密陶瓷件高性能氧化鋯陶瓷柱塞的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，延長(zhǎng)了石油開(kāi)采設(shè)備中重要部件的使用壽命，有效減少了停泵和檢泵作業(yè)次數(shù)，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷柱塞在稠油開(kāi)采中具有廣闊的前景和應(yīng)用價(jià)值。

工業(yè)精密陶瓷件陶瓷柱塞作為結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的成熟產(chǎn)品，工業(yè)精密陶瓷件具有高耐熱性、高硬度、高耐磨性和優(yōu)異耐腐蝕性的綜合特性。近年來(lái)，隨著加工制造技術(shù)的進(jìn)步，陶瓷柱塞的質(zhì)量和可靠性得到了很大的提高，逐步開(kāi)始在油田注水泵上應(yīng)用。

工業(yè)精密陶瓷件氧化鋯陶瓷軸芯的制造原理主要包括以下幾點(diǎn)。首先，我們應(yīng)該節(jié)約材料，盡量選擇強(qiáng)度大、外形尺寸大或截面系數(shù)大的截面形狀，以避免浪費(fèi)材料。其次，我們應(yīng)該選擇易于定位、穩(wěn)定、裝載，拆卸和調(diào)整的陶瓷軸芯，以免其過(guò)程過(guò)于繁雜，不易組裝。 粗糙度也**減小，極大地提高了加工表面質(zhì)量。銷(xiāo)售精密結(jié)構(gòu)陶瓷廠商

因此能有效地去除上道工序留下的表面變質(zhì)層.全國(guó)進(jìn)口精密結(jié)構(gòu)陶瓷價(jià)格優(yōu)惠

    耐磨陶瓷涂料，或稱（耐磨陶瓷膠泥）或稱耐磨涂層，通過(guò)過(guò)硬的質(zhì)量和不懈努力的贏得各大工礦企業(yè)，電廠水泥鋼鐵廠等企業(yè)的肯定，深圳市德澳美精密制造有限公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，無(wú)大的宏觀缺點(diǎn)，強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無(wú)法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和特殊處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于水調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過(guò)耦合進(jìn)一步改善韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。 全國(guó)進(jìn)口精密結(jié)構(gòu)陶瓷價(jià)格優(yōu)惠

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