齒輪箱作為電機動力傳遞的關鍵環節，雷格樂為企業提供齒輪箱非標配件加工服務，主詞為高精度齒輪的定制化銑削與可靠性強化。其采用 20CrMnTi 合金滲碳鋼，通過克林貝格 Klingelnberg 五軸齒輪加工中心完成漸開線圓柱齒輪銑削，模數范圍 1.5-6mm，齒形精度達到 GB/T 10095.1-2008 的 5 級，齒面粗糙度 Ra≤0.4μm。熱處理環節采用 “滲碳淬火 + 低溫回火” 工藝，滲碳層深度 0.8-1.2mm，表面硬度 HRC58-62，心部硬度 HRC30-35，確保齒輪兼具高耐磨性與抗沖擊性。針對不同車型的傳動需求，雷格樂可定制齒輪參數：例如為北京地鐵 14 號線（A 型車，4 節編組）定制的主動齒輪，齒數 42，模數 4.5mm，適配 220kW 電機輸出扭矩；為杭州地鐵 5 號線（B 型車，輕量化需求）定制的齒輪，采用空心齒圈設計，減重 18% 且不降低承載能力。該加工服務配套的齒輪箱配件，在實際應用中實現傳動效率≥98.5%，且齒輪箱拆解維護時無需專業工具（采用模塊化連接），維護便捷性大幅提升。地鐵電機配件批發成廠家——蘇州雷格樂精密機械有限公司！上海質量地鐵電機配件報價表

為解決地鐵電機高密度散熱難題，雷格樂為企業提供高效散熱模塊加工服務，主詞為液冷板與風冷組件的精密加工與協同散熱設計。其液冷板采用 6061-T6 鋁合金，通過五軸加工中心銑削 0.8mm 寬的微通道，流道精度 ±0.05mm，散熱面積較傳統設計增加 40%，在 15L/min 流量下熱交換效率≥90%。風冷組件的葉輪采用航空級 7075 鋁合金，通過 CNC 銑削成型，動平衡精度達到 G2.5 級（3000rpm 時），風量 250m3/h，噪音≤65dB (A)。散熱模塊支持智能溫控切換（溫度≤80℃風冷，＞80℃液冷），適配不同工況散熱需求：例如為深圳地鐵 10 號線（地下高溫環境，45℃）定制的散熱模塊，增加液冷板流道數量 20%，確保繞組溫度≤130℃；為西安地鐵 4 號線（地面低溫環境，-10℃）定制的散熱模塊，簡化液冷系統，可保留風冷組件以降低成本。該加工服務配套的散熱模塊，已通過 EN50155 溫度循環測試（-40℃至 70℃），在廣州地鐵應用中使電機溫升控制在 60K 以內，同時散熱模塊模塊化設計使維護時更換時間縮短至 2 小時（傳統散熱系統需 5 小時）。上海質量地鐵電機配件報價表蘇州雷格樂精密機械有限公司為創新者的每一步護航 小批量，亦精工！

接線盒殼體是保護電機接線端子的關鍵，雷格樂為企業提供接線盒殼體車銑復合加工服務，主詞聚焦 “精密加工 + 電氣防護”。其選用 ADC12 鋁合金（壓鑄性能好，抗拉強度≥200MPa），通過 “壓鑄成型 + CNC 車銑” 工藝加工：壓鑄精度 ±0.03mm，CNC 車銑后接線孔公差 ±0.005mm，盒蓋密封面平面度≤0.01mm，配合硅橡膠密封圈實現 IP65 防護。針對地鐵電機大電流接線需求，殼體內壁采用導電涂層（厚度 0.01mm），接地電阻≤1Ω，防止靜電積累。雷格樂可定制多腔室結構，如為重慶地鐵 9 號線電機加工的 “三腔室接線盒殼體”，通過 CNC 銑削分隔腔室（壁厚公差 ±0.01mm），分別容納動力線、控制線、信號線，避免信號干擾。加工后采用耐壓測試（3000V 電壓無擊穿），確保絕緣安全，同時通過鹽霧測試（500 小時無銹蝕），適配沿海潮濕環境。該殼體在應用中實現 3 年無損壞，接線端子接觸良好，充分滿足地鐵動力系統電氣防護需求。

絕緣系統是電機可靠性的關鍵保障，雷格樂為企業提供絕緣系統非標生產服務，主詞為耐溫絕緣件的定制化模壓與精密切割工藝。其主絕緣層采用耐電暈聚酰亞胺薄膜（厚度 0.125mm），通過真空壓力浸漬（VPI）工藝成型，擊穿場強≥30kV/mm，耐溫等級 F 級（155℃）。槽絕緣采用 Nomex 紙與云母帶復合結構，通過數控切割機裁剪，尺寸精度 ±0.5mm，適配不同定子槽型（矩形槽 / 梨形槽）。引線絕緣套采用硅橡膠模壓成型，邵氏硬度 70±5A，拉伸強度≥8MPa，防護等級 IP65，可抵御高壓水噴射。針對不同環境工況，雷格樂可定制絕緣材料：例如為廈門地鐵 1 號線（沿海高鹽霧環境）定制的絕緣件，增加氟碳涂層（厚度 0.05mm），中性鹽霧測試 1000 小時無腐蝕；為鄭州地鐵 6 號線（干燥內陸環境）定制的絕緣件，采用低成本環氧玻璃布管，滿足基礎絕緣需求。該非標生產服務配套的絕緣系統，在成都地鐵潮濕隧道中應用 5 年，絕緣電阻仍保持 1000MΩ 以上（初始值 1500MΩ），同時絕緣件采用卡扣式安裝，維護時拆解無需破壞絕緣層，維護便捷性明顯提升。蘇州雷格樂精密機械有限公司生產地鐵電機配件生產、銷售、節能機械設備及零配件、金屬零件！

針對 A 型地鐵（4-6 節編組，軸重 16t）的大功率需求，雷格樂為企業提供 A 型車大功率配件加工服務，主詞為高功率密度電機部件的定制化加工與強度強化。其牽引電機定子鐵芯外徑 380mm，采用 6 極 12 槽設計，通過精密沖床加工 0.35mm 硅鋼片，疊壓系數≥0.96，適配 220kW 額定功率。轉子軸選用 42CrMo 調質鋼（抗拉強度≥1000MPa），通過深孔鉆加工空心結構（孔徑 25mm），在減重 8% 的同時保持扭矩傳遞能力（峰值扭矩 1800N?m）。軸承選用加強型雙列圓柱滾子軸承，額定動載荷 450kN，靜載荷系數 1.5 倍，適配 A 型車高軸重。雷格樂可根據企業需求調整配件參數：例如為北京地鐵 14 號線（A 型車，6 節編組）定制的定子，增加繞組匝數 10%，提升電機啟動扭矩至 1900N?m；為上海地鐵 18 號線（A 型車，4 節編組）定制的轉子，優化磁鋼排列，使電機效率提升至 96.2%。該加工服務配套的配件，在實際應用中使 A 型車啟動加速度達到 1.0m/s2，載客量增加 30% 仍保持動力穩定，同時配件采用標準化接口，維護時與其他 A 型車配件通用，降低庫存成本。蘇州雷格樂精密機械可生產地鐵電機配件、軌道交通等生產制造領域金屬零件的CNC加工等，歡迎來電咨詢購買！上海質量地鐵電機配件報價表

蘇州雷格樂精密機械有限公司擅長精密車削件、異型金屬零件、復雜非金屬零件的CNC加工。上海質量地鐵電機配件報價表

齒輪箱殼體是容納齒輪、傳遞動力的異型金屬部件，雷格樂為企業提供復雜齒輪箱殼體 CNC 銑削加工服務，主詞突出 “異型金屬 + 結構復雜性”。其選用 QT450-10 球墨鑄鐵（抗拉強度≥450MPa，延伸率≥10%），通過牧野 Makino F5 立式加工中心，完成殼體的軸承孔、安裝法蘭、放油孔等復雜結構加工：軸承孔精度 IT5 級（φ80mm 公差 ±0.008mm），法蘭平面度≤0.01mm，孔系同軸度≤0.005mm。針對齒輪箱 “抗沖擊、減噪音” 需求，殼體內部采用加強筋設計（厚度 8-12mm），通過 CNC 銑削一體成型，避免焊接應力導致的變形，運行噪音降低 5dB。雷格樂可定制異型殼體結構，如為蘇州 S1 線市域快軌電機加工的 “斜齒輪箱殼體”，通過五軸 CNC 銑削加工傾斜軸承孔（角度誤差 ±0.01°），確保齒輪嚙合精度，傳動效率提升至 98.8%。加工過程中采用模仁定位工裝，減少裝夾誤差，同時通過壓力測試（0.8MPa 氣壓無泄漏）確保殼體密封性。該殼體在地鐵動力系統中應用，承受峰值扭矩 2000N?m 無變形，充分體現異型金屬零件加工實力。上海質量地鐵電機配件報價表

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