PETS高溫潤滑劑的優勢之一在于兼具內外潤滑雙重功能，這一特性使其在塑料加工行業備受青睞。在注塑成型工藝中，熔體粘度過高會導致流動性差，不僅增加設備扭矩，提升能耗，還會延長注塑周期，降低生產效率。PETS加入后，能快速滲透至熔體內部，降低分子間作用力，有效降低熔體粘度，提升流動性。同時，其在模具表面形成的潤滑層，能減少熔體與模具的摩擦，進一步降低設備運行負荷。某塑料加工廠使用PETS后，設備扭矩降低15%，能耗減少12%，注塑周期從原來的45秒縮短至38秒，單班產量提升近20%。這種內外協同的潤滑效果，讓PETS成為塑料加工中提升效率、降低成本的關鍵助劑。使用PETS可改善設備精度，減少因摩擦導致的誤差和偏差。安徽抗高溫分解高溫潤滑劑PETS期縮短

在高溫軸承的潤滑中，PETS高溫潤滑劑能延長軸承的使用壽命，減少維保成本。高溫軸承在電機、窯爐等設備中應用，工作溫度高、負荷大，普通潤滑脂易硬化、流失，導致軸承磨損燒毀。PETS制成的高溫潤滑脂在高溫下能保持良好的膠體穩定性，不硬化、不流失，持續為軸承提供潤滑。某水泥廠的窯爐風機軸承，使用PETS潤滑脂后，軸承的使用壽命從原來的6個月延長至18個月，軸承更換成本減少67%，同時風機的運行噪音降低10分貝，運行更穩定。河南抗結焦高溫潤滑劑PETS期縮短它適用于高溫閥門和接頭潤滑，防止卡澀和泄漏。

在高溫鏈條的潤滑中，PETS高溫潤滑劑能形成持久的潤滑膜，抵御高溫與粉塵的侵蝕，延長鏈條使用壽命。工業生產線的高溫鏈條常處于高溫、多粉塵環境，普通鏈條油易揮發、易沾塵，導致鏈條磨損加劇，更換頻繁。PETS制成的鏈條潤滑劑在高溫下能保持粘性，不易揮發，同時能排斥粉塵，減少粉塵附著。某餅干生產廠的烘烤線鏈條，使用PETS潤滑劑后，鏈條的更換周期從原來的1個月延長至6個月，鏈條的磨損量減少80%，同時減少了因鏈條故障導致的生產線停機，單班產量提升10%。

抗結焦性能是PETS高溫潤滑劑的另一大亮點，尤其適用于易產生積碳的高溫設備。在燃油鍋爐、加熱爐等設備中，燃料燃燒不充分或潤滑劑碳化會產生結焦，結焦不僅影響設備散熱效率，還可能引發設備故障。PETS在高溫下不會碳化，同時其分子結構能抑制碳化物的形成與附著，起到抗結焦作用。某煉油廠的加熱爐使用PETS潤滑后，爐管內的結焦量減少70%，設備散熱效率提升25%，加熱爐的燃料消耗降低10%，每年節省燃料成本近80萬元。此外，減少結焦還降低了爐管的腐蝕速度，延長了爐管的使用壽命。它適用于鏈條和滑動部件潤滑，在高溫下減少粘連和卡頓。

在工業生產的高溫工況中，潤滑劑的耐溫穩定性直接決定設備運行效率與使用壽命，PETS高溫潤滑劑憑借的耐高溫性能脫穎而出。其熱分解溫度高達350℃，在380℃環境下才會出現明顯分解現象，這一指標遠超普通高溫潤滑劑的耐受極限。在鍋爐、窯爐等持續處于300℃以上高溫的設備中，普通潤滑劑易揮發、碳化，不僅失去潤滑效果，還會形成積碳堵塞部件，增加維保成本。而PETS在這樣的極端環境下能保持穩定形態，不揮發、不碳化，持續在部件表面形成潤滑保護膜，有效降低金屬摩擦損耗。無論是高溫閥門的開關轉動，還是高溫管道的連接件潤滑，PETS都能確保部件順滑運作，減少因潤滑失效導致的設備停機，為工業高溫生產提供可靠的潤滑保障。PETS潤滑劑支持高速運轉設備，在高溫下減少過熱風險。河南抗結焦高溫潤滑劑PETS期縮短

使用PETS潤滑劑，設備啟動更順暢，減少初始摩擦和阻力。安徽抗高溫分解高溫潤滑劑PETS期縮短

電纜料生產對潤滑劑的絕緣性能與耐老化性能有嚴格要求，PETS高溫潤滑劑憑借優異的綜合性能，成為電纜料生產的推薦助劑。電纜料在加工過程中需承受高溫，同時成品需具備良好的絕緣性與耐候性，普通潤滑劑可能會影響電纜料的絕緣性能，或在長期使用中老化析出。PETS與電纜料的主要成分PE、PVC等相容性良好，不會影響其絕緣性能，同時其化學穩定性強，能提升電纜料的耐老化性能。在高壓電纜料生產中，某企業使用PETS后，電纜料的體積電阻率提升20%，耐老化時間從2000小時延長至3000小時，完全滿足高壓電纜的使用要求。此外，PETS還能提升電纜料的加工流動性，使電纜護套表面更光滑，減少表面缺陷。安徽抗高溫分解高溫潤滑劑PETS期縮短

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