混合與施工膠黏劑各組份可以人工混合，使用攪拌工具或雙組份混合設備。產品可以刮涂或噴涂。膠黏劑*可以在有限的時間內（適用期）使用。超過這個時間，混合物會凝膠，不適合操作使用。因此，每次混合的膠量應是在適用期的時限內所需涂布的膠量。適用期時間的長短取決于每批次混合的膠量和溫度。混合量大和溫度提高都會導致適用期的縮短。降低溫度會延長適用期。在儲存與使用過程中，膠黏劑的各組份應不與濕氣接觸。與濕氣或水蒸氣接觸會導致膠產生氣泡并降低粘接物的強度。環氧膠：高導熱性，可用作電子元件的散熱材料。元器件膠價格

組成：1.粘結物質。粘結物質也稱黏料，它是膠黏劑中的基本組分，起黏結作用。其性質決定了膠粘劑的性能、用途和使用條件。一般多用各種樹脂、橡膠類及天然高分子化合物作為粘結物質。2.固化劑固化劑是促使黏結物質通過化學反應加快固化的組分。有的膠黏劑中的樹脂（如環氧樹脂）若不加固化劑，其本身不能變成堅硬的固體。固化劑也是膠黏劑的主要組分，其性質和用量對膠黏劑的性能起著重要的作用。3.增韌劑增韌劑是為了改善黏結層的韌性、提高其抗沖擊強度的組分。常用的增韌劑有鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛脂等。4.稀釋劑稀釋劑又稱溶劑，主要起降低膠黏劑黏度的作用，以便于操作、提高膠黏劑的濕潤性和流動性。常用的稀釋劑有機溶劑有苯和甲苯等。5.填料填料一般在膠黏劑中不發生化學反應，它能使膠黏劑的稠度增加、熱膨脹系數降低、收縮性減少、抗沖擊強度和機械強度提高。常用的填料有滑石粉、石棉粉和鋁粉等。6.改性劑改性劑是為了改善膠黏劑的某一方面性能，以滿足特殊要求而加入的一些組分，如為增加膠接強度，可加入偶聯劑，還可以加入防腐劑、防霉劑、阻燃劑和穩定劑等。北京瞬干膠報價環氧膠具有優異的耐化學腐蝕性能，可以在惡劣環境下使用。

高分子合金的聚合物主要還是以增韌環氧樹脂為主體配制而成的，其它諸如改性丙烯酸酯、聚氨酯等也可作為膠粘劑材料，也可對上述聚合物進行改性，賦予材料新的特性。而不同功能填料的加入。則賦予材料導電、導熱、導磁、耐溫、隔熱等功能，對零件無熱影響區和變形，使用方便，可以不加熱、不加壓。室溫操作，不需要特定的設備，修理快速簡便，并可現場作業，有通用型、耐磨型、減摩型、耐腐蝕型、快速固化型、濕面修補型、耐高低溫型。導電與絕緣灌封型等多種修補劑，適用于修補金屬、橡膠、陶瓷、混凝土等物質。用戶可根據設備的材質、運行溫度、壓力、化學介質、停機時間、現場環境等因素，靈活的選用相應產品。它在船用軸類、泵類、管道類設備上應用較廣，具有操作簡單、性能可靠、縮短塢修周期的特點。

膠黏劑按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等.按應用對象分為結構型、非構型或特種膠.屬于結構膠粘劑的有：環氧樹脂類、聚氨酯類、有機硅類、聚酰亞胺類等熱固性膠粘劑；聚丙烯酸酯類、聚甲基丙烯酸酯類、甲醇類等熱塑性膠粘劑；還有如酚醛-環氧型等改性的多組分膠粘劑。按固化形式可分為溶劑揮發型、乳液型、反應和熱熔型四種.合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類.按主要成分分為有機類、無機類。按外觀分類，可分為液態、膏狀和固態三類。按組分分類：單組分，雙組分，反應型。環氧膠：高導電，可用作電子元件的粘合劑。

隨著技術的不斷發展，近年來，對環氧樹脂的改性不斷深入，互穿網絡、化學共聚和納米粒子增韌等方法廣泛應用，由環氧樹脂配制成的各種高性能膠粘劑品種也越來越多。環氧樹脂膠粘劑（簡稱環氧膠粘劑或環氧膠）從1950年左右出現，有50多年。但是隨著20世紀中葉各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。環氧樹脂及其固化體系也以其獨特的、優異的性能和新型環氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷涌現，成為性能優異、品種眾多、適應性廣的一類重要的膠粘劑。灌封膠是一種常用的密封材料，廣泛應用于建筑、汽車、電子等行業。吉林反應型PUR膠性能

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以增韌環氧樹脂為基礎，配以功能性填料和固化劑而形成的高分子合金膠粘劑克服其性脆、沖擊性、耐熱性差等缺點。在機械、電子、電器、航天、航空、涂料、粘接等領域得到了廣泛的應用。1、固化體系的選擇環氧樹脂的固化劑有胺類、酸酐等，通常固化以胺類為主，有電性能要求的以酸酐類為常用．以咪唑類為促進劑。伯胺和仲胺含有活潑的氫原子，很容易與環氧基發生親核加成反應，使環氧樹脂交聯固化。固化過程可分為三個階段：1)伯胺與環氧樹脂反應，生成帶仲胺基的大分子2)仲胺基再與另外的環氧基反應，生成含叔胺基的更大分子3)剩余的胺基、羥基與環氧基發生反應元器件膠價格