數控折彎機工作過程中，除了對折彎機本身和操作工人有著很高的要求之外，折彎機模具也至關重要，那么折彎機模具有哪些維護保養技巧呢?下面一起來看看吧!

折彎機模具日常維護：

1.首先在打開折彎機電源之前，必須清理折彎機下模具槽中的鐵屑，并在折彎前進行測試。

2.在折彎時模具向下的壓力不能超過模具的折彎臨界點，否則模具會變形甚至破裂。

3.折彎時，下模槽的尺寸應適當。

4.工作一天后清理折彎機模具，然后將第二天不使用的模具并將其放入模具柜中。

折彎機模具日常保養步驟：

1.將模具保養蠟或保養油涂到模具上或者工業百潔布上，注意百潔布要軟硬適中，太軟可能不能將模具完全擦干凈，太硬可能會在模具上留下劃痕。

2.操作者戴手套，拿著百潔布，順著模具的高度方向摩擦模具，不能往復擦，只能單向擦拭。

3.保養結束，用抹布將模具擦干凈即可。

4.當模具表面沒有銹漬時，將保養蠟噴到抹布上擦模具就可以。

5.如果空氣濕度較大或者模具使用較頻繁時，建議每兩天保養一次;反之可以一周保養一次。

6.建議裝卸模具時戴手套。 為保持折彎機穩定性，需安裝堅固基礎。南通鈑金折彎機模具

數控折彎機日常保養：

1.檢查起動是否正常，操作系統是否正常，軸是否正常，發動機運行是否正常，機器運行是否有異常噪音，上下齒輪是否良好；上刀是否靈活，腳踏開關是否良好，起動是否靈敏，壓力表是否正常，液壓缸壓力是否正常，液壓油管和油缸是否漏油。

2.每天清洗完滾珠絲杠和滾動導軌后都要進行潤滑，確保模具清潔，檢查光纖桿是否臟了，并對其周圍進行清潔，清潔機身，每周檢查油箱中的油位。檢查氣泵是否有水，氣路是否堵塞，定期清洗出油口濾網，每月清洗液壓件，防止污物進入系統，不得使用清洗劑，定期檢查氣液泵油箱。 安徽鋁板折彎機廠家直銷折彎機工作結束后，應使上刀具停至下死點，切斷電源，并對工作場地進行清理。

折彎機模具的質量受材料、設計、制造工藝等多重因素的綜合影響，其質量水平直接關系到加工精度和設備安全。 1.材料選擇 模具材料的選擇需綜合考慮強度、耐磨性和成本等多方面因素。鍛造件相較于鑄造件具有明顯優勢，因為鍛造工藝能夠有效減少內部氣泡，從而提升材料的整體強度。因此，在材料選擇時，應優先考慮采用鍛造工藝制造的模具材料。 2.結構設計 模具的結構設計需注重緊湊性和零件轉角圓潤度，以避免應力集中現象的發生。組合結構設計能夠有效消除應力集中問題，而對于細長零件，則需采取相應的保護措施，以確保其在使用過程中的穩定性和安全性。 3.制造工藝 制造工藝對模具質量具有重要影響。數控加工、電火花等高精度工藝能夠有效保障零件的加工精度，而試模驗收則是確保模具質量的關鍵環節。因此，在制造過程中，應嚴格控制工藝參數，確保每一步操作都符合質量要求。 4.參數匹配 模具參數（如V槽夾角、R角等）需與加工需求相匹配，以確保加工效果達到預期。例如，在折彎90°工件時，應選用夾角為88°的模具，以避免因參數不匹配導致的加工缺陷。因此，在選擇模具參數時，需充分考慮加工需求和工件特性，確保參數匹配的準確性和合理性。

在使用數控折彎機時，若想確保設備長期保持良好運行狀態，需定期對設備關鍵部位進行潤滑。為此，操作人員必須熟練掌握設備的潤滑方法。 1.潤滑方式 根據設備工作條件的不同，潤滑方式也有所差異。常見的潤滑方式包括箱式潤滑、定期加潤滑油和無油自潤滑等。具體采用哪種方式，需根據設備的不同部位進行選擇。 2.潤滑油類型選擇 為確保設備運行狀態良好，需選用合適的潤滑油。例如，在輥軸鋼背復合軸承處，通常推薦使用鈣基潤滑脂。若需使用其他類型的潤滑脂，則要求潤滑脂的滴點高于160℃，且針入度范圍在325-360之間。 3.定期加潤滑油操作 每次工作前，需向各潤滑點注油。當設備運行達到150小時后，應對潤滑系統進行清洗。同時，需隨時檢查減速箱內的潤滑油量，確保其處于規定的油位。此外，建議每年對潤滑系統進行一次全面清洗。數控折彎機利用計算機數控系統，能夠精確地完成金屬板材的折彎加工，提高了生產效率和產品質量。

折彎機操作工崗位職責： 1.負責日常例行保養，對折彎機進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。 2.熟知本工種的安全技術操作規程，嚴格按安全技術交底和操作規程作業。掌握折彎機正常操作方法，在機械出現異常情況時，能準確判斷，及時、正確地采取緊急措施。 3.檢查儲油箱油量是否充足，啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。 4.折彎機啟動前須仔細檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。 5.檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。 6.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。8.設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發現有不正常聲音或有故障時要立即停車，將故障排除，一切正常后才可以工作。 7.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置才可以發出折彎信號。 8.折彎機折板料時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。 9.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。折彎機在金屬制造行業中是不可或缺的，是將平板轉換為具有復雜幾何形狀的零件的基石。河北大型折彎機維修

折彎機使用過程中要進行日常保養和定期維護。南通鈑金折彎機模具

折彎機操作過程中的安全要點:

1.手部安全：

操作人員的手必須遠離折彎機的上下模具之間的工作區域。在折彎過程中，模具會產生巨大的壓力來折彎金屬板材，一旦手部被夾在模具之間，會造成嚴重的傷害。

嚴禁用手去清理模具上的碎屑或調整板材位置。如果需要清理或調整，必須先停止機器的運行，等待機器完全停止運動后，使用合適的工具（如鑷子、鉤子等）進行操作。

2.身體姿勢與防護：

操作人員應保持正確的身體姿勢，避免身體過度靠近正在運行的機器。身體的任何部位都不應處于可能被機器運動部件碰撞或卷入的危險區域。

要穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞（如果機器噪音較大）、工作服和防護鞋等。防護眼鏡可以防止金屬碎屑濺入眼睛，防護鞋能夠保護腳部免受掉落的金屬零件或工具的傷害。

3.緊急情況處理：

折彎機應配備緊急停止按鈕，并且按鈕的位置要方便操作人員在緊急情況下能夠快速觸及。一旦發生如模具損壞、板材卡住、機器異常振動等緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，使機器停止運行。

在緊急停止后，要仔細檢查機器和板材的情況，排除故障后才能重新啟動機器。不要在未排除故障的情況下強行啟動機器，以免造成更嚴重的事故。 南通鈑金折彎機模具

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