玩具絲印網版清洗行業中，洗網水是保障使用安全的關鍵試劑。塑料玩具絲印后，網版殘留的油墨易遷移，傳統溶劑清洗殘留量＞0.002mg/dm2，不符合玩具安全標準。采用食品級洗網水+乙醇（7:3）復配清洗劑，加入0.2%低遷移助劑，超聲清洗（40kHz，8分鐘）后烘干。油墨殘留量＜0.0005mg/dm2，符合GB 6675玩具安全標準，網版無老化現象。適配玩具廠，網版重復使用次數從60次提升至220次，玩具印刷合格率從90%提升至99.8%，出口歐盟通過率達100%，因油墨遷移導致的報廢率從8%降至0.1%。工業用洗網水，助力玩具印刷網版保持潔凈。姑蘇區工業洗網水

鋰電池隔膜涂覆模具清洗行業中，洗網水是保障涂覆均勻性的核? 心試劑。鋰電池陶瓷隔膜涂覆后，模具縫隙易殘留陶瓷漿料，傳統水基清洗易導致模具生銹，涂覆厚度偏差±5μm。采用洗網水+NMP+防銹劑（5:4:1）復配清洗劑，常溫超聲清洗（70kHz，12分鐘）后，氮氣吹干。漿料殘留去除率達99.6%，模具型腔精度誤差＜0.01mm，涂覆厚度偏差縮小至±1μm。符合GB/T 31484鋰電池標準，適配電池材料廠，模具使用壽命從1個月延長至6個月，隔膜合格率從92%提升至99.8%，電池循環壽命提升15%，生產成本降低12%。江蘇洗網水供應商洗網水用于工業，提升網版印刷圖案的清晰度和銳度。

汽車內飾件植絨模具清洗行業中，洗網水是清? 除絨毛殘留的專? 用試劑。汽車門板植絨模具使用后，絨毛與膠水混合物易堵塞模腔，傳統毛刷清理易損壞植絨針，植絨覆蓋率90%。采用洗網水+異丙醇+膠水剝離劑（7:2:1）復配清洗劑，常溫浸泡20分鐘后，低壓噴淋沖洗，熱風烘干（60℃，5分鐘）。絨毛殘留去除率達99.5%，植絨針完好率達99.8%，植絨覆蓋率提升至99.5%，無漏植現象。符合GB/T 19841汽車內飾件標準，適配汽車內飾廠，模具使用壽命從2個月延長至8個月，植絨合格率從90%提升至99.6%，汽車內飾高? 端化率從50%提升至90%，客戶滿意度達98%。

無紡布絲印網版清洗行業中，洗網水是提升印花牢度的關鍵試劑。無紡布購物袋絲印后，網版殘留的水性油墨易發霉，傳統水洗網版張力損失率達15%，印花耐摩擦牢度2級。采用洗網水+水+乙醇+防霉劑（3:4:2:1）復配清洗劑，常溫噴淋后浸泡5分鐘，高壓水槍沖洗。油墨殘留去除率達99%，網版防霉測試30天無霉變，張力損失率＜2%，印花耐摩擦牢度達4級。符合FZ/T 64004無紡布標準，適配無紡布廠，網版使用壽命從70次延長至280次，購物袋印刷合格率從91%提升至99.6%，水洗50次無脫色，環保購物袋訂單量增加30%。工業洗網水，高效溶解網版上的溶劑型金屬油墨。

標牌絲印網版清洗行業中，洗網水是提升字跡清晰度的關鍵試劑。金屬標牌絲印后，網版殘留的琺瑯墨易結塊，傳統清洗網版網穴堵塞率達15%，字跡模糊率達12%。采用洗網水+二甲苯+丁醇（5:3:2）復配清洗劑，50℃超聲清洗（60kHz，10分鐘），熱風烘干。琺瑯墨殘留去除率達99.5%，網穴通透率100%，字跡清晰度達0.05mm，耐刮擦測試1000次無磨損。符合QB/T 2990標牌標準，適配標牌制造廠，網版重復使用次數從50次提升至200次，標牌合格率從89%提升至99.8%，戶外使用5年無褪色，高? 端標牌訂單占比提升40%。工業選洗網水，快速清理網版上的金屬閃光油墨。江蘇洗網水供應商

洗網水在工業，用于辦公用品印刷網版的污漬去除。姑蘇區工業洗網水

半導體晶圓切割后清洗行業中，洗網水是去除切割屑的專? 用試劑。硅晶圓切割后，表面殘留的硅屑與切割液混合物會影響后續光刻，傳統堿性清洗易腐蝕晶圓表面，潔凈度Class 100。采用電子級洗網水+異丙醇（9:1）復配清洗劑，百級凈化車間超聲清洗（80kHz，15分鐘）后，超純水漂洗，真空干燥。硅屑去除率達99.9%，晶圓表面潔凈度達Class 10，表面粗糙度Ra＜0.5nm。符合GB/T 26144半導體材料標準，適配半導體廠，晶圓合格率從93%提升至99.9%，光刻精度誤差縮小至±0.001mm，芯片良率提升5%，生產成本降低8%。姑蘇區工業洗網水