兒童防水雨衣因尺寸小、款式多（如帶帽款、斗篷款），對(duì)生產(chǎn)靈活性要求高，東莞市飛揚(yáng)自動(dòng)化科技有限公司的上膠機(jī)通過(guò)快速換型與小尺寸適配設(shè)計(jì)滿(mǎn)足需求。兒童雨衣的拼接部位多為曲線（如帽檐與衣身的連接），上膠機(jī)配備可快速更換的微型膠頭（直徑 3-8mm），換型時(shí)間縮短至 5 分鐘以?xún)?nèi)，同時(shí)支持自定義上膠路徑，操作人員可通過(guò)觸摸屏繪制曲線軌跡，適配不同款式雨衣的拼接需求。針對(duì)兒童雨衣常用的環(huán)保 PVC 面料，上膠機(jī)采用低溫上膠工藝（溫度控制在 50-80℃），避免高溫?fù)p傷面料或釋放有害物質(zhì)，符合兒童用品安全標(biāo)準(zhǔn)。此外，上膠機(jī)的產(chǎn)能設(shè)計(jì)適配小批量多批次生產(chǎn)，單臺(tái)設(shè)備日均可處理 500-800 件兒童雨衣，且內(nèi)置次品計(jì)數(shù)功能，幫助企業(yè)精細(xì)管控生產(chǎn)質(zhì)量，踐行公司 “細(xì)節(jié)把控品質(zhì)” 的經(jīng)營(yíng)原則。我們的上膠機(jī)在雨衣制造中表現(xiàn)優(yōu)異。浙江熱熔膠上膠機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

東莞市飛揚(yáng)自動(dòng)化科技有限公司成立于 2012 年，作為專(zhuān)注無(wú)縫防水鞋服設(shè)備領(lǐng)域的 ，憑借經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)與前列生產(chǎn)設(shè)備，在 產(chǎn)品體系中，【上膠機(jī)】始終占據(jù)關(guān)鍵地位。該設(shè)備針對(duì)防水鞋服生產(chǎn)中 “膠層均勻度決定密封性能” 的 需求，采用精細(xì)控膠系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)膠量 ±0.1g 的精度調(diào)節(jié)，適配 TPU 薄膜、防水織物、PU 涂層布等多種防水材料。在防水鞋生產(chǎn)環(huán)節(jié)，【上膠機(jī)】能與鞋面、鞋底的貼合工藝無(wú)縫銜接，通過(guò)恒溫膠槽控制溫度，溫度控制范圍為 50-180℃，避免膠黏劑因溫度波動(dòng)出現(xiàn)固化不均問(wèn)題，同時(shí)搭配自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，將單雙鞋的上膠時(shí)間從傳統(tǒng)人工的 3 分鐘縮短至 45 秒，既提升了生產(chǎn)效率，又解決了人工上膠易出現(xiàn)的溢膠、缺膠等質(zhì)量隱患，完美契合公司 “品質(zhì)為先” 的經(jīng)營(yíng)理念。浙江熱熔膠上膠機(jī)生產(chǎn)設(shè)備上膠機(jī)在防水鞋制造中發(fā)揮關(guān)鍵作用。

防水潛水手套（如深潛作業(yè)手套）需兼顧防水性與靈活性，東莞市飛揚(yáng)自動(dòng)化科技有限公司的上膠機(jī)通過(guò)柔性膠頭與精細(xì)控膠技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破。潛水手套的手指關(guān)節(jié)需頻繁活動(dòng)，傳統(tǒng)上膠機(jī)的膠層易因彎曲開(kāi)裂，上膠機(jī)的膠頭采用柔性硅膠材質(zhì)，可隨手指關(guān)節(jié)曲面靈活貼合，同時(shí)膠量控制精度達(dá) ±0.02g，確保手指細(xì)小部位（如指縫）的膠層均勻且不厚重，不影響手套靈活性。針對(duì)潛水手套的耐低溫需求（水下低溫環(huán)境），上膠機(jī)適配的膠黏劑可承受 - 30℃低溫，膠層固化后仍保持彈性，不出現(xiàn)脆裂。此外，上膠機(jī)配備手套成型聯(lián)動(dòng)接口，上膠完成后可直接對(duì)接手套成型模具，實(shí)現(xiàn) “上膠 - 成型” 一體化生產(chǎn)，減少人工操作步驟，單副潛水手套的生產(chǎn)周期縮短 40%，體現(xiàn)公司 “全流程設(shè)備支持” 的服務(wù)優(yōu)勢(shì)。

雪靴生產(chǎn)中靴筒高、面料厚（如防水 PU 革與羊毛內(nèi)襯復(fù)合面料）的特點(diǎn)，對(duì)東莞市飛揚(yáng)自動(dòng)化科技有限公司的上膠機(jī)提出了特殊要求。雪靴靴筒高度可達(dá) 30-40cm，傳統(tǒng)上膠機(jī)需人工扶持面料上膠，易導(dǎo)致靴筒變形，而上膠機(jī)配備加長(zhǎng)自動(dòng)送料導(dǎo)軌（長(zhǎng)度達(dá) 50cm）與雙側(cè)壓輥，能全程穩(wěn)定輸送靴筒面料，避免面料偏移或褶皺。針對(duì)復(fù)合面料的厚度差異（可達(dá) 3-6mm），上膠機(jī)的膠輥壓力調(diào)節(jié)范圍擴(kuò)展至 10-60N，確保膠層能充分滲透面料縫隙，同時(shí)采用階梯式升溫設(shè)計(jì)，從膠槽入口到出口溫度逐步升高至 170℃，避免厚面料內(nèi)部膠黏劑固化不充分。在低溫性能保障上，上膠機(jī)適配的膠黏劑經(jīng) - 40℃低溫測(cè)試后，膠層仍保持良好彈性，不出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，滿(mǎn)足雪靴在嚴(yán)寒環(huán)境下的使用需求，也體現(xiàn)了公司對(duì)極端場(chǎng)景的技術(shù)考量。上膠機(jī)操作界面用戶(hù)友好，易學(xué)易用。

戶(hù)外防水睡袋的拼接處需兼顧防水性與柔軟度，東莞市飛揚(yáng)自動(dòng)化科技有限公司的上膠機(jī)通過(guò)柔性膠層與低溫固化技術(shù)實(shí)現(xiàn)這一平衡。防水睡袋面料柔軟（如尼龍塔夫綢），傳統(tǒng)上膠機(jī)的膠層固化后易變硬，影響睡袋折疊與舒適度，而上膠機(jī)適配的柔性膠黏劑固化后邵氏硬度 為 30A，保持良好彈性，同時(shí)采用低溫固化工藝（溫度 70-90℃），避免高溫?fù)p傷面料柔軟性。在拼接精度上，上膠機(jī)的視覺(jué)定位系統(tǒng)升級(jí)為雙目攝像頭，可更精細(xì)識(shí)別睡袋的弧形拼接軌跡，定位誤差控制在 0.2mm 以?xún)?nèi)，確保膠層完全覆蓋拼接縫隙。此外，上膠機(jī)支持與自動(dòng)折疊機(jī)聯(lián)動(dòng)，上膠完成后的睡袋可直接進(jìn)入折疊工序，減少人工接觸導(dǎo)致的面料污染，單條睡袋的生產(chǎn)周期縮短 30%，助力客戶(hù)提升市場(chǎng)響應(yīng)速度。上膠機(jī)節(jié)能環(huán)保，降低能耗成本。浙江熱熔膠上膠機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

我們的上膠機(jī)支持多種膠水類(lèi)型應(yīng)用。浙江熱熔膠上膠機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

防水勞保鞋（如工廠防滑勞保鞋）的鞋底與鞋面拼接處需耐沖擊且防水，東莞市飛揚(yáng)自動(dòng)化科技有限公司的上膠機(jī)通過(guò)抗沖擊膠層與 度工藝解決痛點(diǎn)。勞保鞋在工廠環(huán)境中易受重物沖擊，傳統(tǒng)膠層易出現(xiàn)開(kāi)裂，上膠機(jī)的膠層采用 “彈性 + 剛性” 復(fù)合結(jié)構(gòu)，底層彈性膠層吸收沖擊能量，表層剛性膠層提供支撐，抗沖擊強(qiáng)度達(dá) 10kJ/m2 以上。針對(duì)勞保鞋的厚重鞋底（如橡膠鞋底，厚度 8-12mm），上膠機(jī)的膠槽加長(zhǎng)至 15cm，確保鞋底與鞋面的拼接處全程覆蓋膠層，同時(shí)采用高壓壓合輔助，上膠后立即進(jìn)行 10-15N 的壓力壓合，使膠層與鞋底、鞋面結(jié)合更緊密。此外，上膠機(jī)的膠黏劑適配耐磨橡膠材質(zhì)，剝離強(qiáng)度達(dá) 12N/cm 以上，確保勞保鞋長(zhǎng)期穿著后鞋底不脫落，同時(shí)設(shè)備支持與鞋底硫化機(jī)聯(lián)動(dòng)，硫化后的鞋底直接進(jìn)入上膠工序，提升生產(chǎn)連續(xù)性。浙江熱熔膠上膠機(jī)生產(chǎn)設(shè)備