取出衣物，一邊拉伸一邊整形，使其恢復原狀。用清水沖洗干凈，平鋪晾干。二、羊毛、羊絨衣物蒸汽熨燙拉伸法：在衣物半干時進行操作。將衣物放在熨燙板上，用蒸汽熨斗隔著濕布熨燙。同時輕輕拉伸縮水的部位，注意熨斗溫度要適中，避免損傷纖維。護發素或洗發水浸泡法：在溫水中加入護發素或洗發水，攪拌均勻。將羊毛、羊絨衣物放入溶液中浸泡20~30分鐘。取出衣物后，用毛巾吸走多余水分。平鋪衣物，輕輕拉伸至原狀，懸掛晾干。醋或硼砂浸泡法：穩定縮水率：面料經過縮水定型處理后，縮水率得到有效控制，提高了服裝的尺寸穩定性。汕尾低溫縮水機產品介紹

橡皮毯在導輥和承壓輥之間通過時，被壓薄伸長，離開后收縮恢復原狀，迫使織物發生同步收縮。由進布裝置、潤濕裝置、短布鋏拉幅機、三輥膠毯壓縮裝置及毛毯烘干機組成。特點：縮水率可降到1%以下，設備構造簡單，由于導輥和承壓輥之間的壓力，織物收縮和定型更為充分。3、毛毯壓縮式防縮機厚毛毯繞過直徑較小的導布輥時，外層擴張，離開時恢復原樣，使緊貼在毛毯伸長面上的織物發生同步收縮，達到消除潛在收縮的目的。由進布、給濕、整幅，縮布及烘干定型(無張力)五部分組成。特點：縮水率可降到2%以下，手感豐滿、柔軟，具有良好的服用性能。汕尾本地縮水機按需定制而一些小型廠家或新興品牌的縮水機價格相對較低，但可能在性能或品質上存在一定差異。

工作原理面料預縮定型機的工作原理主要基于纖維的熱收縮性。以汽蒸預縮機為例，其基本流程包括給濕、汽蒸、保溫熱收縮、冷卻穩定和出布等步驟。面料在進入汽蒸裝置前需要均勻給濕，然后在一定的溫度和濕度條件下進行汽蒸處理。汽蒸過程中，面料內部的纖維會因受熱而收縮，從而達到預縮的效果。之后，面料經過冷卻區迅速穩定下來，完成預縮作業。三、性能特點穩定面料縮水率：面料預縮定型機可以***降低面料的縮水率，使其經緯向縮水率都低于一定標準（如3%），從而確保服裝尺寸的穩定性。

樹脂應具備以下條件：①形成的縮聚物應柔軟，化學性能應與羊毛接近。②可在表面附著，用量少而均勻。③比較好以化學鍵與羊毛結合。根據樹脂在使用時所處的狀態，反應分兩類：(1) 界面聚合如將羊毛用溶于水的二胺類處理，然后再經溶于有機溶劑(與水不混溶)的二酰氯or二異氰酸酯處理，結果在fibre表面發生聚合反應，生成氯酰胺，同時大分子鏈上的伯氨基也能與酰氯反應，使聚合物薄膜與fibre發生了牢固的結合。(2)預聚體聚合所采用的預聚體通常帶有三個以上反應性基團，它們在羊毛表面通過自身or與其他交聯劑發生作用，可進一步聚合or交聯而形成網狀結構的聚合物沉積在fibre表面。準備：將定型機清洗干凈，檢查加熱系統、溫度控制系統、傳動系統等是否正常。

如Dylan GRB處理工藝：洗凈毛線預處理(pH3～3.5)→氯化(DCCA，2.5～3%，浸30′)→脫氯(Na2SO420′)→冷洗→樹脂處理(2% DylanGRB,pH5,40℃，20′)→柔軟處理(陰離子柔軟劑+H202,10′)→脫水烘干4、蛋白酶處理法氯化法工業化處理較為成熟，但勞動保護差，環境污染嚴重，影響人體健康，隨著人類對健康要求和環保意識的增強，易生物降解的蛋白酶法受到關注。此法屬于羊毛表面的平滑處理(表面變性)。原理是用蛋白酶將鱗片內層易于被酶解消化的部分抽出。但鱗片內層之上的中層含硫較高，抗酶解能力較強，必須先用氧化劑將硫橋氧化，使其抗酶解能力降低，易于消化去除，為避免羊毛內部角質層遭受酶解，酶處理時加入足夠的中性鹽。防止制作的衣服產生尺寸變化或變形，使設計衣服前無需過多考慮制作時布料伸展及收縮的問題。陽江重型縮水機銷售廠

質量檢查：對定型后的面料進行檢查，確保染色牢度、色差、縮水率等指標符合要求。汕尾低溫縮水機產品介紹

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