高分子多孔微球 高分子多孔微球是功能高分子材料的一種，也叫大孔樹脂，是20世紀70年代末發展起來的一類有較好吸附性能的有機高聚物吸附劑，其內部具有三維空間立體孔結構，孔徑與比表面積都比較大，不溶于酸、堿及乙醇、**和烴類等有機溶劑，對氧、熱和化學試劑穩定。大孔吸附樹脂一般不帶有離子交換基團，但其珠粒內部擁有與分離對象分子尺寸相匹配的吸附場所和擴散通道，常為白色的球狀顆粒，通常根據鏈節分子結構分為非極性和極性兩大類。蘇州口碑好高分子微球

高分子多孔微球簡介 高分子多孔微球是在20世紀70年代末發展起來的一類有較 好吸附性能的有機高聚物吸附劑，其內部具有三維空間立體 孔結構，孔徑與比表面積都比較大，不溶于酸、堿及乙醇、**和烴類等有機溶劑，對氧、熱和化學試劑穩定。目前大孔 樹脂主要應用于廢水處理、醫藥工業、化學工業、分析化學、 臨床鑒定等領域。 合成高分子多孔微球的成孔技術包括聚合成孔、FriedelCrafts交聯成孔、乳液成孔和超微細粉末成孔等。何炳林等已通過研究發現，苯乙烯、二乙烯苯進行懸浮共聚時，在共聚單體中加入惰性有機溶劑或線性聚合物，聚合結束后再 把致孔劑提取出來，可得到多孔性的共聚物。石淑先等也在傳統乳液聚合階段引入動態致孔劑溶脹法制備多孔結構 的乳膠粒。徐滿才等采用小角X射線散射法測定大孔交 聯聚苯乙烯樹脂的結構，發現大多數大孔交聯聚苯乙烯在數 納米至數十納米的標度尺寸范圍內具有分形結構?？紤]到 懸浮聚合體系穩定、操作簡單等優點。 迄今為止，絕大多數大孔高分子微球都是做成球狀顆粒 型，顆粒直徑范圍在0．04～1．2mm之間，在生產過程中常用 “目數”來表示樹脂顆粒的大小。質量高分子微球哪家強

高分子多孔微球特性與吸附原理 高分子多孔微球是以苯乙烯和丙烯酸酯為單體，加入二乙烯苯為交聯劑，甲苯、二甲苯為致孔劑，它們相互交聯聚合形成了多孔骨架結構。聚合物形成后，致孔劑被除去，在樹脂中留下了**小小、形狀各異、互相貫通的孔穴。因此，高分子多孔微球在干燥狀態下其內部具有較高的孔隙率，且孔徑較大，在100～ 1000nm之間，故稱為高分子多孔微球。高分子多孔微球的表面積較大、交換速度較快、機械強度高、抗污染能力強、熱穩定好，在水溶液和非水溶液中都能使用。高分子多孔微球是吸附性和篩選性原理相結合的分離材料，基于此原理，有機化合物根據吸附力的不同及分子量大小，在高分子多孔微球上經一定的溶劑洗脫而分開。 高分子多孔微球型號很多，性能用途各異，而中藥成分又極其復雜，因此必須根據功能主治明確其有效成分的類別和性質，根據“相似相溶”的原則，即一般非極性吸附劑適用于從極性溶液(如水)中吸附非極性有機物；而高極性吸附劑適用于從非極性溶液中吸附極性溶質；中等極性吸附劑，不但能夠從非水介質中吸附極性物質，同時它們具有一定的疏水性，所以也能從極性溶液中吸附非極性物質。

高分子多孔微球制備方法 多孔功能聚合物微球在色譜、化妝品、生物 醫學、特種顏料和涂料等領域有的應用。自上世紀50年代始，Farben F B，seidl J 等和Haradil J等用懸浮聚合法制備了多孔聚合物微球。90年代初，Vanderhoff J w 等和Ugelstad J等分別用一步溶脹法和兩步溶脹法制備了多孔聚合物微球。Okubo M 等先后通過動力學溶脹法、“堿酸分步處理 法”和“堿冷卻法”制備了表面含羧基的亞微米級多孔微球。 懸浮聚合法 懸浮聚合法是制備多孔聚合物微球的傳統方法。首先在單體中加入致孔劑進行懸浮聚 合，聚合結束后再將致孔劑除去，致孔劑原來占 有的空間被保留下來，使微球具有多孔結構。 該法所得微球中的孔為開孔結構，微球粒徑一般在20 微米-1000微米。單體一定時，微球大小主要由聚合的分散條件決定，而微孔的大小及形態主要由致孔劑的種類和用量決定。 該法所用致孔劑主要為有機溶劑、線形聚合物、以及有機溶劑和線形聚合物的混合物三種。根據對聚合物的溶解性不同，有機溶劑致孔劑又分為良溶劑、不良溶劑和沉淀劑三種。致孔劑種類對孔徑分布有影響。聚合過程中，致孔劑和聚合物發生相分離，通常線形聚合物致孔劑與聚合物發生相分離的時間早于溶劑致孔劑。

高分子多孔微球應用 在廢水處理方面的應用 （3）樹脂性能穩定，使用壽命長。樹脂有較高的耐氧化、耐酸堿、耐有機溶劑的性能，可在150℃以下長期使用，在正常情況下年損耗率小于5%。 （4）有利于綜合治理，變廢為寶。采用樹脂吸附可以回收利用污染物，節約開支，增加效益。 （5）工藝簡單，不需特殊設備，技術容易掌握，操作方便，運行費用較低。正因為大孔吸附樹脂具有上述獨特的優勢，因而在處理高濃度、難降解的有機工業廢水方面得到了迅速發展，尤其在處理含酚類、胺類、有機酸類、硝基物、鹵代烴等廢水方面，取得了重大進展?？诒酶叻肿游⑶蚰募覐?/p>

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