釹鐵硼磁鐵可分為粘結釹鐵硼和燒結釹鐵硼兩種。粘結實際上就是注塑成型，而燒結是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵-優尚磁力磁鐵：材料牌號有N35-N52；各種形狀可按具體要求加工：，圓形，方塊，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形；盡管有這些優點，但是表面容易生銹，所以通常需要作一些保護性表面處理：鍍鎳，鍍鋅，,鍍金，鍍環氧樹脂等·釹鐵硼磁鐵的適用的環境溫度是200度以下，主要應用于電子、電器、包裝、電機、玩具、皮具、汽車機械等；釹鐵硼磁鐵可分為粘結釹鐵硼和燒結釹鐵硼兩種。粘結實際上就是注塑成型，而燒結是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵-優尚磁力磁鐵：材料牌號有N35-N52；各種形狀可按具體要求加工：，圓形，方塊，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形；盡管有這些優點，但是表面容易生銹，所以通常需要作一些保護性表面處理：鍍鎳，鍍鋅，,鍍金，鍍環氧樹脂等·釹鐵硼磁鐵的適用的環境溫度是200度以下。選購釹鐵硼時對比牌號差異，N至N磁力遞增，根據實際需求選擇避免性能浪費。杭州鐵氧體釹鐵硼

具體體現在以下兩個方面：釹鐵硼永磁材料在生產使用過程中，會產生大約30%的廢料。這部分廢料就是本行業的供給來源、因此釹鐵硼廢料的市場供給量同釹鐵硼永磁材料的產量呈正相關關系。釹鐵硼永磁材料的內稟矯頑力是鐵氧體的5倍、大磁性能積是鐵氧體的10倍，剩磁為鐵氧體的3倍。吸引同樣5千克的鐵，所需釹鐵硼的質量為鐵氧體的1/6,體積為鐵氧體的1/10左右。釹鐵硼永磁材料優異的磁性能順應儀器儀表小型化、輕量化和薄型化的趨勢，在風力發電、節能電梯、變頻家電等領域的參透率不斷提升。2001年全球釹鐵硼永磁材料產量，其中我國釹鐵硼永磁材料產量為6500噸。到2015年，全球釹鐵硼永磁材料產量已達，其中我國釹鐵硼永磁材料產量為。這期間全球釹鐵硼產量的復合增長率約為17%，國內產量增速更快，復合增長率達24%。荊門電機釹鐵硼磁鐵釹鐵硼純度影響磁場均勻性，醫療設備選購高純度款，無雜質可提升檢測準確度。

中國報告網提示：釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結釹鐵硼、燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼按照制造工藝的不同可分為粘結釹鐵硼、燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼三種。其中，燒結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼的主要特點是磁性能優異、抗腐蝕性能好；而粘結釹鐵硼的優勢在于可以一次成形，尺寸精確、形狀復雜、材料利用率高，但其磁性能不及燒結釹鐵硼，因此應用范圍受限；目前，熱壓釹鐵硼制作工藝復雜，加工成本高，原材料價格甚至超過成品價格，因此目前產量較少，尚未形成產業。中國稀土行業協會統計數據顯示，2018年燒結釹鐵硼毛坯產量約，同比增長5%；粘接釹鐵硼產量，同比增長5%。可以看出，燒結釹鐵硼是當前世界上磁性能**強、產量**大、應用范圍**廣的釹鐵硼磁材。三種釹鐵硼磁材對比釹鐵硼種類優點缺點主要應用領域燒結釹鐵硼磁性能優異技術壁壘高，加工損耗大各類發電機、電動機粘結釹鐵硼精度高、形狀復雜磁性能弱，使用溫度低硬盤和光盤主軸電機、消費電子熱壓釹鐵硼抗腐蝕性能強工藝復雜、成本高汽車EPS圖表來源：觀研天下整理燒結釹鐵硼磁材的品種和牌號隨著時間推移不斷擴展，性能不斷提升。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進行預處理；②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理；③對連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。所述的對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設置封閉門，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態，所有的封閉門均處于封閉狀態；設置一自動傳送設備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網板采用自動傳送設備送入進料室，然后將進料室密封后抽真空至≤×10-3pa；②-4將進料室和預熱室之間的封閉門打開，自動傳送設備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預熱室中。釹鐵硼低損耗款適合高頻工作，選購用于高頻電機、傳感器可減少發熱延長壽命。

包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進行預處理；②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理；③對連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。本實施例中，對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設置封閉門，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態，所有的封閉門均處于封閉狀態；設置一自動傳送設備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網板采用自動傳送設備送入進料室，然后將進料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進料室和預熱室之間的封閉門打開，自動傳送設備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預熱室中，將進料室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在預熱室中采用預烘設備對釹鐵硼磁體進行預烘。選購釹鐵硼注意尺寸一致性，批量裝配時，尺寸統一的產品可提升生產效率減少損耗。漯河稀土釹鐵硼強磁

選購釹鐵硼關注生產工藝，燒結工藝產品磁力更強，粘結工藝則更適合復雜異形件。杭州鐵氧體釹鐵硼

對連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理的具體過程為：③-1將連續磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內，采用硫酸溶液進行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質量百分比為3％，活化處理過程中，滾筒轉速為4r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內進行，滾筒轉速為4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍溶液溫度為93℃，電鍍溶液由硫酸鎳、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍溶液中，硫酸鎳的濃度為32g/l，次磷酸鈉的濃度為30g/l，醋酸鈉的濃度為20g/l，檸檬酸鈉的濃度為12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為8μm的化學鎳層；③-4在滾筒內依次進行三次水洗，滾筒轉速為4r/min；③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為3g/l；③-6依次進行兩次水洗，化學鎳處理完成。本實施例中，預處理的具體過程為：①-1在溫度為70℃條件下對釹鐵硼磁體進行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進行酸洗。杭州鐵氧體釹鐵硼