絲印時油墨附著力不良，原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。絲印亞克力面板要選擇硬度較小的油墨和溶劑。鎮江亞克力絲印生產廠家

隨著科技的發展，各種各樣的絲網印刷，移印機迅速出現。專注于移印機，絲網印刷，等產品領域的設計研發的各種公司品牌也隨之涌現。**建議個人用戶一定要注意絲印機的維護保養，網布就是不容忽視的一部分。網布對絲網印刷的質量，安全的影響是非常大的。因此，對網布進行良好的維護是很有必要的。首先絲網印刷的網布在使用時都必須進行清潔和脫脂，假如網布不進行及時的清潔，下次使用時就容易導致網版印刷的不暢，還容易形成亂碼。如果不進行相應的脫脂工作就會容易導致網版的脫層。其次，在網布的網框上標注網布的使用年限和織數也是一條重要的保養策略。這可以給使用過程提供更多便利的。較后，絲網印刷在使用過程中，應盡量避免與尖銳物體接觸，防止網布遭到意外破壞。鹽城亞克力絲印生產廠家色澤是否均勻也是判別亞克力(壓克力)好壞與否的標準之一。

絲印直接制版法方法：在繃好的網版上涂布一定厚度的感光漿，涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機內曝光，經顯影、干燥后就成為絲網印刷網版。工藝流程：感光漿配制——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——較后曝光——封網。間接制版法方法：間接制版的方式是首先將間接菲林進行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹干就制成絲印網版。

墨層厚度與遮蓋率要求墨厚，遮蓋率好，應選厚網，孔大的網。要根據承印物表面狀況選擇絲網材質：曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網，吸收性強的表面應選出墨量大的絲網；光滑表面宜用高張力絲網；粗糙表面用低目數絲網；絕緣表面要用除靜電絲網等。油墨的性能要求:根據油墨的性能選擇合適油墨的絲網。一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸較大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品較大幅度可達3m×4m，甚至更大。絲印對于承印物的質量、形狀、印數及制品的使用目的都需要明確。

由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板(又稱夾心板)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別：1.手感：較好的亞克力(壓克力)材質手感圓潤柔滑，并且不帶汗漬、指紋印。2.厚度：厚度是亞克力(壓克力)承重范圍的硬性標準，8～12厘米是常見的厚度。3.均勻度：色澤是否均勻也是判別亞克力(壓克力)好壞與否的標準之一。絲網印刷在整個印刷的大氣候中快速發展，不斷創新。新吳區實惠亞克力絲印什么價格

絲印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版兩種方法。鎮江亞克力絲印生產廠家

絲印制版的方法大致有雕刻制版及感光制版兩種方法。前者適用于精度不太高、能夠描繪的圖案；需要精度較高，并且強調色調層次的印刷品，則必須使用感光制版法。在感光制版法中，制造耐印力強的印版時可采用直接法，這種方法由于在曬版時陽圖底版緊貼在絲網版的感光膜上，因此圖像質量較差，需要質量較高的圖像時，較好采用間接制版法。對印數少，質量要求不高的印品，使用手工印刷較為方便。如果需要量大并且要求達到一定的質量時，則需要采用高精度的全自動印刷機。由于絲網印刷的材料、質量、形狀千差萬別，所以印刷機的種類也很多。絲網印刷用的油墨，因印刷材料的質地不同，油墨的附著性能不同，所以要有針對性的選用合適的油墨。另外，由于產品的用途不同，如有需要導電性的、抗腐蝕性的等等。所以使用的油墨也不同。因為各種油墨的干燥方法不同，在使用時要注意選擇相應的干燥方法。鎮江亞克力絲印生產廠家

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