維護保養：自清洗過濾器雖然具有自動化、智能化的特點，但為了保證其長期穩定運行和高效過濾效果，仍然需要進行定期的維護保養。以下是一些常見的維護保養方法：1、定期清洗濾芯：根據使用頻率和水質情況，定期清洗濾芯是保持過濾器效果的關鍵。按照制造商的指示，拆下濾芯并進行清洗或更換。有些濾芯可以反沖洗，有些需要更換。2、清洗過濾器殼體：定期清洗過濾器的殼體，去除可能積聚的污垢和沉積物。使用溫和的清潔劑和軟布，清洗內外殼體，并確保將殘留物清洗干凈。食品級不銹鋼濾網，自清洗過濾器確保液體接觸安全，無二次污染。廣東超聲波自清洗過濾器現貨直發

過濾過程：原水從進水口流入，進入過濾器濾筒內部，然后自內而外的通過濾桶，雜質被攔截在過濾筒內壁，過濾后的干凈水從出水口流出，當濾筒內壁的雜質越積越多，在濾筒內表面形成濾餅，并使濾筒內外逐漸形成壓差，當壓差達到壓差控制器預設值時，將啟動自清洗過程。自清洗過程：水過濾器的自清洗過程是依靠沿著濾筒內表面做螺旋運動的吸吮掃描器和排污閥共同完成，打開的排污閥使吸吮掃描器的吸嘴前端處產生很高的反洗流速并形成真空，附著在濾筒內壁的濾餅被吸出并排出在本體外。整個清洗過程大約為60秒，清洗時系統不斷流。S系列的吸吮掃描器具有逐點掃描功能，使清洗更加徹底。四川超聲波自清洗過濾器廠家直銷防爆型號適用于石油、天然氣等危險作業環境。

刮刀自清洗過濾器實現連續過濾：雜質被濾芯攔截，機械刮刀自動清理濾渣，多柱輪流清洗不中斷流程，精密間隙設計確保高效清渣且不損傷濾芯。刮刀自清洗過濾器通過濾芯攔截雜質+機械刮刀清理濾渣的方式實現連續過濾，具體流程如下：1.過濾階段：待過濾介質從進口流入過濾器，經濾芯外側向內側流動，雜質被攔截在濾芯外表面；清潔介質從濾芯內側匯集至出口，完成過濾。2.清洗階段（自動/手動觸發）：觸發條件：當濾芯內外壓差達到設定值（如0.15MPa）或定時到達時，控制系統啟動清洗程序；單柱清洗流程（以多柱式為例）：對應的清洗柱進出口閥門關閉，切斷主流程；刮刀裝置沿濾芯軸向往復運動，將濾渣刮落至集污腔；排污閥打開，刮落的雜質隨少量介質排出，清洗結束后閥門復位，恢復過濾。

主要原理：水力學逆向沖刷：1.正常過濾(正向流)。水流從濾網外側流向內側，雜質被截留在濾網外表面，凈水從出口流出。2.觸發清洗(智能判斷)：壓差觸發(>95%場景)：進出口壓差ΔP升高(濾網堵塞)至設定值(如0.5bar)。定時觸發：預設時間周期(如每2小時)自動清洗。3.反沖洗動作(關鍵步驟)：閥門切換：控制系統開啟排污閥，關閉/隔離凈水出口。水流逆轉：利用系統壓力使20%凈水反向流動，從濾網內部→外部高速沖刷。雜質剝離：反向水流擊碎濾網孔內雜質，污物隨排污水沖出系統(過程只需5-30秒)。4.恢復過濾：清洗結束→排污閥關閉→閥門切回正常流向→全程主系統不間斷運行。自清洗過濾器的排污閥在清洗時自動打開，快速排出污物。

設備本體安裝：（1）在動力系統中，自清洗過濾器應安裝在水泵與用水設備之間，越靠近用水設備越好。當泵與用水設備之前的壓力超過過濾器的極限壓力，自清洗過濾器也可安裝在水泵之前，并盡量靠近水泵。（2）自動排污閥連接方式分為法蘭和絲扣，排污管不宜過長，較好不要超過10米。（3）安裝時應考慮便于檢修，自清洗過濾器前后應安裝關斷閥門，且應安裝旁通管道。（4）自清洗過濾器的規格應與管道或流量相匹配，當一臺單臺過濾器不能滿足系統流量要求時可并聯兩臺或更多，以達到系統過濾要求。耐高溫型號可選，自清洗過濾器適應高溫流體（較高180℃）過濾需求。廣西掃描式自清洗過濾器價位

清洗周期可根據水質情況靈活設定，優化資源利用。廣東超聲波自清洗過濾器現貨直發

工作原理與結構優勢：結構組成：圓柱形殼體內置多根平行排列的濾芯（如不銹鋼楔形網、燒結濾芯等），濾芯數量可根據流量需求靈活配置（如6芯、12芯、24芯）。頂部集成電動旋轉清洗機構，底部設排污閥，整體結構緊湊，空間利用率高。過濾與清洗機制：過濾階段：流體從外側流向濾芯內側，雜質被截留在濾芯外表面，清潔流體從出口排出。清洗階段：電動旋轉臂帶動吸污裝置逐根濾芯掃描，利用流體壓差或外接水源對濾芯內側進行反沖洗，剝離并排出雜質。關鍵優勢：濾芯可重復清洗使用，無需頻繁更換，降低耗材成本；多芯并行設計使單臺設備處理流量可達10-1000m3/h，適配大、中、小不同規模場景。廣東超聲波自清洗過濾器現貨直發