主要性能指標

  1.起始壓差:<0.03MPa

  2.脫水能力:水含量**多可達10%

  3.納污容量:4g/(L/min額定流量)

  4.比較大允許工作壓差:0.1MPa

  5.濾芯結構強度:>0.7MPa 

適用介質及用途

適用介質：各種碳氯烴類化合物：

      航空燃料、汽油、煤油、柴油

      液化石油氣、石油焦、石腦油、

      苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、

      聚丙苯、環已烷、異丙醇、環已醇、環已酮等。

用 途：★**終產品（汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等）的過濾及脫水

      ★堿處理過程后堿液的***

      ★在催化、裂化工藝過程中介質的過濾及脫水，以防止催化劑中毒

      ★液化石油氣中水份及胺的分離

首先從內到外流經聚結濾芯，該濾芯具有特殊的過濾、聚結水份雙重功效。北京分相聚結器怎么用

聚 結 器-液液聚結分離器

產品概述

  在石油煉制或烴加工工藝過程中,由于原料本身帶有水或者工藝水平過程中,如汽提、堿洗胺處理等工藝過程中進入水等原因，致使介質或產品中不可避免地混入水份。水份的存在，將對工藝效果、工藝設備和**終產品質量造

成不利影響：

  ◆使催化劑中毒失效

  ◆危害后續工藝過程，影響后續工藝產品的質量

  ◆對工藝設備造成危害，如航煤、汽、煤、柴等成品油混濁

  因此，在煉化企業中需要投入大量的設備、材料和勞動力來解決烴類介質的脫水問題。

北京分相聚結器怎么用油液從聚結分離器進油口流入一級托盤，然后分流于一級濾芯內部。

氣液聚結器

       工藝氣體總是難以避免受到油、水等液滴的影響，從而直接導致產品質量、產量的下降以及維修費用的上升。氣液聚結器是從氣態流體中分離出霧滴或液滴的技術，廣泛應用于石油、化工( 如合成氨、硝酸、甲醇生產中原料氣的凈化分離) , 天然氣的開采、柴油加氫尾氣回收等工藝過程, 用于分離***有害物質或***回收有用物質。

       工藝氣體總是難以避免受到油、水等液滴的影響，從而直接導致產品質量、產量的下降以及維修費用的上升。。。。

在從燃料中分離水時，無水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分離濾芯。流向從外到內。分離濾芯是疏水的，防止水進入分離濾芯。只有無水燃料流過分離濾芯。在從水中分離油時，沉降區設計在聚結器的下游。在沉降區，大的聚結 液滴由于重力而分離。

技術指標

◇***液/液聚結器設備大流量連續處理;

◇破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業優化設計；

◇獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。

◇比較高可處理分散相含量10％

◇處理后的液體中分散相含量15ppm

聚結濾芯是聚結器的***級濾芯，可根據不同處理要求選用不同過濾精度、不同材質的聚結濾芯。

◎液/液聚結器的特點

液/液聚結器可以有效的分離非常穩定的液/液分散體系，獲得高質量和高價值的流 體。它們與強酸和堿性流體相兼容。***能的重疊式設計使得流量分布均勻，因而在較 小尺寸的組裝件中可以有較高的流量。另外濾芯壽命長，更換較少，從而降低了維修和 處理費用。

兼容性好，可與各種高分子材料兼容 無纖維脫落現象

可以用于濾除低界面張力的乳濁液

液液聚結技術是從液態流體中去除分散相流體的技術。近年來，非均相液/液流體 的分離技術受到石油、化工行業的格外關注，是工藝保障、設備 保護、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關鍵單元。

分散相流體總是混雜在工藝流程中難以去除，并直接為企業 從生產到運營各個環節的安全帶來潛在***。聚結器是一個多級 系統；它首先去除顆粒物質，然后聚結和分離連續相液體中的分 散相液體。

聚結器原理介紹的知識。北京氣液聚結器供應商

進一步分離水分，**終，潔凈，無水的油品流出聚結分離器。北京分相聚結器怎么用

1. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區 域。

聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。

液位控制系統

分離的液體被收集在容器底部的收集區域和濾芯管板上（聚結元件下方）的收集區 域。這兩個區域都配備了一個液位控制系統；

差壓變送器

為了測量聚結器上的差壓，安裝了一個差壓變送器。

技術指標 分離精度 20-0.01 m m 分離效率 95.00%-**

初始壓降 1.0-30Kpa 適用工況壓力

1-45.0 北京分相聚結器怎么用

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