RSP鋁合金可以應(yīng)用在空間觀測設(shè)備上。在空間的低溫環(huán)境下，RSP鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。，降低其膨脹系數(shù)不匹配的對整體設(shè)備的影響，可以避免了光機(jī)系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在一個范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點(diǎn)。同時可以用單點(diǎn)金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。RSP材料的抗疲勞度好，材料壽命高~微晶鋁合金，硅鋁合金50。**微晶鋁合金歡迎咨詢

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細(xì)。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。因?yàn)槭枪桎X合金，能很好的綜合了兩種金屬的優(yōu)點(diǎn)。具有高耐磨性能和精加工性能。其熱穩(wěn)定性能和機(jī)械穩(wěn)定性能高。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件。高導(dǎo)熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應(yīng)用。光電設(shè)備，如激光器夾具，反射鏡。設(shè)備制造，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備，精密設(shè)備夾具，載具。RSA-905的表面平整度好，熱膨脹系數(shù)低，高導(dǎo)熱率，不需要做鍍層，適合精密拋光加工，而且成型后穩(wěn)定性能高，可以定制解決方案。應(yīng)用于反射鏡和光學(xué)透鏡模具等。RSA-443的比剛度高，高導(dǎo)熱率，熱膨脹系數(shù)低，優(yōu)越的可加工性，成型后穩(wěn)定性能高，可以定制解決方案。應(yīng)用于高精密工業(yè)半導(dǎo)體部件和精密設(shè)備零部件。航天結(jié)構(gòu)件微晶鋁合金合成技術(shù)強(qiáng)度高的微晶鋁合金。

與傳統(tǒng)鋁合金相比，RSP材料的主要優(yōu)點(diǎn)是：一些微晶鋁合金的強(qiáng)度可以達(dá)到鈦的水平，并且鈦更重、更貴、更難加工。有的合金特別用于運(yùn)動和賽車行業(yè)的部件。低膨脹系數(shù)膨脹系數(shù)可以通過調(diào)整合金的成分來改變。因此，RSP材料適用于在波動溫度條件下使用的敏感測量設(shè)備（測量儀器和電子設(shè)備）的部件和外殼。同樣對于用于活塞的材料，較低的膨脹系數(shù)也很重要；高硬度硬度越高，部件磨損越小，例如用于液壓應(yīng)用的部件，以及用于賽車和柴油發(fā)動機(jī)的活塞。高溫強(qiáng)度RSP合金在涉及溫度升高的應(yīng)用中具有更高的強(qiáng)度。因此，這些合金可用于活塞、渦輪部件和系統(tǒng)中承受溫度應(yīng)力的部件。精細(xì)分布的硅提供額外的彌散硬化。高耐磨性由于RSP合金的高耐磨性，在某些條件下可免除硬陽極氧化等表面處理。低重量特殊合金的應(yīng)用提高了材料的強(qiáng)度，從而可以生產(chǎn)壁（外殼）更薄（同時更輕）的部件。微晶結(jié)構(gòu)RSP合金的表面粗糙度極低，達(dá)到納米級別。非常光滑的表面使RSP鋁能夠生產(chǎn)光學(xué)部件（鏡子），并作為合成精密部件（透鏡）模具的材料。

RSP鋁合金在航空航天設(shè)備中的廣泛應(yīng)用。其特點(diǎn)是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學(xué)系統(tǒng)中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因?yàn)槠涔に囂攸c(diǎn)本身具有高平整度，表面晶粒均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環(huán)境中，溫度環(huán)境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數(shù)低，鏡面穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)大，導(dǎo)熱快，有利于減小鏡體內(nèi)部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應(yīng)力產(chǎn)生的形變~微晶鋁合金可用在精密機(jī)械工業(yè)。

RSP技術(shù)生產(chǎn)和開發(fā)鋁合金。由于采用了超快速冷卻技術(shù)（>1.000.000oC/sec.），液態(tài)金屬“凍結(jié)”，并形成了一種具有非常精細(xì)均勻微觀結(jié)構(gòu)的新型合金。RSP技術(shù)開發(fā)的熔融紡絲生產(chǎn)方法形成了獨(dú)特和質(zhì)量材料的基礎(chǔ)，為航空航天、光學(xué)、半導(dǎo)體設(shè)備、發(fā)動機(jī)、醫(yī)療和汽車行業(yè)的輕量化**應(yīng)用提供了**終解決方案。這一過程被稱為快速凝固過程（RSP），提供了多種的合金化范圍，并生產(chǎn)出具有獨(dú)特性能的材料。RSP技術(shù)生產(chǎn)周期短，可以開發(fā)新的合金，上海微聯(lián)實(shí)業(yè)提供質(zhì)量的服務(wù)。粉末冶金微晶鋁合金。**微晶鋁合金歡迎咨詢

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微晶鋁合金是一種新型的度、高韌性的鋁合金材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子、建筑等領(lǐng)域。本文將從微晶鋁合金的制備、力學(xué)性能、耐腐蝕性能、應(yīng)用等方面進(jìn)行介紹。一、微晶鋁合金的制備微晶鋁合金是通過機(jī)械合金化和熱變形等工藝制備而成的。機(jī)械合金化是指將兩種或兩種以上的金屬或合金粉末在球磨機(jī)中進(jìn)行高能球磨，使其發(fā)生冷焊接和斷裂，從而形成均勻的混合物。熱變形是指將機(jī)械合金化后的粉末進(jìn)行熱壓或擠壓，使其形成均勻的微晶結(jié)構(gòu)。微晶鋁合金的制備過程中需要控制球磨時間、球磨介質(zhì)、球磨速度、熱壓溫度等參數(shù)，以獲得理想的微晶結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。**微晶鋁合金歡迎咨詢