Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫型接近傳感器，專為極端高溫工業(yè)場景量身定制，成為鋼鐵冶煉、壓鑄、玻璃制造等行業(yè)的 “剛需” 檢測設備。在鋼鐵冶煉產線，熾熱的鋼帶傳輸環(huán)節(jié)溫度高達 200℃ 以上，該傳感器憑借 230℃ 的耐溫上限穩(wěn)定運行，不銹鋼外殼抗高溫氧化、熱變形能力強，10mm 檢測距離可精確識別鋼帶表面的金屬標記或連接部件，配合 M12 接插件，布線簡潔且抗干擾，保障高溫環(huán)境下產線對鋼帶位置、速度的實時監(jiān)測，助力自動化物料傳輸與質量追溯。接近傳感器低功耗設計，減少設備能源消耗。浙江穩(wěn)定可靠接近傳感器線纜

Heinxs 接近傳感器的輸出信號類型多樣，能夠滿足不同工業(yè)控制系統(tǒng)的需求。除了常見的 NPN 和 PNP 集電極開路輸出外，部分型號還提供推拉輸出和 4-20mA 模擬量輸出。在需要對檢測物體進行連續(xù)位置監(jiān)測的場景中，如物料輸送線上的定位控制，模擬量輸出型傳感器可以提供 0-10V 的電壓信號，該信號與 0-20mm 的檢測范圍相對應，配合 PLC 的模擬量模塊能夠實現(xiàn)精確的位置閉環(huán)控制，其誤差范圍能夠控制在 ±0.5mm 以內，完全可以滿足精密裝配等對位置控制要求較高的生產環(huán)節(jié)。這種多樣化的輸出方式，使得 Heinxs 接近傳感器能夠靈活地融入不同的自動化控制系統(tǒng)，為工業(yè)生產的自動化和智能化提供了有力的支持。寬溫型接近傳感器安裝接近傳感器在包裝印刷，檢測紙張、印版位置。

Heinxs 電感式傳感器的開關頻率直接決定其檢測響應速度，是影響產線檢測效率的關鍵參數(shù)。如 GT30G - 16 系列開關頻率為 300Hz，意味著每秒可完成 300 次檢測動作，在高速金屬分揀產線中，金屬部件以較高速度連續(xù)通過檢測區(qū)域，傳感器需快速識別并輸出信號，300Hz 頻率可保障在部件間距小、移動速度快的情況下，精確捕捉每個部件的位置信息，避免漏檢、誤檢；而 GT140X140 系列針對大型金屬構件檢測，開關頻率為 500Hz（實際根據(jù)產品參數(shù)調整，此處為舉例），適配重型產線中大型部件的低速、穩(wěn)定檢測需求。不同開關頻率配置，精確匹配多樣化產線的檢測節(jié)奏，保障自動化生產流程的高效運行。

礦山機械作為典型的重型設備行業(yè)，工況惡劣、振動大、粉塵多，Heinxs GT40X40 - 40 系列接近傳感器憑借 robust 設計擔當重任。40mm*40mm 塑料外殼具備一定抗沖擊、抗變形能力，40mm 檢測距離可有效識別大型金屬結構件，如礦山破碎機的顎板、輸送帶的金屬支架等。DC 3 線輸出穩(wěn)定，端子連接方式簡化布線與集成，IP67 防護等級應對戶外潮濕、鹽霧環(huán)境，可實時監(jiān)測設備部件的位置、運行狀態(tài)，為礦山設備的安全監(jiān)測、故障預警提供感知數(shù)據(jù)，保障重型設備穩(wěn)定運行，減少因部件松動、位移導致的設備故障。接近傳感器在木材加工，檢測板材、工件到位情況。

Heinxs接近傳感器的齊平式安裝設計，為緊湊產線布局提供了極大便利，尤其在電子裝配、精密機械加工等空間受限的行業(yè)應用普及。以KT系列電容式傳感器（如KT32X17-06）為例，采用齊平式安裝時，傳感器表面可與金屬或非金屬安裝面板平齊，不僅避免了傳感器突出導致的設備碰撞、干涉風險，保障產線運行安全，還能在狹小空間內實現(xiàn)精確檢測。在手機主板裝配線中，可嵌入檢測治具內部，檢測微小電子元件的安裝到位情況；在精密模具加工設備上，能安裝于模具表面，監(jiān)測模具開合狀態(tài)，簡化產線布局的同時，提升檢測集成度與自動化水平。接近傳感器響應頻率多樣，滿足不同檢測速度需求。山東接近傳感器安裝

接近傳感器可檢測非金屬，如部分電容式能測水、玻璃。浙江穩(wěn)定可靠接近傳感器線纜

港口起重機承擔著貨物裝卸的重要任務，其金屬結構的安全檢測至關重要，Heinxs GT80X80 系列接近傳感器適配該場景需求。80mm 檢測距離可有效識別大型金屬吊具、吊鉤的位置與狀態(tài)，DC 3 線開關量輸出快速反饋信號，IP67 防護等級應對港口潮濕、鹽霧環(huán)境，保障傳感器長期可靠運行。在起重機作業(yè)中，可實時監(jiān)測吊具的水平對齊、垂直起降位置，觸發(fā)安全保護機制，避免因吊具偏移、碰撞導致的貨物墜落、設備損壞事故，助力港口起重機實現(xiàn)自動化、智能化安全運行，提升貨物裝卸效率與作業(yè)安全性。浙江穩(wěn)定可靠接近傳感器線纜