在手板打印件的案例有很多，我們拿一個具體的按理來講可能更加生動，3D打印轉接件，客戶名稱：某機械研究所，產品名稱：轉接件，尺寸規格：100*50*30mm，重量信息：約600g，打印工藝：SLM，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：線切割，拋光，客戶的困難或問題： 減輕機械重量，提高機械性能一直是機械設計師們在努力的方向，而傳統加工工藝下，零部件的形狀一般都是實心的金屬結構，這樣節省了加工成功，減少了加工時間，可以降低部件的成本。而在研發人員的嚴重，如何保證結構前提下降低配件的重量，任然是不斷努力的方向。 根據以上的客戶情況我們制定了方案與技術路線：3D打印技術的成熟和大規模應用影響著各行各業，在同樣結構下蜂窩狀結構的輕便性和穩定性被研發人員注意到，利用金屬激光燒結技術，對原有的數據進行再設計再創造成了研發人員的改進方向。通過改進建模后，利用3D打印技術制作的部件，相對原部件重量減輕了很多，而在機械性能上，基本完美再現了配件的機械性能。這讓研發人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現在更多我們常見的機械設備當中。3D打印將多種文物、藝術品、歷史建筑等進行三維數字化處理，在線展示或者作為實體復制的依據。無錫黑色樹脂歡迎選購

3D打印工藝材料利用率高，不浪費，而CNC與3D打印機相比，利用率低，浪費許多材料和工藝。所以在現有的技術領域3D打印是手板制作較好的選擇。現在白令三維將為您詳細盤點CNC和3D打印詳細對比，在白令三維打印的眾多案例中可以發現，3D打印有以下優勢。1.可加工各種復雜的曲面和異型結構。 2.一次性成型，去除支撐物后，即可獲得完整的樣品。 3.無需考慮任何夾具設計。4.普通的三軸CNC不能處理如此復雜的形狀。 5.復雜的零件需要形成多次，并且需要拆分。 6.需要考慮夾具設計和制造成本結構。7.借助自己的驅動程序軟件，無需專業培訓即可快速計算打印時間和所需材料。8.只要XYZ成形區域足夠大，就可以一次加工多個零件。無需值班。 數控系統，1.需要專業的編程人員，專業的操作人員和夾具設計。2.一次只能加工一個零件，從設計到制造至少需要三個人的投入，而且人工成本高。3.機器操作中的人為錯誤或夾緊不良會導致加工錯誤。4.加工后，需要專門人員清洗機床和廢料等，時間長（人工成本）。這樣盤點下來，是不是覺得3D打印手板完全碾壓傳統工藝?白令三維在業界有著良好的口碑，值得信賴，您有打印需求的話可以可以直接在我們的網站下單，全程自動化，效率高并快捷！無錫黑色樹脂歡迎選購白令三維以“柔性制造、智慧制造”的運營理念服務個性化定制服務需求，致力打造賦能制造的***企業。

白令三維近期打印了一批夾具夾具和檢具是在生產制造中經常用到的工具，特別是在生產量大時，就需要花費大量的時間和精力來確定每個零件的夾具和檢具，確保零件的正常。而隨著組件數量的增加，這種手動過程變得越來越漫長，要求操作員在取出工具并將其放回其原始固定裝置之前檢查每個零件的形狀，方向和角度。而為了加強操作人員的這一工作流程，一種新的可旋轉工作臺就隨之出現了。而3D打印技術的應用，為每種組件重新設計和打印夾具和檢具，配合操作人員的使用習慣，減少了組裝時間。而對于夾具和檢具制作。使用FDM的3D打印技術對比傳統制造業又節省了大量的成本和交付時間。在航空航天工業中，坐標測量機(CMM)與3D掃描儀等計量系統一起使用以測試零件。 而對夾具的外包生產過程以前從圖紙發布到收到成品夾具，總是需要四到六周的時間。而現在通過3D打印生產速度快，零件成本低，現在大約20個小時左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相關需求可以聯系我們。

通常來講，3D打印手板模型都要通過激光快速成型機做首件，經過打磨拋光，是一種拿去作模具的模型件。3D打印手板的優點是縮小了生產成本和時間成本，進一步驗證產品設計者的創意設計的可能性，為企業批量化制造某種產品提供更加可靠的保障。除了汽車、飛機、輪船等零部件制造可以借助3D打印外，機器人外殼、醫療手術導板也可以借助3D打印進行制造。目前，國內外許多公司都開始使用3D打印技術制造機器人外殼和一些塑料部件，一般情況下是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機器人外殼手板，而機器人內部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。如果您對這方面的知識有疑問或者有興趣歡迎來到白令三維的官網前來咨詢。白令三維擁有上千臺便攜掃描儀，幫您快速拿到模型數據。

在3D打印溫度計套管樣件的過程中為了應對各種可能的意外，溫度計套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進入溫度計內部或者接插件內，都將使溫度計發生短路現象，喪失正常運行的功能，導致失去對核電廠意外時溫度的監控能力。這些要求都為一根小小的溫度計套管加工增加了難度。而在傳統的加工方式中，因為套管的長度問題，在加工時會選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時間長，對加工工藝要求極高。因為氣密性要求，還會出現失敗的情況。又因為使用量比較少，導致加工成本高。在3D打印技術不斷普及的現在，使用新技術解決舊問題成為了研發工程師們的新選擇。通過3D打印技術對溫度計套管進行了一體化打印，保證了結構的完整性和強度。拋光，電鍍后的產品保證了產品的抗腐蝕性。通過長時間的高壓氣密性測試后，一根合格的核電用溫度計套管被制造完成。相對于傳統加工方式，加工時間和加工成本被很大的降低。3D打印在手板的打印中遇到了各種企業，他們行業各異，需求個性化，白令三維依托大量的案例形成了自己獨有競爭優勢。白令三維提供專業的3D打印后處理，使您的打印件更加精美。無錫黑色樹脂歡迎選購

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齒輪基本上可以稱為任何機械物件的固有部件，無論它是拿來做什么用的，都必須滿足以下幾點要求：堅固，耐久，能夠承受大量的重復動作。這是實際使用的齒輪要求，但是在一些手板模型打樣中就沒這么高的要求了，這時候就可以通過3D打印來打印齒輪，下面白令三維3D打印服務廠家就來給大家進行介紹。如果可以3D打印齒輪，性能還有相對保障，意味著我們的3D打印生活不再只局限于一些簡單的玩具打印。對于工業制造來說就意味著更大意義的變革?？梢宰尮こ處熢O計出一個齒輪，創建3D模型，通過3D打印服務，從而進行齒輪的3D打印。這一整個流程下來2天內就可以完成，和傳統的制造手板齒輪，時間較大程度上的減少了。無錫黑色樹脂歡迎選購

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