溫度控制的性是回流焊爐的指標，Sonic系列熱風回流焊爐在這方面表現優異。溫度設定范圍為室溫-350℃，采用PID+SSR控制方式，溫度控制精度±1℃，能嚴格遵循焊接工藝曲線。加熱區數目從8區到13區，有效加熱長度從3205mm~5300mm，熱風風速調整范圍1680-2800RMP，可根據不同產品特性靈活調節。預熱區和焊接區之間溫度差值高達80℃，預熱區之間、焊接區之間差值40℃，保證溫區溫度穩定。設備還配備溫度循環檢測及執行保護動作的機制，超溫檢測熱電偶與溫控熱電偶工作，確保任何時候都能準確監測爐內熱環境，為精密器件焊接提供穩定的溫度場。氮氣保護功能可選，含氧量低至50ppm，滿足醫療電子、通訊，半導體等對焊接環境嚴苛的低氧濃度需求。河北回流焊設備價格

優異的冷卻區設計加上外置冰水機的的降溫能力，讓Sonic系列熱風回流焊爐能應對更復雜的冷卻場景。在一些特殊生產中，PCB需要搭載高厚度的治具以保護脆弱器件或實現定位，傳統冷卻系統難以穿透厚治具實現有效降溫，而Sonic系列熱風回流焊爐優異高效的冷卻能力，可提供-2—-6℃/S的降溫斜率，確保治具內部的PCB也能快速冷卻至室溫（RT）。這一能力拓寬了Sonic系列熱風回流焊爐系列的應用邊界，使其能服務于更多定制化、復雜化的焊接需求。河北回流焊設備價格低風速設計減少元件偏移與立碑缺陷，保障智能手機主板、智能手表微型 PCB 的高密度組裝質量。

ARM爐溫監控系統的數據分析能力為Sonic系列熱風回流焊爐系列的質量管控提供了有力支持，該系統不僅能實時生成每片PCB的溫度曲線，還能自動計算CPK（過程能力指數），生成SPC（統計過程控制）報表，幫助企業評估焊接過程的穩定性。通過對歷史數據的分析，可快速識別溫度波動、氧氣濃度異常等潛在問題，及時調整工藝參數，預防批量質量事故。系統還支持設備診斷、產品診斷、數據診斷、等級診斷等多維度診斷功能，配合工單信息、設備信息的關聯分析，為工藝優化提供數據支撐，助力企業實現精益生產。

Sonic系列熱風回流焊爐馬達轉速監控體現了系統的精細化管理能力。每個熱風馬達都單獨配置傳感器及監控模塊，實現監控。操作人員可通過軟件設定馬達轉速的上下限，當轉速出現異常（如過高或過低）時，系統會立即反饋至PLC，觸發IO報警并同步發送數據至軟件，記錄異常詳情。這種監控模式確保每個加熱區的熱風循環穩定，避免因單個馬達故障導致局部溫度不均，為PCB各區域均勻受熱提供保障，尤其適合對溫度敏感的微型器件焊接。Sonic系列熱風回流焊爐運輸速度監控為PCB傳送穩定性保駕護航。系統通過編碼器實時監控運輸鏈條的運行速度，速度數據會實時反饋至PLC進行運算處理并記錄存檔。操作人員可通過軟件設定速度的上下限，確保鏈條運行始終在工藝要求范圍內。無論是高速批量生產還是低速精密焊接，都能通過速度監控避免因鏈條卡頓、超速導致的PCB移位或傳送偏差，保證產品在爐內的受熱時間可控，進一步提升焊接一致性。智能診斷系統自動校正溫區偏差，生成CPK報告，降低人工干預成本，新手也能快速掌握操作邏輯。

FLUX回收系統是Sonic系列熱風回流焊爐在環保與維護便捷性上的突出表現，該系統獲國家發明，采用的活性炭集中收集過濾技術，過濾后的氣體可直接重新排入爐內循環利用，既能節能減排，又能降低運行成本。系統保養周期長，可連續90天免保養，極大減少停機維護時間。此外，還可選擇多溫區助焊劑回收，進一步提升助焊劑回收效率，有效防止爐內污染，減少清掃次數，降低人工成本。無論是從環保合規性還是生產經濟性來看，該回收系統都能為企業帶來收益，尤其適合對生產環境要求較高的精密電子制造場景。遠程診斷功排除設備故障，減少停擺損失，適合連續生產場景。河北回流焊設備價格

可定制化溫區曲線設計滿足電子配套企業特殊需求，如特殊材料固化或復雜元件焊接。河北回流焊設備價格

ARM智能管理系統作為Sonic系列熱風回流焊爐的可選配置，為設備注入了智能化基因，全稱為AirReflowOvenManagementsystem，可與K2系列硬件實現深度互動管理。該系統能實時采集并分析PCB的溫度曲線、爐內氮氣濃度、設備運行狀態等關鍵數據，生成動態報告，并在發現異常時及時診斷并反饋給操作人員。這一功能讓生產監控從傳統的事后檢測轉變為實時預警，幫助客戶快速調整工藝參數，減少不良品產生，同時積累的工藝數據也為持續優化焊接流程提供了依據，助力實現精益生產。河北回流焊設備價格