ABI-PR的主機部分標配六路高精度變速泵，每路泵均可單獨控制，支持不同種類液體按自定義比例同時輸送，從而實現多因素多水平的復雜實驗設計。系統配備六個母液儲罐，采用重量或體積法進行準確定量，母液罐容積不低于5L，單次運行可滿足16個以上500mL平行反應器的配料需求。主機集成工控機，用戶可通過其進行參數設置、方案編輯與實時監控，支持U盤導入、模板載入及直接在工控機上進行DoE方案設計，操作界面友好，便于實驗人員快速上手。每個泵的流速不低于100mL/min，單個容器完成配料的時間不超過2分鐘，大幅提升了整體處理效率。該設備在保證高精度的同時兼顧了高通量，適用于需要大量重復或多樣化配比的發酵工藝場景。配備6路高精度變速泵，滿足不同液體同時輸送。河南無人值守配料儀

天木生物高通量自動配料儀ABI-PR的穩定性和可靠性源于其穩健的工程設計。設備所采用的泵、傳感器、閥門等部件均經過精心的選型和測試，以確保在長期、高頻次的使用中保持性能穩定。整個流體通路的設計力求簡潔、低死體積，并便于清潔和維護，防止不同批次樣品之間的交叉污染。機械結構堅固，能夠承受實驗室環境的日常振動和頻繁操作。這種對底層工程細節的關注，是設備能夠承諾低故障率和長使用壽命的根本原因，為用戶提供了穩定而持久的生產力工具。河南無人值守配料儀配備漏液報警功能，確保實驗安全。

天木生物ABI的應用場景主要聚焦于發酵工藝的開發和優化。在0.2-10L的發酵體系范圍內，它能夠完美地服務于從搖瓶到小型發酵罐的全系列實驗平臺。通過執行精確的DoE實驗方案，研究人員可以利用ABI快速構建關于溫度、pH、溶氧、培養基組分等多個因素與水平的實驗矩陣，并確保每個實驗單元的初始條件被精確、重復地建立。這為理解各因素的主效應和交互作用、建立可靠的發酵過程模型提供了高質量的數據來源。無論是用于酶制劑、氨基酸等傳統發酵產品的工藝改進，還是應用于細胞培養、微生物制氫等新興生物技術領域，ABI都是實現工藝從經驗走向科學、從粗糙走向精細的關鍵工具。

建材生產行業對原料配比的準確性與穩定性要求極高，以混凝土生產為例，水泥、砂石、外加劑、水等原料的配比直接影響混凝土的強度、耐久性與工作性能。傳統人工配料方式不僅誤差大，還難以適應大規模連續生產的需求，而智能配料儀的應用則有效解決了這一問題。現代建材配料儀通常采用多倉式設計，可同時存儲多種原料，通過高精度稱重傳感器與 PLC 控制系統，實現原料的自動計量、投放與混合。設備支持預設多種配方參數，操作人員只需根據生產需求選擇對應的配方，即可完成全自動配料流程，**降低了人工勞動強度。在瓷磚生產中，配料儀能夠精確配比粘土、長石、石英等原料，確保瓷磚的吸水率、平整度等指標符合國家標準；在砂漿生產中，通過精細控制水泥、砂、添加劑的比例，可生產出粘結強度高、施工性能好的**砂漿。此外，建材配料儀還具備故障自診斷、數據統計與分析等功能，幫助企業及時發現生產問題，優化生產工藝，提升生產效率與產品質量。高通量自動配料儀專為平行反應器設計，實現自動化配料。

新能源材料生產行業對原料配比的精細度要求極高，以鋰電池生產為例，正極材料、負極材料、電解液、隔膜等原料的配比直接影響鋰電池的容量、循環壽命與安全性能。傳統人工配料方式難以滿足新能源材料生產的高精度、大規模生產需求，而智能配料儀的應用則為行業提供了可靠的解決方案。新能源材料**配料儀通常采用高精度稱重傳感器與先進的控制算法，計量精度可達 ±0.02%，能夠滿足微量原料的精細配比需求。設備支持多種原料的自動計量與混合，可實現從原料投入到成品輸出的全流程自動化。在鋰電池正極材料生產中，配料儀能夠精細配比鋰源、過渡金屬氧化物等原料，確保正極材料的晶體結構與電化學性能符合要求；在太陽能電池生產中，可精確控制硅片、漿料等原料的配比，提升太陽能電池的轉換效率。此外，新能源材料配料儀還具備數據采集與分析功能，可實時監控配料過程中的各項參數，幫助企業優化生產工藝，提升產品質量與生產效率。可通過U盤快速導入配料模板，操作便捷。河南無人值守配料儀

支持U盤載入和模板載入DoE方案。河南無人值守配料儀

聚氨酯廣泛應用于泡沫塑料、彈性體、涂料等領域，其性能如硬度、彈性、耐老化性與異氰酸酯、多元醇、催化劑等原料的配比密切相關，配料儀在聚氨酯生產中起到性能穩定管控的關鍵作用。聚氨酯**配料儀采用防爆型設計，適配易燃、易爆的聚氨酯原料，同時具備防腐蝕性能，可應對原料中的化學物質侵蝕。設備通過高精度流量傳感器與稱重傳感器結合的方式，實現液體原料如多元醇、異氰酸酯與固體原料如催化劑、發泡劑的精細計量，液體原料計量誤差控制在 ±0.03% 以內，固體原料計量誤差控制在 ±0.02% 以內。在生產過程中，配料儀支持原料的動態混合，根據聚氨酯產品的性能需求，實時調整原料的投放速度與混合比例，確保反應充分且均勻，避免因配比不當導致的產品性能缺陷。例如在聚氨酯泡沫塑料生產中，精細控制異氰酸酯與多元醇的比例，可調節泡沫的密度與彈性；在聚氨酯彈性體生產中，優化催化劑與交聯劑的配比，能提升彈性體的強度與耐老化性。此外，設備具備數據采集與分析功能，可記錄每一批產品的配料參數與性能檢測數據，分析原料配比與產品性能的關聯，為配方優化提供依據，同時支持與生產管理系統對接，實現生產過程的智能化管控，提升聚氨酯生產的效率與產品質量穩定性。河南無人值守配料儀

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