聚酮（POK）材料本身具有良好的結晶度和熱穩定性，改性后的低翹曲特性使其在注塑成型過程中表現出更好的尺寸穩定性。低翹曲主要源于改性劑對材料內部應力的有效釋放和晶體結構的優化，減少了成型件在冷卻過程中因應力不均勻產生的變形。通過添加填料，POK材料的熱膨脹系數得以降低，整體結構更加均勻穩定，減少翹曲和尺寸偏差。此外，改性工藝還可調節材料的流動性，使其適應更復雜的模具設計和更薄壁的制品成型需求。未來，隨著改性技術的不斷完善POK材料的低翹曲系列還將進一步新增。與傳統POM材料相比，POK的耐磨降噪優勢能明顯提高產品的使用壽命，提供一個舒適的環境氛圍。湖南玻纖增強POK

POK中加玻纖改性系列材料在耐磨性與耐化學性方面也展現出優于PA66+GF與PPS的綜合性能。其固有的低摩擦系數和優異的耐磨損特性，有助于提升水閥中動態部件（如閥芯、密封座）在長期運轉中的使用壽命，明顯降低磨損磨耗。其低吸水率和尺寸穩定性優勢保障部件在長期水接觸中不易發生尺寸變化或力學性能下降。相較而言，PA66+GF易在高應力摩擦中產生磨耗，PPS雖耐磨性好，但脆性高，抗沖擊性能不足。而在耐冷卻液腐蝕方面，POK對乙二醇等冷卻介質及多種添加劑均表現出抗化學性能優勢。這些優勢使POK材料可成為保障電子水閥可靠性與系統耐久性的理想材料。蘇州玻纖增強POK綠色環保材料POK（聚酮）材料具有的低摩擦系數及阻尼效應，可有效減少能耗和噪音。

在石油開采與輸送系統中，設備長期暴露于含硫原油、燃料、潤滑油及多種有機溶劑環境中，對材料的耐化學性提出了極高要求。同時，井下作業中的部件還需長時間承受高溫、高壓以及持續張力等苛刻工況，對材料的綜合性能提出更高挑戰。POK（聚酮）材料憑借其獨特分子結構，其主鏈完全由穩定的C—C鍵構成，不含易被水分、酸堿或化學介質破壞的弱鍵，從而在高溫、高壓和腐蝕性環境下仍能保持優異的力學性能和尺寸穩定性。其優異的耐化學腐蝕性使扶正器、抽油桿導向套及井下夾具等關鍵部件能夠長期安全服役，有效降低磨損和失效風險，同時減少維護頻率，提升設備運行可靠性和整體經濟性。

聚酮材料在極端工作環境中的穩定性，是其區別于傳統工程塑料的關鍵優勢之一。POK對多種化學介質，包括酸、堿、醇類、有機溶劑以及燃油類液體具有耐受能力，這一特性使其特別適用于化學品接觸部件、汽車燃油系統、清潔家電或化工應用中。此外，對化學試劑的耐受性，使其可用于某些消毒液或清洗劑頻繁接觸的結構中。更值得關注的是，該類材料在高濕、高鹽霧、以及低溫環境下仍能保持力學性能的穩定，不易吸水、尺寸穩定性好，同時具備良好的耐疲勞與抗化學腐蝕能力，使POK材料在功能部件中表現優異，適用于需長期接觸水汽或清潔劑的部位，能在提升使用壽命的同時降低維護成本。隨著新能源汽車快速發展，熱管理系統對材料性能提出更高要求，POK（聚酮）因此受到大面積關注。

沃德夫的INNOKETONE® PK材料符合綠色低碳發展趨勢，從合成工藝到應用全周期均體現出可持續性考量。相比傳統材料，PK/POK生產過程更加高效清潔，可實現低VOC排放與可控碳足跡，適用于對環保法規（如RoHS、REACH）要求嚴格的市場與應用領域。此外，PK/POK高耐久性特性也有助于延長產品壽命，減少資源消耗。沃德夫還積極推動PK/POK材料的綠色認證與生命周期評估（LCA），助力客戶在ESG合規、綠色供應鏈等方面實現實質性提升，構建低碳可循環的材料生態。在追求性能與成本平衡的熱管理領域，POK（聚酮）展現出獨特的綜合競爭力。湖北POK常見問題

POK材料加工性能良好，可靈活適配注塑、擠出等成型工藝。湖南玻纖增強POK

INNOKETONE® PK材料具有優良的熱穩定性，其熱變形溫度（HDT）可達200℃左右，能夠滿足高溫工作環境的持續使用需求。同時，材料優良的尺寸穩定性使產品即使在溫度急劇變化下也能維持良好。這一性能特點使其在汽車熱管理、連接器、管閥等有溫度波動的環境中，仍能保持結構穩定，不易發生翹曲、收縮或結構偏移等狀況，有效避免熱脹冷縮導致的變形與性能衰退。此外，INNOKETONE® 還展現出良好的熱老化穩定性，在長時間高溫下仍能保持較高的機械強度和耐化學性，保證產品在嚴苛工況下的長期可靠性。湖南玻纖增強POK