一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。 控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。 輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。 液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。驅動力大，適合重載直接驅動。完整液壓設計

液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能。必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。柱塞泵：容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統；但結構復雜，材料和加工精度要求高、價格貴、對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應用不如上述3種普遍。鋁合金制造、強度高、耐腐蝕、重量輕、適合各種環境下作業。山東氣動液壓系統液壓控制系統則要使液壓系統輸出滿足特定的性能要求，通常所說的液壓系統主要指液壓傳動系統。

液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鏈輪，通常用聯軸器聯接驅動軸和泵傳動軸。如因制造原因，泵與聯軸器同軸度超標，裝配時又存在偏差，則隨著泵的轉速提高離心力加大聯軸器變形，變形大又使離心力加大。造成惡性循環，其結果產生振動噪聲，從而影響泵的使用壽命。此外，還有如聯軸器柱銷松動未及時緊固、橡膠圈磨損未及時更換等影響因素。剛性聯軸器兩軸的同軸度誤差≤0.05mm，彈性聯軸器兩軸的同軸度誤差≤0.1mm。

按照安裝位置的不同可分為上置式、側置式和下置式。上置式油箱把液壓泵等裝置安裝在有較好剛度的上蓋板上，其結構緊湊、應用廣。此外還可在油箱外殼上鑄出散熱翅片，加強散熱效果，即提高了液壓泵的使用壽命。側置式油箱是把液壓泵等裝置安裝在油箱旁邊，占地面積雖大，但安裝與維修都很方便，通常在系統流量和油箱容量較大時采用，尤其是當一個油箱給多臺液壓泵供油時使用。因側置式油箱油位高于液壓泵吸油口，故具有較好的吸油效果。下置式油箱是把液壓泵置于油箱底下，不僅便于安裝和維修，而且液壓泵吸入能力大為改善。一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。

(1)根據壓力及使用場合選擇油管,油管須有足夠的強度,內壁應光滑、清潔,無沙、無銹、無氧化皮,對于長期貯存的管子,加工前應酸洗,徹底清洗、沖刷,并進行檢查。(2)用鋸切斷管子時,斷面與軸線方向的不垂直度應為±0.5°,銳邊須倒鈍并消除鐵屑,加工彎曲管時允許其斷面的橢圓度為10%。當其外徑<14mm時可用手和一般工具彎管,較粗鋼管宜用手動或機動的彎管機彎管,彎管半徑一般應比管子外徑大3倍。 (3)安裝管路要求是,線路短,轉彎盡可能要少,管路部分應設排氣裝置,以便啟動時放氣。(4)安裝橡膠管時,應避免急轉彎,其彎曲半徑R≥(9~l0)D(D為軟管外徑)。不要在靠近接頭根部折彎,要求軟管接頭至開始彎曲處的距離L≥6D。軟管工作時不應扭轉。(5)吸油管不得漏氣,也不應阻力太大,以防進氣或吸油困難產生氣蝕。(6)回油管口須伸到油箱油面以下,防止飛濺產生氣泡。溢流閥的回油管不能直接和泵的入口連通,一定要通過油箱,否則油溫將會過高。(7)全部管路安裝程序分兩次進行,先進行試裝配,將管接頭及法蘭點焊在合適位置上,當全部管路試裝合格后,拆下來進行酸洗后再正式安裝。液壓系統優點 ：體積小和重量輕。濟陽區進口液壓設備

液壓傳動系統以傳遞動力和運動為主要功能。完整液壓設計

未來公共環境下的銷售肯定需要更多方面的支持，如支付寶、城市一卡通、銀聯卡等。要明白，在當下不同的支付方式用以滿足不同消費群體的要求。此外，也需要開發更多值服務業務，從固定服務延伸到相關服務。而且，由于氣動元件，液壓元件，自動化設備配件，自動化控制系統設計產品的大部分都處于戶外且無人值守的工作環境，再加上用戶對相關設備違規操作，致使相關的行業及產品也在面臨嚴重的安全問題。氣動元件，液壓元件，自動化設備配件，自動化控制系統設計曾被三星在內的手機廠商視為超越蘋果的一大賣點，然而看起來目前氣動元件，液壓元件，自動化設備配件，自動化控制系統設計功能并非剛需和標配。雖然看上去市場進展緩慢，但實際上經過這幾年的發展，市場正處于一個高速發展的階段。.世界產業結構的轉變，對中國的企業是一種挑戰，同時也是一個機會。這對促進中國濟南能業氣動液壓有限公司成立于2004-07-12，法定代表人為李繼玲，注冊資本為300萬元人民幣，統一社會信用代碼為91370105764832499W。企業地址位于濟南市天橋區二環北路18號魯能康橋發展中心第二幢一層105號，所屬行業為其他制造業，經營范圍包含：生產、銷售：氣動元件、液壓元件、自動化設備配件；自動化控制系統設計、技術服務；氣缸的技術開發，技術咨詢和技術轉讓。(依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動)。濟南能業氣動液壓有限公司目前的經營狀態為在營（開業）企業。等行業上規模、上檔次，增強產品開發能力以及與國際接軌來說是一個極好機會。完整液壓設計

濟南能業氣動液壓有限公司是一家濟南能業氣動液壓有限公司成立于2004-07-12，法定代表人為李繼玲，注冊資本為300萬元人民幣，統一社會信用代碼為91370105764832499W。企業地址位于濟南市天橋區二環北路18號魯能康橋發展中心第二幢一層105號，所屬行業為其他制造業，經營范圍包含：生產、銷售：氣動元件、液壓元件、自動化設備配件；自動化控制系統設計、技術服務；氣缸的技術開發，技術咨詢和技術轉讓。(依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動)。濟南能業氣動液壓有限公司目前的經營狀態為在營（開業）企業。的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。公司自創立以來，投身于氣動元件，液壓元件，自動化設備配件，自動化控制系統設計，是電工電氣的主力軍。能業氣動液壓致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。能業氣動液壓創始人李繼玲，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。