汽車傳動系的基本功能就是將發動機發出的動力傳給驅動車輪。它的首要任務就是與汽車發動機協同工作，以保證汽車能在不同使用條件下正常行駛，并具有良好的動力性和燃油經濟性，為此，汽車傳動系都具備以下的功能：減速和變速我們知道，只有當作用在驅動輪上的牽引力足以克服外界對汽車的阻力時，汽車才能起步和正常行駛。由實驗得知，即使汽車在平直得瀝青路面上以低速勻速行駛，也需要克服數值約相當于1.5%汽車總重力得滾動阻力。以東風EQ1090E型汽車為例，該車滿載總質量為9290kg（總重力為91135N），其**小滾動阻力約為1367N。軸：用于連接不同的機械部件，傳遞扭矩和旋轉運動。蕪湖銷售傳動部件銷售廠家供應

若要求滿載汽車能在坡度為30%的道路上勻速上坡行駛，則所要克服的上坡阻力即達2734N。東風EQ1090E型汽車的6100Q-1發動機所能產生的最大扭距為353Nm（1200-1400rpm）。假設將這以扭距直接如數傳給驅動輪，則驅動輪可能得到的牽引力*為784N。顯然，在此情況下，汽車不僅不能爬坡，即使在平直的良好路面上也不可能勻速行駛。另一方面，6100Q－1發動機在發出最大功率99.3kW時的曲軸轉速為3000rpm。假如將發動機與驅動輪直接連接，則對應這一曲軸轉速的汽車速度將達510km/h。這樣高的車速既不實用，也不可能實現（因為相應的牽引力太小，汽車根本無法啟動）。蕪湖銷售傳動部件銷售廠家供應適用范圍：需要減震、低噪音的場合（如洗衣機、風機）；

傳動的基本參數是傳動比。傳動又可分為定傳動比傳動和變傳動比傳動兩類。變傳動比傳動又分有級變速和無級變速兩類，前者具有若干固定的傳動比（見變速器），后者可在一定范圍內連續變化。傳動首先應當滿足機器工作部分的要求，并使動力機在較佳工況下運轉。小功率傳動常選用簡單的裝置，以降低成本。大功率傳動則優先考慮傳動效率、節能和降低運轉費用。當工作部分要求調速時，如能與動力機的調速性能相適應可采用定傳動比傳動；動力機的調速如不能滿足工藝和經濟性要求，則應采用變傳動比傳動。工作部分需要連續調速時，一般應盡量采用有級變速傳動。無級變速傳動常用來組成控制系統，對某些對象或過程進行控制，這時應根據控制系統的要求來選擇傳動。

一般工作機器通常由原動機、傳動裝置和工作裝置三個基本部分組成。傳動裝置傳送原動機的動力、變換其運動，以實現工作裝置預定的工作要求，它是機器的主要組成部分。傳動裝置的設計方案通常由以下運動表示。它直觀的反映了工作機、傳動裝置和原動機三者間的運動和力的傳第關系。如下即為帶式運輸機運動簡圖：1.電動機2.聯軸器3.直齒圓柱齒輪傳動4.斜齒圓柱齒輪傳動5.卷筒6.運輸帶傳動裝置首先應滿足工作機可靠。此外，還應該結構簡單，尺寸緊湊、成本低，效率高和易維護等。同時要滿足上述要求是困難的，因此，應該根據具體要求，選用具體方案。材料創新：碳纖維傳動軸比鋼制軸輕60%，在風電領域減少旋轉慣量，提升發電效率。

汽車的動力性就是指汽車在良好的路面上進行直線行駛的過程，可以由縱向的外力來進行決定相應的行駛性能，是能夠達到平均行駛速度的要求。我們從這個定義當中就可以看出，對于道路來說，必須要是良好的路面，水平或是坡路都可以，運動方式可以采取直線行駛的過程，對于外力因素來說，可以由縱向的外力來決定運動的基礎，使其能夠達到一定的能力。對于運動能力來說，主要有三個方面的指標，比如汽車的比較大車速，加速時間，以及最大爬坡度。在良好的水平路面上進行行駛的車輛，如果能夠達到比較大的行駛速度，我們就叫比較大車速。工作原理：通過齒與齒的嚙合傳遞動力，可改變轉速、扭矩和運動方向。蕪湖銷售傳動部件銷售廠家供應

適用范圍：高負載、精密傳動（如汽車變速箱、工業機器人關節）；蕪湖銷售傳動部件銷售廠家供應

為了使發動機能保持在翻譯公司有利轉速范圍內工作，而汽車牽引力和速度有能在足夠大的范圍內變化，應當使傳動系傳動比（所謂傳動比就是驅動輪扭距與發動機扭距之比以及發動機轉速與驅動輪轉速之比）能在最大值與最小值之間變化，即傳動系應起變速作用。差速作用傳動裝置當汽車轉彎行駛時，左右車輪在同一時間內滾過的距離不同，如果兩側驅動輪*用以根剛性軸驅動，則二者角速度必然相同，因而在汽車轉彎時必然產生車輪相對于地面滑動的現象。這將使轉向困難，汽車的動力消耗增加，傳動系內某些零件和輪胎加速磨損。所以，我們需要在驅動橋內裝置具有差速作用的部件——差速器，使左右兩驅動輪可以以不同的角速度旋轉。 [3]蕪湖銷售傳動部件銷售廠家供應

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