絲網印刷屬于孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、陶瓷等)上，形成圖象或文字。謄寫版印刷為較簡便的孔版印刷，始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版，在蠟紙版上用油墨輥進行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，應用較普遍的是絲網印刷。感光制版需要精度較高，并且強調色調層次的印刷品。南通品質亞克力絲印供應商

絲印直接制版法方法：在繃好的網版上涂布一定厚度的感光漿，涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機內曝光，經顯影、干燥后就成為絲網印刷網版。工藝流程：感光漿配制——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——較后曝光——封網。間接制版法方法：間接制版的方式是首先將間接菲林進行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹干就制成絲印網版。南通正規亞克力絲印多少錢絲印具有很強的生命力、發展潛力與發展空間。

那么如何提高絲網印刷多色套印的精度呢？下面我們從幾個方面探討一下這個問題：、在絲印菲林制作前，我們就要做好印前的電腦處理了，在設置顏色時一定要做好出血壓線處理，這樣印刷時就是偏一點點，也沒有關系的了。絲印印刷是目前印刷行業較流行較普遍的印刷方式絲印方式目前有兩種：網版固定，承印物移動。如手印臺、半自動絲印機等；網版移動(跑版)，承印物固定。如曲面絲印機、跑臺絲印即走臺絲印；另外再強調一點，同一個圖案的多色套印的網版，拉網時，一定要保持網框的張力一致。不能有的松，有的繃得緊。印刷前一定要對準位了再開始印。當然了，絲印中刮刀的壓力、印刷的速度、網版與承印物的網距等變量不同，都會影響絲印的質量。

絲印時油墨附著力不良，原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。絲網印刷憑借其印刷適應性強、立體感強、耐光性強、印刷面積大等特點逐漸樹立起自己的特色。

絲印時油墨的選擇不當或油墨本身存在質量問題；油墨趕得過快，使印刷圖紋或線條不清晰，產生圖紋殘缺或線條斷線現象；油墨的粘度太高，印刷時產生圖紋殘缺或線條斷線現象；印刷中出現塞版現象，影響油墨的正常過墨；印刷時刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調配油墨；調稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網版的過墨性能；印刷時加大刮刀力度，同時注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。絲印對于承印物的質量、形狀、印數及制品的使用目的都需要明確。泰州亞克力絲印現價

厚度是亞克力(壓克力)承重范圍的硬性標準，8～12厘米是常見的厚度。南通品質亞克力絲印供應商

中國網印商業廣告的潛在市場是巨大的，今后10年網印商業廣告仍將保持高速發展。絲網印刷在包裝市場中呈現勃勃生機，近幾年來，絲網印刷在包裝行業占領了一定市場。很多膠印廠利用絲網印刷墨層厚、覆蓋力強、承印材料普遍等優點。在原有設備的基礎上增添網印設備，發揮膠印和網印的兩個優勢，大上包裝印刷，也促進了包裝業的發展。采用四色絲網印刷，印刷彩色超大型包裝和產品外殼是非常容易的事，大型彩色絲網印刷的向前發展，為超大型彩色紙箱外包裝和大型電器產品外殼彩色圖像裝飾，為產品增加了亮麗的色彩，開發這個項目具有光彩奪目的燦爛前景。南通品質亞克力絲印供應商

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