電泳中雜離子的增多，槽液直觀反應的一個因素就是電導率的升高。電導率升高，電泳時反 應劇烈，漆膜表面容易產生其他的現象，而對于紅銅色容易顏色發花，所以要嚴格控制雜質帶入量 ， 對于清洗水要求電導率要小于 10μs/cm，對于配槽用純水要求導率小于 5μs/cm。電導率過 高，可以通過排放超濾液來降低電導率。電泳在確定的條件下，帶電粒子在單位電場強度作用下，單位時間內移動的距離（即遷移率）為常數，是該帶電粒子的物化特征性常數。不同帶電粒子因所帶電荷不同，或雖所帶電荷相同但荷質比不同，在同一電場中電泳，經一定時間后，由于移動距離不同而相互分離。分開的距離與外加電場的電壓與電泳時間成正比。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。寧波零件電泳單位

影響電泳槽液安穩及其電泳特性的要素有涂料產品質量(差);槽液工藝參數控制不到位這些因素。循環攪拌體系失控、運營的不正常。雜質離子(污物)煩擾和損壞。這是一個大的影響要素。此要素對涂膜質量的影響是喪身的。涂膜質量控制的要害和難點根柢會合于此。人為要素。人員技能實質和作業操行好壞不等。明顯，這是一個需求集結和值得開發的要素，涂裝線的成功或失利全賴于此。影響電泳加工質量的要素許多，要根據實踐情況來進行處理。電泳涂裝在水中能完全溶解和乳化，配制成的槽液粘度很低，與水差不多。很容易浸透入浸在槽液中的車身（被涂物）的腔狀構造及縫隙中。紹興達因電泳生產電泳設備在機械的使用中做的還是比較到位的。

電泳設備的關鍵配件：槽液循環攪拌系統。用設置在槽底部槽液循環噴管將槽液吹出，進行槽內攪拌保持槽內涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發熱的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環泵、槽內配管、吹出噴嘴等組成槽內配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。熱交換器。交換掉電涂裝電能和泵工作的機械能轉換成的熱量，確保槽液溫度穩定〈28 ±1)℃。作為陰極電泳的陽極，熱交換器裝在槽液循環管路中，采用不銹鋼制板式換熱器。一般用7~10℃水冷卻；加熱用40~45℃的溫水。電泳設備又名泳漆，電沉積。電泳設備創始于二十世紀六十年代，較先用于汽車底漆。電泳設備的產品普遍用于汽車，家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝等。

電泳設備我們知道它的使用主要就是用于對機械的涂層效果，現在的使用效果和人工相比有非常大的優勢，主要就是涂層非常的均勻，而且效率非常高，電泳設備涂裝主要是運用電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移到工件外表構成漆膜的涂裝辦法。電泳設備涂裝與上世紀六七十年代起源于美國，因電泳設備涂裝具有優異的防腐、防銹功用，在軍作業業敏捷打開。到21世紀，電泳設備涂裝技術才在日用五金外表處理得到普遍應用。電泳涂裝比照傳統油漆噴涂環保、光滑平坦，正逐漸代替傳統的油漆技術，其打開遠景超卓。電泳設備也有初步的仿照電路打開到全數字控制體系。

電泳由于控制的失衡會導致電泳涂膜光澤度產生偏差。那么，為保證正常穩定的光澤，我們在平時候應該注意哪些方面呢？一、嚴格格按比例添加電泳漆。市場上電泳漆以雙組份為主，色漿與乳液需按規定比例定時添加，以確保槽液結構的穩定性。乳液添加過多會導致光澤上升；色漿量添加過多則光澤度會下降。二、保證槽液的連續正常循環。東莞電泳加工一個循環狀況不良的電泳槽勢必導致顏料沉降，而致顏基比失調，導致光澤度上升；同時也會伴隨顆粒等其它異常產生。三、電泳參數穩定控制。過高過低的膜厚也會對光澤度產生影響，一般來說，膜厚越薄涂膜越顯干癟，光澤度下降。四、烘烤參數的穩定控制。烘烤爐溫越高、或時間越長，電泳涂膜光澤度越低；反之越亮。大生產中盡量避免隨意調整線速。陰極電泳涂裝法已形成替代陽極電泳涂裝的趨勢。湖州霧面電泳涂裝

隨著電泳設備技術的不斷成熟，它已被普遍應用于汽車工業。寧波零件電泳單位

影響電泳加工的原因有很多，而且不同的原因所引起的效果問題也是不一樣的。一.顆粒的質量。顆粒他所帶的凈電荷比較多，他的直徑也很小，基本和球形的差不多，而且他在電場里游泳速度很快，反過來速度就慢了。顆粒他和離子之間要是有靜電，那會讓顆粒的勇度變慢，顆粒他的表面還會有一層水會和這顆粒一起進行移動。二.溶液的離子強度。當我們能夠保證一定的緩沖力的話，他的強度是很小的，如果溶液里面的強度很高，那么帶電顆粒他的游泳速度就會變慢，相反就會變快。如果離子他的強度很高，那么我們就要用低電壓，防止出現過熱。三.電場強度。電場的強度很高，那么點帶顆粒他的移動速度就會變快，一般來說，常壓的電泳分離他只要幾個小時到幾天，高壓的電泳時間就更短了，只要幾分鐘就好了。寧波零件電泳單位

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