擠出件（如管材、型材、板材）的生產依賴良好的加工性，同時需具備足夠的韌性，而友信橡塑的改性助劑能實現加工性與韌性的協同提升，優化擠出件生產與使用效果。擠出件常用 PVC、PP、PE 等樹脂，擠出過程中需解決：一是熔體流動性差，導致擠出效率低、產品尺寸不穩定;二是韌性不足，易因外力沖擊斷裂。該改性助劑通過以下作用協同提升性能：在加工性方面，助劑改善樹脂的熔體流動性，降低熔體粘度，使擠出壓力下降 15%，生產效率提升 20%，同時提升產品尺寸精度（公差縮小 10%）；在韌性方面，助劑的彈性相能提升擠出件的沖擊強度與斷裂伸長率 —— 在 PVC 擠出型材中添加 6% 助劑，沖擊強度提升 35%，斷裂伸長率提升 25%。在 PP 板材擠出中，添加該助劑后，板材的熔體流動速率提升 20%，擠出過程更穩定，且板材的低溫沖擊強度提升 30%，避免低溫環境下脆裂。此外，該助劑還能改善擠出件的表面光潔度，減少表面紋路與缺陷，提升產品外觀品質，為擠出行業提供高效、高性能的改性支持。友信改性助劑提升 PVC 型材耐候性，延長戶外使用壽命。嘉興耐化學腐蝕改性助劑

建材行業的 PVC 型材（如門窗型材、裝飾型材）需具備韌性、耐候性、耐腐蝕性，而友信橡塑的改性助劑能有效提升這些性能，滿足建材行業的長期使用需求。PVC 型材的主要痛點：一是低溫韌性差，冬季易因撞擊脆裂；二是耐候性不足，長期戶外使用易老化、變色；三是加工過程中易出現表面粗糙、尺寸不穩定。該改性助劑（以 EBA 型為主）針對這些痛點：在低溫韌性方面，添加 6% 到硬質 PVC 型材中，-20℃沖擊強度提升 40%，避免冬季安裝、使用過程中的破損；在耐候性方面，助劑與 PVC 中的光穩定劑協同作用，提升型材的抗紫外線老化能力，經人工加速老化測試（2000h），型材的色差（ΔE）只為 1.5，遠低于普通型材的 3.0，且拉伸強度衰減率下降 20%；在加工性方面，助劑改善 PVC 的熔體流動性，使型材表面光潔度提升，尺寸公差縮小 10%，減少加工缺陷。某建材企業使用該助劑生產的 PVC 門窗型材，冬季安裝破損率從 15% 降至 3%，戶外使用 5 年后仍無明顯老化、變色，完全滿足建材行業 “長期耐用” 的要求。此外，該助劑還能提升 PVC 型材的耐化學性，使其對雨水、洗滌劑等具有良好耐受性，進一步延長使用壽命。山東高韌性改性助劑技術支持友信改性助劑與阻燃劑相容，實現阻燃與韌性兼顧。

PC/PET 合金兼具 PC 的強度高與 PET 的耐化學性、易加工性，但 PC 與 PET 的相容性差，原生合金易出現相分離、沖擊強度低的問題，而友信橡塑的改性助劑能有效改善兩者相容性，同時提升合金韌性。PC 與 PET 的分子結構差異較大，界面結合弱，傳統 PC/PET 合金的缺口沖擊強度只為 15kJ/m2 左右，無法滿足工程應用需求。添加 5% 的該改性助劑后，其分子鏈中的酯基能與 PC、PET 的酯基形成氫鍵作用，促進兩相均勻分散，減少相分離;同時，改性助劑的彈性相能在合金中吸收沖擊能量，使 PC/PET 合金的缺口沖擊強度提升至 35kJ/m2 以上，提升幅度超 130%。此外，該改性助劑還能改善 PC/PET 合金的熱穩定性，使合金的熱變形溫度提升 10-15℃，同時不影響其耐化學性 —— 在接觸洗滌劑、油脂等常見化學品時，合金性能無明顯衰減。在電子電器行業的連接器、適配器外殼等產品中，使用該改性助劑的 PC/PET 合金，不僅能承受高溫加工與使用環境，還具備優異的抗沖擊性與耐化學性，滿足復雜應用場景需求。

工程塑料加纖體系中 “浮纖” 現象的主要原因是玻纖與樹脂界面結合不良，而友信橡塑的改性助劑通過獨特的作用機制，從根本上解決了這一問題，提升產品表面質量。具體而言，該改性助劑的作用機制分為三步：第一步，助劑分子鏈中的極性基團（如酯基）與玻纖表面的羥基發生化學反應，形成穩定的化學鍵，實現助劑與玻纖的緊密結合；第二步，助劑分子鏈中的非極性鏈段與樹脂基體（如 PC、ABS）發生物理纏繞，形成良好的相容性，使玻纖 - 助劑復合物能均勻分散在樹脂中；第三步，在加工過程中，助劑的優異流動性確保其能充分包覆玻纖表面，形成一層 “保護膜”，阻止玻纖在熔體流動過程中向產品表面遷移，避免浮纖暴露。以 PC 加纖 20% 體系為例，未添加改性助劑時，玻纖與 PC 界面結合弱，加工過程中玻纖易團聚且向表面遷移，產品表面可見明顯纖維紋路；添加 5% 該改性助劑后，通過上述機制，玻纖完全被包覆并均勻分散，產品表面光滑，無任何浮纖痕跡，光澤度從 65% 提升至 92%。此外，該機制還能增強玻纖與樹脂的界面結合強度，進一步提升材料的力學性能，實現 “表面質量” 與 “力學性能” 的雙重提升，為加纖工程塑料的品質高應用奠定基礎。友信改性助劑增強復合膜層間粘合與抗穿刺性。

包裝行業的真空包裝袋（如食品真空袋、電子元件真空袋）需具備優異的密封性以保持真空環境，同時需具備良好的抗穿刺性以防止尖銳物體刺破包裝袋，友信橡塑的改性助劑能有效強化這兩大主要性能，確保包裝安全可靠。 真空包裝袋常用 PE/PA 復合膜、PET/PE 復合膜，傳統產品存在兩大短板：一是熱封邊易因韌性不足開裂，導致密封失效;二是抗穿刺性差，易被食品骨刺、電子元件引腳刺破。 該改性助劑通過雙重作用提升包裝袋性能：在密封性方面，助劑能改善復合膜的熱封性能，提升熱封強度與熱封范圍。 在抗穿刺性上，助劑的彈性鏈段能增強復合膜的拉伸強度與抗撕裂能力。同時，助劑能改善復合膜的印刷適應性，使印刷圖案更清晰、牢固，提升產品外觀吸引力。友信這款改性助劑加工溫度高，熱穩定性佳且支持熱流道工藝。山東高韌性改性助劑技術支持

友信改性助劑滿足汽車內飾件對韌性、環保的要求。嘉興耐化學腐蝕改性助劑

友信橡塑的 EEA 型改性助劑，聚焦 PC、PBT等工程料的抽粒增韌改性，以優異的加工適應性與增韌效果贏得市場認可。抽粒改性是工程塑料生產的關鍵環節，要求助劑具備良好的熱穩定性、與樹脂的混煉均勻性，以及在造粒過程中不發生分解。EEA 型改性助劑的加工溫度比較高可達 335°C，熱穩定性較好，完全適配 PC、PBT的高溫抽粒工藝，在長時間高溫加工中無揮發、無分解，確保造粒過程穩定。在增韌效果上，針對 PC 抽粒體系，添加 6% 的 EEA 型改性助劑，材料的抗沖擊強度提升 42%，且斷裂伸長率提升 25%，有效改善了 PC 的脆性;對于 PBT 抽粒，該助劑能解決 PBT 在低溫下的脆裂問題，使 PBT 抽粒料在 - 20°C環境下的沖擊強度提升 38%。此外，EEA 型改性助劑在抽粒過程中還能改善熔體流動性，減少設備磨損，提高生產效率，為工程料抽粒企業降低生產成本。嘉興耐化學腐蝕改性助劑