隨著電子產(chǎn)業(yè)對(duì)綠色要求的不斷提高，低溫環(huán)氧膠在研發(fā)過程中注重綠色性能的提升，契合行業(yè)綠色發(fā)展趨勢(shì)。其配方中摒棄了傳統(tǒng)膠黏劑中可能存在的有害揮發(fā)性成分，降低了生產(chǎn)過程中對(duì)操作人員健康的影響，同時(shí)減少了產(chǎn)品在使用過程中有害物質(zhì)的釋放。在生產(chǎn)工藝上，采用綠色型生產(chǎn)設(shè)備與流程，降低了生產(chǎn)過程中的能源消耗與污染物排放。此外，低溫固化特性本身也具備節(jié)能綠色優(yōu)勢(shì)，相較于傳統(tǒng)高溫固化膠黏劑，可大幅降低固化過程中的能耗，減少企業(yè)的生產(chǎn)能耗成本。這種綠色性能的提升，除了滿足了國內(nèi)外綠色法規(guī)的要求，也為客戶提升產(chǎn)品的綠色競(jìng)爭(zhēng)力提供了助力。60℃下快速固化的低溫環(huán)氧膠，減少電子生產(chǎn)中的能耗成本。陜西電子制造用低溫環(huán)氧膠TDS手冊(cè)

智能穿戴設(shè)備的小型化、輕量化發(fā)展，對(duì)粘接材料提出了嚴(yán)苛要求，低溫環(huán)氧膠成為該應(yīng)用場(chǎng)景的理想選擇。智能穿戴設(shè)備內(nèi)部空間狹小，元件密集且多為熱敏感部件，如心率傳感器、微小型處理器等，傳統(tǒng)高溫固化膠易導(dǎo)致這些元件失效，而普通膠黏劑又難以滿足粘接強(qiáng)度與操作便利性的雙重需求。低溫環(huán)氧膠的低溫急速固化特性，在保護(hù)元件性能的同時(shí)，大幅提升了組裝效率，適配智能穿戴設(shè)備規(guī)模化生產(chǎn)的需求。其對(duì)金屬和塑料的良好粘接性，能適配設(shè)備內(nèi)部不同材質(zhì)部件的粘接，如金屬邊框與塑料殼體、傳感器與電路板等。固化收縮率低的優(yōu)勢(shì)，也避免了因粘接變形導(dǎo)致的設(shè)備外觀瑕疵或功能故障，確保產(chǎn)品品質(zhì)。貴州手機(jī)用低溫環(huán)氧膠TDS手冊(cè)面對(duì)改性塑料基材，低溫環(huán)氧膠仍能展現(xiàn)穩(wěn)定的粘接效果。

光通信元件作為通信行業(yè)的關(guān)鍵部件，對(duì)粘接劑的精度、穩(wěn)定性和兼容性有著嚴(yán)苛要求，低溫環(huán)氧膠在此領(lǐng)域的應(yīng)用的順利解決了行業(yè)痛點(diǎn)。光通信元件如光纖連接器、光模塊等，內(nèi)部包含光纖、陶瓷插芯、金屬套管等多種材質(zhì)部件，這些部件的粘接質(zhì)量直接影響信號(hào)傳輸效率和穩(wěn)定性。傳統(tǒng)粘接方案容易出現(xiàn)固化溫度過高導(dǎo)致元件變形，或固化后收縮率大造成信號(hào)衰減等問題。低溫環(huán)氧膠（EP 5101-17）60℃的低溫固化條件，能避免高溫對(duì)光通信元件關(guān)鍵部件的損傷，120秒的急速固化提升了生產(chǎn)效率。其固化收縮率低的特點(diǎn)，可確保粘接部位的尺寸精度，減少信號(hào)傳輸過程中的損耗，而對(duì)金屬、陶瓷、塑料等多種材質(zhì)的良好粘接性，能實(shí)現(xiàn)不同部件的牢固連接，剪切強(qiáng)度達(dá)8MPa的性能指標(biāo)，確保了光通信元件在長期使用過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和信號(hào)傳輸可靠性。

深圳作為國內(nèi)消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵集群，聚集了大量攝像頭模組研發(fā)與生產(chǎn)企業(yè)，這類企業(yè)在產(chǎn)品組裝過程中，面臨著敏感元件粘接的關(guān)鍵需求。攝像頭模組內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密，關(guān)鍵部件對(duì)高溫耐受度低，傳統(tǒng)環(huán)氧膠較高的固化溫度容易導(dǎo)致元件性能受損，而低溫環(huán)氧膠恰好解決了這一痛點(diǎn)。作為單組份熱固化改良型環(huán)氧樹脂，低溫環(huán)氧膠的固化條件只為60℃下120秒，在實(shí)現(xiàn)急速固化的同時(shí)，能很大程度保護(hù)攝像頭模組中的敏感電子元件。其8MPa的剪切強(qiáng)度足以滿足模組粘接的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求，對(duì)金屬和塑料的良好粘接性則適配了模組內(nèi)部不同材質(zhì)部件的粘接需求。在深圳的產(chǎn)業(yè)生態(tài)中，低溫環(huán)氧膠（型號(hào)EP 5101-17）已成為眾多攝像頭模組廠商的推薦，既確保了產(chǎn)品質(zhì)量，又通過順利固化提升了生產(chǎn)線的組裝效率，契合了深圳電子產(chǎn)業(yè)快節(jié)奏、好品質(zhì)的生產(chǎn)特點(diǎn)。低溫環(huán)氧膠適配流水線作業(yè)，120秒固化助力產(chǎn)能提升。

在電子元件組裝工藝中，施膠的精確性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，低溫環(huán)氧膠的特性為提升施膠精度提供了有力支撐。其常溫可操作時(shí)間長的特點(diǎn)，讓工人在施膠后有充足的時(shí)間調(diào)整元件位置，確保粘接部位精確對(duì)齊，避免因施膠后膠體急速固化導(dǎo)致的對(duì)位偏差。同時(shí)，膠體自身的特性經(jīng)過優(yōu)化，在施膠過程中能保持穩(wěn)定的形態(tài)，不易出現(xiàn)流淌、擴(kuò)散等問題，尤其適合精密電子元件的微小部位粘接。對(duì)于采用自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備的企業(yè)，低溫環(huán)氧膠的穩(wěn)定性能與自動(dòng)化設(shè)備高度適配，能確保每一次點(diǎn)膠的量、位置都保持一致，減少因施膠不均導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量差異，提升批量生產(chǎn)的一致性。低溫環(huán)氧膠對(duì)金屬基材附著力強(qiáng)，適合多種電子部件固定。山西光模塊源用低溫環(huán)氧膠技術(shù)支持

低溫環(huán)氧膠是單組份設(shè)計(jì)，無需混合調(diào)配，使用流程簡(jiǎn)潔便捷。陜西電子制造用低溫環(huán)氧膠TDS手冊(cè)

某從事智能手表生產(chǎn)的熟知企業(yè)，在升級(jí)產(chǎn)品生產(chǎn)線時(shí)，選擇低溫環(huán)氧膠作為關(guān)鍵粘接材料，取得了明顯的效益提升。該企業(yè)此前使用的粘接材料存在固化時(shí)間長、對(duì)塑料材質(zhì)粘接性不佳等問題，導(dǎo)致生產(chǎn)線效率低，且產(chǎn)品在跌落測(cè)試中易出現(xiàn)殼體松動(dòng)問題。引入低溫環(huán)氧膠后，常溫可操作時(shí)間長的特點(diǎn)降低了組裝難度，工人熟練度提升后，單條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量提升了30%。其對(duì)塑料材質(zhì)的良好粘接性，使智能手表在跌落測(cè)試中的合格率從原來的92%提升至99%。同時(shí)，低溫固化減少了元件損傷，產(chǎn)品返修率下降了60%，除了降低了生產(chǎn)成本，還提升了品牌口碑，成為企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)的重要支撐。陜西電子制造用低溫環(huán)氧膠TDS手冊(cè)

帕克威樂新材料（深圳）有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來帕克威樂新材料供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！