當前電子設備正朝著輕量化、小型化方向快速發展，PCB板尺寸不斷縮小，元器件密度持續提升，對SMT貼片紅膠的適配性、精確性和穩定性提出了更高要求，帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）能很好地適配這一趨勢。電子設備小型化意味著PCB板上的元器件尺寸不斷減小，如從0603規格電阻電容向0402、0201規格發展，這類小型元器件對SMT貼片紅膠的初始粘接強度和涂覆精確性要求更高，若紅膠初始粘接強度不足，容易導致小型元件在貼裝后脫落；若涂覆不精確，可能會出現紅膠溢出污染焊盤的問題。這款SMT貼片紅膠具備高初始粘接強度，能牢牢固定小型元器件，同時其粘度為260000CPS，流動性適中，適配小型化元器件的固定需求。設備輕量化則要求SMT貼片紅膠在保證性能的前提下，盡可能減少自身重量對設備的影響，這款SMT貼片紅膠為單組份配方，涂膠量少即可實現穩定粘接，無需大量使用，符合輕量化需求。此外，元器件密度提升意味著PCB板上的散熱密度增加，對SMT貼片紅膠的耐溫性要求更高，該產品短時耐260℃高溫、玻璃化溫度達110℃的特性，能適應高密度PCB板的散熱環境，避免膠層因溫度升高導致性能下降。帕克威樂SMT貼片紅膠幫助客戶提升SMT生產線的整體運行效率。貴州手機用SMT貼片紅膠國產膠

某國內大型消費電子代工廠主要為國際已知手機品牌代工，其SMT生產線需批量生產高精度手機主板，對SMT貼片紅膠的粘接穩定性、環保性和固化效率有嚴格要求，此前該代工廠使用進口紅膠，面臨成本高、交貨周期長的問題，引入帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）后，這些問題得到了有效解決。在試產階段，該代工廠將SMT貼片紅膠應用于手機主板的波峰焊工藝，測試結果顯示，紅膠的高初始粘接強度有效防止了0402規格電阻電容在轉運過程中的移位，150℃下2分鐘的快速固化特性適配了生產線的高效節拍，相比進口紅膠，固化時間縮短了40%，產能提升約25%。在環保檢測中，該SMT貼片紅膠的環保無鹵配方順利通過RoHS 2.0檢測，滿足手機品牌的環保要求。批量使用后，該代工廠反饋，SMT貼片紅膠對主板上的難粘元件（如金屬外殼射頻芯片）也有良好粘接性，剪切強度達10MPa，經過波峰焊短時260℃高溫后，元件無移位現象，焊接良率從之前的98.5%提升至99.2%。同時，國產SMT貼片紅膠的采購成本比進口產品降低了15%，且交貨周期從進口產品的4-6周縮短至1-2周，供應鏈穩定性明顯提升。目前，該代工廠已將帕克威樂的SMT貼片紅膠列為主要供應商，實現了進口替代的穩定應用。云南亞洲SMT貼片紅膠參數面對多品種訂單，帕克威樂SMT貼片紅膠可靈活適配不同元件貼裝。

SMT貼片紅膠的熱固化原理是其實現粘接強度的重要，帕克威樂EP 4114作為單組份快速熱固型環氧樹脂膠，固化過程分為三個階段。第一階段為潛伏階段，常溫下環氧樹脂與潛伏性固化劑穩定共存，紅膠保持粘性和流動性，便于涂覆和貼裝。第二階段為活化階段，當溫度升至150℃時，固化劑被活化，釋放活性基團與環氧樹脂的環氧基團發生開環反應，形成初步交聯結構，紅膠開始失去流動性。第三階段為完全固化階段，在150℃下持續2分鐘，交聯反應充分進行，環氧樹脂從線性結構轉變為三維網狀結構，形成堅硬膠層。固化完成后，三維結構賦予紅膠10MPa的剪切強度和耐260℃高溫的特性，實現從臨時粘接到穩定固定的轉變，為后續焊接提供可靠保障。

東莞作為珠三角電子加工基地，中小型SMT工廠密集，以多品種、小批量訂單為主，對SMT貼片紅膠的操作便捷性和性價比要求較高。帕克威樂的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）完美適配東莞市場需求。東莞大量工廠存在設備類型多樣、操作人員水平不一的情況，該紅膠單組份設計無需混合，可直接通過手動或自動點膠機使用，降低操作難度和誤差。針對小批量多品種訂單，其對標準及難粘元器件的寬泛適配性，避免了頻繁更換膠粘劑的麻煩。150℃下2分鐘快速固化提升了訂單交付速度，而國產身份帶來的高性價比，能幫助東莞中小型工廠降低15%以上的輔料成本。同時提供小批量試產服務，讓客戶低風險驗證產品適配性。帕克威樂SMT貼片紅膠是適用于SMT工藝的單組份快速熱固型環氧樹脂膠。

汽車電子領域對元器件固定的可靠性和耐溫性要求遠高于普通行業，SMT貼片紅膠在此場景下的性能表現尤為關鍵。以車載信息娛樂系統的PCB組裝為例，該系統需長期處于車內溫度波動較大的環境，且在SMT生產階段需經歷回流焊工藝，這就對SMT貼片紅膠的耐高溫性和粘接穩定性提出了更高要求。帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）針對汽車電子需求優化配方，除了能在150℃條件下2分鐘內快速固化，縮短生產周期，還能在固化后保持良好的穩定性，其玻璃化溫度達到110℃，可適應車載環境的溫度變化，避免因溫度波動導致粘接性能下降。同時，這款SMT貼片紅膠對PCB基板和各類SMD元器件（包括部分難粘的金屬外殼元件）均有良好粘接性，剪切強度達10MPa，能有效防止車載元器件在長期震動、溫度變化中出現松動或位移。作為單組份環氧樹脂膠，它無需混合操作，減少了生產過程中的人為誤差，適配汽車電子行業對生產一致性和可靠性的嚴格標準，為車載電子設備的穩定運行提供了重要保障。智能音箱SMT生產中，帕克威樂SMT貼片紅膠固定音頻相關元件。海南PCB散熱器SMT貼片紅膠采購

帕克威樂SMT貼片紅膠操作簡單，無需復雜預處理即可通過點膠機涂覆。貴州手機用SMT貼片紅膠國產膠

工業控制設備的SMT生產中，SMT貼片紅膠的耐溫性和粘接可靠性直接影響設備的長期運行穩定性。工業控制主板常需搭載各類高精度傳感器、控制芯片等SMD元器件，且部分設備需在工業車間的高溫、多粉塵環境中工作，這就要求SMT貼片紅膠除了能在生產階段適配回流焊或波峰焊工藝，還需在設備使用過程中保持一定的環境適應性。帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）完全滿足這類需求，其作為單組份快速熱固型環氧樹脂膠，固化后能形成穩定的粘接結構，剪切強度達10MPa，可確保元器件在設備長期運行中不出現松動。在生產環節，該SMT貼片紅膠的短時耐260℃高溫特性，能輕松應對回流焊的高溫流程，避免高溫導致膠層失效、元件移位的問題。同時，其環保無鹵配方也符合工業設備對材料安全性的要求，避免因有害物質釋放影響設備內部其他精密部件。此外，該款SMT貼片紅膠的操作簡單，可通過鋼網印刷或點膠機精確涂覆，適配工業控制設備PCB板上不同尺寸、不同類型元器件的固定需求，為工業控制設備的SMT量產提供了高效、可靠的粘接解決方案。貴州手機用SMT貼片紅膠國產膠

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