下模是吸塑生產中必不可少的模具。根據制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當客戶提供樣品、圖紙或實物時，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因為是手工制作，對于圖紙而言，會產生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產。石膏模可以在成形后進行修改，一般改小比改大容易些。客戶確認樣品后，可由打樣的石膏模為種模(母模)，根據生產的需要排出多個子模來。子模的尺寸與種模偏差不會很大，一般在0.5mm左右。下模制成后需固定在約8mm厚的五合板上，等生產時裝在模盆上即可。經過加熱后的片材經過模具時，被真空泵抽氣吸引，貼在下模上，即可制成與下模形狀一致的產品。紙卡泡殼在高周波封口的時候需要用到高周波模具；將吸塑盒置于高周波模具里，然后封上紙卡。江蘇防靜電吸塑盒產品區分鑒別方法

    吸塑包裝的分類吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。泡殼采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼吸塑盒是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。吸塑"托盤"也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。植絨內托是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。抗靜電托盤是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。吸塑"模具"吸塑成型生產時用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。 浙江防靜電吸塑盒生產商醫療/醫藥行業對于吸塑制品的要求很高,一般是采用HIPS和PET材料生產。

吸塑包裝制品的主要優點：吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。吸塑包裝的生產設備及工藝：吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。熱成型工藝流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品；吸塑成型對材料的要求：1.吸塑成型只能生產壁厚比較均勻的產品，（一般倒角處稍薄），不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm）3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直徑深度比一般不超過1，極端情況下亦不得超過1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相對誤差一般在百分之一以上。

    說到吸塑托盤與注塑托盤的區別，主要體現在四個方面，即：生產工藝不同、用途類型不同、生產周期不同、實際應用不同。大家請看以下詳細介紹：（吸塑托盤）1、生產工藝不同：諸位有所不知，吸塑產品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經過冷卻成型而成。注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料積壓在注塑模具上，然后再冷卻成型而制成。2、用途類型不同：通常情況下，吸塑托多半是用于電子產品、數碼產品、玩具、文具、五金配件的托盤制作。注塑通常用于物流塑料托盤制作，再比如手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標殼等，也會使用注塑工藝。3、生產周期不同：此處，我想告訴諸位的是，吸塑產品是一種熱軟性的生產模式，生產周期較短，模具成本低，可由多個模具一次吸塑多個產品；而注塑模具的生產周期較長，是由單個模型多個產品壓合生產而成的，不需要再分沖直接形成產品。4、實際應用不同：從實際應用方面而言，大家要記清楚的是，吸塑屬于物品周轉、包裝形式的產品；而注塑屬于物品形式的產品。 紙卡與吸塑泡殼的組合包裝，可謂是吸塑包裝里的香餑餑。

食品包裝吸塑盒，常用的材質有PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)和PP(聚丙烯)兩種材質。PET：質地堅硬，韌性好，不可撕，強度高，表面光亮，防滲透，耐氣候性抗化學物品穩定性好，耐酸和有機溶劑，吸溫性高，不耐熱水浸泡不耐堿。高溫會收縮，熔點在50℃左右。無毒、無味，衛生安全性好，可直接用于食品包裝。PP：材質多為半透明磨砂狀（本色），質軟韌性好，耐高溫120℃，抗寒耐凍-25度左右，無毒、無味，可進行直接微波加熱。PP廣泛應用于食品、藥品包裝。也可用于醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產。上海迅佳包裝制品有限公司是一家集開發設計、模具制作、生產銷售為一體的專業真空吸塑生產廠家。金山區醫療吸塑盒價格合理

PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。江蘇防靜電吸塑盒產品區分鑒別方法

    吸塑產品的價格首先由所用的原材料決定的，在同樣厚度和同樣尺寸、形狀情況下，ＰＥＴ材料的吸塑制品較貴，其次是ＰＶＣ材料，再其次是ＰＳ材料，比較低成本的是ＰＰ材料。影響吸塑產品價格的第二大因素是產品的尺寸和高度，尺寸越大，價格也越高，高度越高，單價也就越大。有種快速算價格的方法，可以提供給大家：把手頭上的吸塑制品平放，量出展開尺寸，并稱重量。根據尺寸和重量推算所用材料的厚度。以厘米為單位，計算公式為：長Ｘ寬Ｘ密度Ｘ厚度Ｘ原材料單價Ｘ２＝成品單價。比如一個ＰＶＣ對折泡殼的產品，展開尺寸為３０Ｘ１０cm，克重為２５克，推算所用的材料厚度為。 江蘇防靜電吸塑盒產品區分鑒別方法

上海迅佳包裝制品有限公司是一家 PVC/PET/PS/PP植絨等材質吸塑成型加工，電子吸塑包裝，化妝品吸塑包裝，汽車配件吸塑包裝，五金工具吸塑包裝，燈具吸塑包裝，禮品吸塑包裝，玩具吸塑包裝，醫療保健品吸塑包裝，文體日用品吸塑包裝，食品吸塑包裝，厚片吸塑包裝，紙箱包裝，模具加工等的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。公司自創立以來，投身于吸塑周轉托盤/吸塑泡殼，底面套吸塑盒/對折盒，透明吸塑內托/內襯，防靜電托盤/導電托盤，是包裝的主力軍。上海迅佳吸塑包裝致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。上海迅佳吸塑包裝始終關注包裝市場，以敏銳的市場洞察力，實現與客戶的成長共贏。