在許多乳品工廠中采用自動(dòng)就地清洗，即用來沖洗的水和洗滌液，是在設(shè)備的管道及生產(chǎn)線中閉路循環(huán)進(jìn)行的，無須將設(shè)備拆開。這種技術(shù)就稱為就地清洗（CIP），又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。CIP***的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗不用拆開或移動(dòng)裝置，利用洗滌劑和洗滌水以高速的液流沖洗設(shè)備的內(nèi)部表面，形成機(jī)械作用而把污垢沖走。這種作用于管道、泵、換熱器、分離器及閥門等的清洗是有效的。可用于衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。自動(dòng)清洗系統(tǒng)通過集成傳感器、控制算法與執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)清洗流程的自動(dòng)化與智能化。靜安區(qū)品牌自動(dòng)清洗系統(tǒng)性價(jià)比

中央空調(diào)全自動(dòng)清洗節(jié)能系統(tǒng)技術(shù)是一種通過物理清洗提升空調(diào)能效的節(jié)能技術(shù)，主要應(yīng)用于建筑樓宇及工業(yè)廠房的水冷式中央空調(diào)系統(tǒng)。該技術(shù)利用流體力學(xué)與程控原理，將軟質(zhì)特殊球注入冷凝器管道進(jìn)行循環(huán)擦洗，***管壁水垢，維持熱交換效率。其**包括無外加動(dòng)力的球體輸送系統(tǒng)、每日36次自動(dòng)化清洗循環(huán)及電腦程序控制排污流程，可減少傳統(tǒng)化學(xué)清洗產(chǎn)生的有害污水 [1-3]。該技術(shù)于2013年入選國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄（第四批），成為22項(xiàng)推廣技術(shù)之一 [1]。至2015年全國預(yù)計(jì)改造12.5萬臺(tái)中央空調(diào)，年節(jié)能200萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少2500萬噸污水排放；2020年推廣目標(biāo)提升至改造25萬臺(tái)，年節(jié)能能力達(dá)400萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤 [2-3]。應(yīng)用案例包括北京國貿(mào)大廈改造后年節(jié)能546噸標(biāo)煤、上海松下半導(dǎo)體年節(jié)能115噸標(biāo)煤 [3]。徐匯區(qū)新型節(jié)能自動(dòng)清洗系統(tǒng)銷售廠高壓噴射技術(shù)：利用高壓水泵產(chǎn)生強(qiáng)力水流，通過可調(diào)節(jié)噴嘴對目標(biāo)表面進(jìn)行沖擊清洗。

?中央空調(diào)冷凝器自動(dòng)清洗技術(shù)?是一種通過物理方法對中央空調(diào)冷凝器的換熱管內(nèi)壁進(jìn)行擦洗的技術(shù)。冷凝器自動(dòng)清洗系統(tǒng)因其無化學(xué)排放、無污染、減小設(shè)備腐蝕、減小冷凝器熱阻，對提高空調(diào)主機(jī)能效比起到了以往傳統(tǒng)方式無可取代的優(yōu)良效果，已為空調(diào)節(jié)能減排要求迫切的企事業(yè)用戶認(rèn)識(shí)和接受，并從中獲益。冷凝器自動(dòng)清洗系統(tǒng)品牌較多，根據(jù)送回球動(dòng)力源分類大致有三種：1.壓縮空氣送回球，需配空壓機(jī)、蓄氣罐等；圖1 [1]2. 水泵加壓送回球，另配DN40小功率水泵、電動(dòng)閥等(見圖1)；

d、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時(shí)水泵尚開啟，水面平靜，排油效果比較好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時(shí)間進(jìn)行。操作事項(xiàng)a、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上；b、在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。c、工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上， 按停止按鈕，使全機(jī)停止運(yùn)行。清洗機(jī) cleaning machine 采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。大型食品廠引入自動(dòng)清洗系統(tǒng)后，人力成本從每日10-15人降至2-3人，年節(jié)約超百萬元。

清洗機(jī)，用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護(hù)過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的高性能、高可靠度和長壽命。準(zhǔn)備前奏a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。c、先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。開發(fā)化學(xué)中性清洗技術(shù)，減少環(huán)境污染，如巴洛仕中性清洗劑已應(yīng)用于化工投產(chǎn)前清洗。閔行區(qū)質(zhì)量自動(dòng)清洗系統(tǒng)圖片

反滲透膜清洗系統(tǒng)：用于水處理設(shè)備的定期清洗，確保水質(zhì)和設(shè)備的正常運(yùn)行。靜安區(qū)品牌自動(dòng)清洗系統(tǒng)性價(jià)比

可區(qū)分全封閉/半封閉采用龍門多臂機(jī)械手移送工作，電腦控制觸摸屏操作全過程。**降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在選擇合適超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)清洗技術(shù)參數(shù)的前提下，其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實(shí)質(zhì)上是零件表面、污染物、清洗介質(zhì)三者之間復(fù)雜的物理、化學(xué)和機(jī)械作用過程。**常用的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內(nèi)，超聲波發(fā)生機(jī)把50HZ常用電轉(zhuǎn)換成超聲頻的電能，傳輸給換能器，再由超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成超聲振動(dòng)，輻射至清洗液內(nèi)進(jìn)行清洗。靜安區(qū)品牌自動(dòng)清洗系統(tǒng)性價(jià)比

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