微射流均質技術的起源可追溯至 20 世紀 60 年代的流體力學研究，當時科研人員發現高壓流體在微小通道內流動時會產生極端的剪切速率和壓力變化，具備破碎顆粒的潛力。1980 年，美國 Microfluidics 公司***將這一原理轉化為實際設備，推出了全球***商業化微射流均質機，主要應用于生物醫藥領域的脂質體制備。20 世紀 90 年代，隨著納米技術的興起，微射流均質機的需求逐漸擴大，設備在壓力等級、通道設計和處理效率上不斷升級。這一時期，歐洲和日本的企業開始涉足該領域，形成了多元化的市場競爭格局。進入 21 世紀后，材料科學、食品工程等領域對均質精度的要求進一步提高，推動微射流均質機向超高壓（突破 300MPa）、智能化（集成在線監測系統）和定制化（針對特殊物料設計流道）方向發展。微射流均質機推動跨學科創新，成為精細化工與納米技術的橋梁設備。上海納米分散微射流均質機簡介

在微通道的設計中，通常會設置撞擊壁或流體交匯點，當高壓流體從微通道射出后，會以極高速度撞擊到堅硬的撞擊壁上，或與另一股流體發生劇烈碰撞。這種撞擊作用產生的沖擊力可進一步破碎顆粒，尤其是對于硬度較高的固體顆粒（如納米粉體），撞擊效應能有效打破顆粒的聚集態。同時，流體在撞擊后會形成強烈的湍流漩渦，漩渦內部的壓力梯度和剪切力進一步強化了均質效果，使物料顆粒的尺寸分布更加均勻。當高壓流體在微通道內流動時，通道截面的變化會導致局部壓力急劇降低，當壓力降至物料的飽和蒸氣壓以下時，流體中會形成大量微小氣泡（空化泡）。隨后，當流體流出微通道，壓力迅速恢復，空化泡瞬間破裂，產生強烈的沖擊波和微射流，這種空化效應能對物料顆粒產生猛烈的沖擊，實現顆粒的二次破碎。此外，壓力的急劇變化還會導致物料的物理性質發生臨時改變（如粘度降低、表面張力變化），進一步促進顆粒的分散和乳化。蘇州美國微射流均質機代理商均質后的乳液粒徑分布窄，D90值可控制在100nm以下，滿足化妝品需求。

雖然微射流均質機的操作相對簡單，但要獲得比較好的均質效果仍需對各項參數進行精心優化。主要的操作參數包括進料壓力、流量、循環次數等。進料壓力決定了物料所受的能量強度，但過高的壓力可能導致設備磨損加劇甚至損壞；流量過大可能會使物料在相互作用室內停留時間過短，無法充分接受處理；循環次數不足則難以達到理想的均質程度。因此，需要針對不同的物料體系進行試驗摸索，確定比較好的參數組合。一般來說，可以先從小試開始逐步放大到中試和大規模生產階段，并根據產品質量反饋不斷調整優化參數。

增壓系統是微射流均質機的 “動力源”，負責將物料加壓至所需壓力，其性能直接決定了設備的最大工作壓力和流量穩定性。目前主流的增壓系統采用柱塞式高壓泵，由電機、曲軸、柱塞、密封件和泵頭組成。電機通過曲軸傳動帶動柱塞做往復運動，利用柱塞與泵頭內壁的密封配合，將物料吸入并加壓排出。為保證高壓下的密封性和耐用性，柱塞通常采用陶瓷或不銹鋼材質，表面經過精密拋光處理；密封件則選用耐高壓、耐磨損的聚四氟乙烯或聚氨酯材料。此外，增壓系統還配備了壓力緩沖器和安全閥，壓力緩沖器用于穩定出口壓力，避免壓力波動影響均質效果；安全閥則在壓力超過設定值時自動泄壓，保障設備安全。對于超高壓微射流均質機（＞300MPa），增壓系統會采用多級增壓結構，通過初級增壓和次級增壓的組合，實現超高壓力的穩定輸出。設備配套的在線粒度檢測儀可即時反饋均質效果，實現閉環質量控制。

在奶酪生產中，微射流均質可促進乳蛋白的凝固，提高奶酪的產量和品質。在飲料行業，微射流均質機用于果汁、茶飲料、植物蛋白飲料的乳化和分散。例如，在核桃乳飲料生產中，傳統均質機難以解決蛋白質沉淀和油脂上浮的問題，而采用微射流均質機（壓力 150MPa，2 次循環）處理后，核桃蛋白和油脂的粒徑可控制在 200-300nm，產品穩定性明顯提升，保質期延長至 12 個月，同時口感更加醇厚。此外，在碳酸飲料中，微射流均質可細化二氧化碳氣泡，提升飲料的口感和氣泡持久性。設備的出料壓力可調范圍廣，較高可達300MPa，適應不同物料特性需求。上海納米分散微射流均質機簡介

微射流均質機的動態均質原理可有效打破細胞壁，廣泛應用于生物制藥領域的蛋白提取。上海納米分散微射流均質機簡介

噴嘴：是微射流均質機的另一個重要組成部分，它的結構和尺寸直接影響著射流的速度、角度和霧化程度等參數。不同類型的噴嘴適用于不同的應用場景和物料特性。例如，單孔噴嘴結構簡單，適用于小規模實驗或對均質效果要求不是特別高的場合；而多孔噴嘴則可以在相同流量下產生更多的射流束，提高生產效率，并且能夠使物料更加均勻地受到剪切作用，適用于大規模工業生產。此外，還有一些特殊設計的噴嘴，如Y型噴嘴、交叉式噴嘴等，它們可以實現更為復雜的流體混合和分散效果，滿足特定的工藝需求。控制系統：用于監控和調節整個設備的運行狀態，包括壓力、溫度、流量等參數的實時監測和精確控制。先進的控制系統可以根據預設的程序自動調整各個部件的工作參數，保證設備始終處于比較好運行狀態，同時也提高了生產過程的安全性和可靠性。操作人員可以通過人機界面方便地進行參數設置、故障診斷和數據記錄等工作，大幅度簡化了設備的操作和維護流程。上海納米分散微射流均質機簡介