上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在納米氧化鋁分散中的應用，氧化鋁是白色晶狀粉末，具有優良的特性，在工業領域有大范圍的應用。當氧化鋁粉體粒徑向下延伸到納米級別時，在保持普通氧化鋁粉體優良特性的同時，顯示出了常規材料所不具有的光、電、磁、熱和機械特性，納米氧化鋁作為一種新型功能材料廣泛應用于光學、化工及特種陶瓷等多個領域。在濕法制備納米氧化鋁的整個過程中，團聚現象是普遍存在的，從化學反應成核、晶粒生長到濕凝膠的洗滌、分離、干燥、鍛燒，每一個階段均可能產生團聚體。大量的實驗證明，粉末的團聚是降低材料性能的重要原因。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚。高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等作用力，使得物料達到均勻分散效果。近日，國內某有名的綜合性工程類半導體研究所在邁克孚進行了高固含量納米氧化鋁及混合氧化物材料的分散測試。 隨著科技的不斷進步，新型的均質機不斷涌現，為各行業提供更加高效、智能的均質化解決方案。杭州生產型均質機哪個好

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流均質機可以幫助前列的化學公司將材料顆粒尺寸減小到亞微米級，以產生穩定的納米乳液和懸浮液，隨著液滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，材料的性能明顯增加，可以達到更好的外觀、更優越的效果、更少的有機溶劑添加等等，使得在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。高壓均質機具體應用：1.用于遞送維生素、肽、抗氧化劑等的脂質體和乳劑2.破碎細胞提取營養物質添加到化妝品（二裂酵母、植物細胞等）3.含聚合物用于控制藥物釋放的納米混懸劑4.膠原蛋白加工。微射流均質機技術優勢：1.極高的剪切沖擊力得到更小的粒徑分布2.更加均一的粒徑分布3.關鍵部件交互容腔固定的微通道結構導致較好的效果重現性4.生產型多通道并列式微通道結構可線性放大研發工藝結果5.可以滿足多種活性物遞送工藝6.有限減少昂貴材料的用量7.擁有更好的外觀、膚感和滲透吸收性。微射流納米均質機為客戶創造的價值點：1.比閥式高壓均質機優異的粒徑結果，適合研發高凈價值前列化妝品2.穩定的重現性技術優勢更產品質量穩定性要求3.獨特的線性產能放大特點可以減少后期生產的工藝調整和成本投入4.增加產品的穩定性，延長保質期5.成熟穩定的液壓增壓動力模式保障穩定生產。美國均質機圖片不同型號的均質機適應不同粘度和成分的物料。

上海邁克孚生物科技有限公司，是由一批名校博士、碩士及行業工程師組成的，專注于高壓微射流納米均質設備組裝生產、研發改進及供應相關配套技術服務的科技型企業。邁克孚成立的初衷就是為客戶提供高性價比的微射流均質設備與納米化解決方案，讓先進技術不再遙遠。邁克孚在秉持國際成熟技術的同時，堅持以質量和高效服務為導向，攜手品牌部件國內供應鏈企業為合作伙伴，依靠江浙滬優勢基礎制造平臺，整合國內外行業優勢**資源，通過高能研發團隊做到仿創結合，針對微射流裝備易損易耗件、非標定制化部件以及自動化系統進行自主研發與制造，邁克孚實現了對重要材料、定制化部件以及自動化技術的高度自主掌握，這有效降低了設備制造成本，更提升了產品交付及服務響應的效率。歐美技術，中國組裝，讓客戶更安心！邁克孚掌握關鍵制造工藝，目前邁克孚已經申請并擁有7項發明及應用新型知識產權，尤其針對金剛石交互容腔技術，均質機技術，高壓微射流均質系統集成技術等都有前期的技術研發。邁克孚清晰的知識產權，高能的研發團隊可以強有力地支持客戶國產化進程，助力客戶競爭力的打造與提升。

上海邁克孚生物科技有限公司生產的微射流納米均質機、高壓微射流均質機在化妝品行業的客戶案例，廣州某某化妝品有限公司，工廠坐落于中國廣州市，是一家專業的化妝品制造商，主要生產洗護、護膚、粉類產品。產品生產區域按照GMP潔凈車間規劃，廠區分設辦公區、生產/質量控制區、新品研發區、宿舍區，功能齊全，布置科學合理！公司始終堅持“以顧客為中心、以特色創品牌、以產品質量安全求生存、以完善企業質量管理求發展”的品質方針，嚴格GMPC質量標準引進品質控制，嚴抓產品質量關，打造成為的化妝品生產企業！MF110IP-EH中試型高壓微射流均質機是配置金剛石交互容腔的第二代高壓均質機，因其獨特的粒徑均質分散效果和高效穩定的結構設計，均質機常用于各行業前列產品的均質分散處理。本次負責安裝調試SAT的是劉經理，客戶從開始就對邁克孚的能力十分肯定，對邁克孚的產品質量和性能也很認可，高壓均質機，對于邁克孚來說也是邁克孚在化妝品領域的前幾家客戶，其意義重大，安裝完成，劉經理對現場操作人員一對一培訓指導，操作人員快速熟悉并能單獨進行必要的拆裝動作均質過程可以在升溫或常溫條件下進行。

    上海邁克孚生物科技有限公司，擁有一批名校博士、碩士及經驗豐富的工程師，專注于高壓微射流納米均質設備組裝生產、研發改進及供應相關配套技術服務的科技型企業。邁克孚成立的初衷就是為客戶提供高性價比的高壓微射流均質機與納米化解決方案，均質機讓納米分散及乳化不再困難。邁克孚在秉持歐美成熟技術的同時，堅持以質量和敏捷服務為導向，攜手品牌部件國內供應鏈企業為合作伙伴，依靠江浙滬優勢基礎制造平臺，微射流納米均質機，整合國內外行業優勢資源，通過研發團隊做到仿創結合，針對微射流裝備易損易耗件、非標定制化部件以及自動化系統進行自主研發與制造，邁克孚實現了對關鍵材料、定制化部件以及自動化技術的高度自主掌握，這不僅降低了設備制造成本，更不少提升了產品交付及服務響應的效率。歐美技術，中國組裝，讓客戶更安心！ 投資高質量的均質機能長期節省成本并提升產品質量。閔行區微射流納米均質機廠家報價

均質機的選型應根據物料的性質、產量和工藝要求等因素綜合考慮。杭州生產型均質機哪個好

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術在碳載鉑催化劑分散中的應用高壓微射流均質機，膜電極（ＭＥＡ）是質子交換膜燃料電池的關鍵部件，為ＰＥＭＦＣ提供了多相物質傳遞的微通道和電化學反應場所，其性能的好壞直接決定ＰＥＭＦＣ性能的好壞。制備ＭＥＡ的關鍵工藝是需要將催化劑活性組分負載到支撐體上。轉印法是目前常用的方法，是先將催化劑漿料（一般由Ｐｔ／Ｃ、聚四氟乙烯乳液或Ｎａｆｉｏｎ溶液與醇類溶液混合而成）涂覆于轉印基質上，然后烘干形成三相界面，再通過熱壓，實現由轉印基質向支撐體的轉移，隨后移除轉印基質便可制得ＭＥＡ。高壓均質機而在涂覆前，催化劑漿料的均勻分散至關重要，是影響催化劑負載質量的關鍵因素。微射流均質機是一種利用微射流技術達到均質功能，使物料均勻分散的先進裝備。微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。 杭州生產型均質機哪個好