而接觸過白藜蘆醇的配方師都應該知道，白藜蘆醇可不是“善茬”，縱使它有各種各樣的神奇功效，但它在配方中是個難以“馴服”的“魔娃”成分，縱使其有眾多突出天賦，配方師們對它也可謂是又愛又恨。主要原因是：難溶性：白藜蘆醇是水油兩不容的成分，只能溶解在一些溶劑如乙醇、乙酸乙酯中，較差的溶解性使其很難被應用于護膚品配方中；異構化和光不穩定性：白藜蘆醇具有順式和反式兩種構型，兩種構型具有不同的生物活性，反式白藜蘆醇比順式白藜蘆醇具有更強的生物活性。然而白藜蘆醇是一種對光照非常敏感的成分，在光照下照射1小時，80%的反式白藜蘆醇轉變為順式，從而失去活性，同時顏色也會變成棕色，影響產品外觀。利用邁克孚微射流均質機分散二氧化鈰拋光液，能夠穩定分散在百納米級別。杭州實驗型微射流均質機改造

經過微射流高壓均質處理的白藜蘆醇微載體具有如下優點：粒徑約100nm，加上微載體化的一些變形特性，顯著提高了白藜蘆醇的滲透效率；外觀透明至半透明，可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產品使用；無定形態的包裹方式，可解決白藜蘆醇的重結晶等問題，提高了產品為穩定性；為了進一步提高穩定性和皮膚滯留率，可以用固態脂質、醇類、表面活性劑等替換脂質體中的部分油脂，而這些操作都可以通過高壓微射流實現。綜上所述，通過高壓微射流將白藜蘆醇等高熔點的不穩定活性物進行包裹，馴服了原本“非善茬”的“魔娃白藜蘆醇”，使其能夠更好的發揮其抗氧化天賦，實現在化妝品配方中的配伍，真正實現其有效性。蘇州超高壓微射流均質機哪里買邁克孚微射流均質機能夠分散鋰電池硅負極材料。

石墨烯是已知的**的材料之一，自2004年曼徹斯特大學的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]發現它以來，由于其獨特的特性，引起了人們的極大興趣，在物理、化學、材料、生物醫學和環境方面進行了***的研究。石墨烯商業化的新產品也不斷出現，多國**把石墨烯材料立為國家重點發展對象，關于石墨烯材料的投資也越來越多。開發一種簡便的方法來生產高質量、高產量的石墨烯對其商業化至關重要。生產石墨烯主要有兩種技術：自上而下和自下而上。一般來說，氧化還原、化學氣相沉積、外延生長和機械剝離可用于生產石墨烯。近年來，液相剝離法作為一種從上到下制備高質量石墨烯的新方法受到了廣泛的關注。

此屆展會時間為2021年9月4日-9月6日，期間上海邁克孚展示了高壓微射流均質機，它是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備，它利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散，在化妝品領域活性成分包裹等方面有重要的應用。高壓微射流均質機可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級，以產生穩定的納米乳液和懸浮液，滴尺寸的減小和顆粒更均勻地分散，性能將***增加，可以達到更好的外觀、更優越的效果、更少的有機溶劑添加等等，使得化妝品公司在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。展會期間，許多化妝品廠家及行業工程師對高壓微射流均質裝備以及其在化妝品中的應用都表現出極大興趣，紛紛前來咨詢。并且有客戶現場預訂了一臺中試高壓微射流均質機。利用邁克孚微射流均質機分散納米纖維素，具有非常好的分散作用。

CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調節劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數多、表面能高等問題使其在水相介質中極易發生粒子團聚和快速沉降，導致拋光過程中玻璃表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩定。因此如何配制勻分散且懸浮穩定的納米磨料拋光液在CMP應用中十分重要的研究課題。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質機進行了CMP拋光液的分邁克孚微射流均質機能夠很好的分散導電高分子。江蘇高壓微射流均質機微孔正反

邁克孚微射流均質機能夠包裹化妝品活性物，解決化妝品活性物不穩定，難吸收，難配伍的問題。杭州實驗型微射流均質機改造

目前，已有相關利用高壓微射流進行碳納米管分散的研究。例如，Luo等[3][4]開發了結合高壓微射流與超聲波方法大規模生產碳納米管分散體的技術，研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結構關系，并在同一框架內方便地進行了比較。利用超離心機方法，同時拉曼散射、光致發光光譜進行表觀特征分析，證明了微射流處理提高了swcnts束的分散效率。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、高能對撞、空穴效應等物理作用力，從而使得物料達到均勻分散效果。杭州實驗型微射流均質機改造

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