然而，氮化硼納米片的制備是其走向應(yīng)用的關(guān)鍵，如何大規(guī)模制備高質(zhì)量大尺寸低成本的是產(chǎn)業(yè)化亟待解決的問(wèn)題。目前，制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機(jī)械剝離法、化學(xué)氣相沉積法、化學(xué)剝離法、聲波降解法、球磨法等，但這些方法都有其缺點(diǎn)。例如，微機(jī)械剝離法其費(fèi)時(shí)費(fèi)力，難以精確控制，重復(fù)性較差。化學(xué)氣相沉積法影響因素多，反應(yīng)過(guò)程需要高真空度，制備成本太高。球磨法制備的產(chǎn)品純度低、易產(chǎn)生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力，從而實(shí)現(xiàn)二維材料的剝離。近日，有客戶在邁克孚進(jìn)行了氮化硼納米片的剝離測(cè)試，取得了不錯(cuò)的結(jié)果。利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)分散金屬氧化物，能夠穩(wěn)定分散在納米級(jí)別，具有非常好的分散效果。南京進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)

1：三氧化二鋁漿料經(jīng)高壓微射流處理后漿料均勻度更好，粒徑分布更均勻（比原材料提高47-58%）。2：三氧化二鋁漿料經(jīng)過(guò)高壓微射流加工后涂覆隔膜可減輕比重，整體提升成膜率，降低成本。3：粒徑分布均勻，整體減少大顆粒，提高隔膜的穿刺強(qiáng)度。4：涂料整體分散明顯，均勻的顆粒度會(huì)提升倍率性和循環(huán)性能。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。上海實(shí)驗(yàn)型微射流均質(zhì)機(jī)廠家報(bào)價(jià)邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)能夠分散納米碳材料。

油墨是由顏料(包括有色顏料和填充料)、連結(jié)料、礦物油、助劑等物質(zhì)組成的均勻混合物，能進(jìn)行印刷并在被印刷物體上干燥，具有顏色與一定流動(dòng)度的漿狀膠連體。在印刷行業(yè)中，油墨作為印刷所用的重要的原材料，其純度和細(xì)度對(duì)印刷產(chǎn)品的質(zhì)量有著極大的影響。油墨的細(xì)度越高，濃度越大，印制出來(lái)的圖文就更加清晰飽滿，印刷效果較好。納米油墨同普通油墨的組成基本相同，它們比較大的區(qū)別就在于顏料顆粒的大小。普通油墨的顏料粒徑為微米級(jí)，而納米油墨的顏料粒徑是納米級(jí)，這樣制成的油墨細(xì)度得到了極大的改善，與普通油墨相比具有明顯的優(yōu)勢(shì).

邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)進(jìn)行均質(zhì)的精密裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而對(duì)物料起到乳化、均一化、達(dá)到將粒徑有效減小到納米級(jí)，并分布均勻分散的效果，從而將活性成分包裹磷脂內(nèi)形成納米級(jí)脂質(zhì)體。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)制備了蝦青素納米脂質(zhì)體。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)可以剝離氮化硼等二維材料。

而接觸過(guò)白藜蘆醇的配方師都應(yīng)該知道，白藜蘆醇可不是“善茬”，縱使它有各種各樣的神奇功效，但它在配方中是個(gè)難以“馴服”的“魔娃”成分，縱使其有眾多突出天賦，配方師們對(duì)它也可謂是又愛(ài)又恨。主要原因是：難溶性：白藜蘆醇是水油兩不容的成分，只能溶解在一些溶劑如乙醇、乙酸乙酯中，較差的溶解性使其很難被應(yīng)用于護(hù)膚品配方中；異構(gòu)化和光不穩(wěn)定性：白藜蘆醇具有順式和反式兩種構(gòu)型，兩種構(gòu)型具有不同的生物活性，反式白藜蘆醇比順式白藜蘆醇具有更強(qiáng)的生物活性。然而白藜蘆醇是一種對(duì)光照非常敏感的成分，在光照下照射1小時(shí)，80%的反式白藜蘆醇轉(zhuǎn)變?yōu)轫樖剑瑥亩セ钚裕瑫r(shí)顏色也會(huì)變成棕色，影響產(chǎn)品外觀。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)成熟穩(wěn)定的液壓增壓動(dòng)力模式保障穩(wěn)定的藥物生產(chǎn)。南京進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)

邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)的穩(wěn)定的重現(xiàn)性技術(shù)優(yōu)勢(shì)更符合藥物一致性評(píng)價(jià)要求。南京進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)

低溫共燒陶瓷（LTCC）是一種在低溫條件（低于1000℃）下將低電阻率的金屬導(dǎo)體（如銀、銅等）和陶瓷基體材料（如三氧化二鋁）共同燒結(jié)而成的多層結(jié)構(gòu)。現(xiàn)代LTCC技術(shù)是將低溫?zé)Y(jié)陶瓷粉制成厚度精確而且致密的生瓷帶，在生瓷帶上利用激光打孔、微孔注漿和精密導(dǎo)體漿料印刷等工藝制出所設(shè)計(jì)的電路版圖，并將多個(gè)元器件（例如：低容值電容、電阻、濾波器和耦合器等）埋入多層陶瓷基板中，然后疊壓在一起，內(nèi)外電極可選用Ag、Cu和Au等金屬材料，在小于1000℃的溫度條件下燒結(jié)，**終制成3D的高密度集成電路，也可制成內(nèi)置無(wú)源元件的3D電路基板，也可以在其表面貼裝IC和有源器件，制成無(wú)源/有源集成的功能模塊。這種方法有利于實(shí)現(xiàn)電路的小型化和高密度化，特別適合用于高頻無(wú)線通訊領(lǐng)域。南京進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)

上海邁克孚生物科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。邁克孚致力于為客戶提供良好的高壓微射流均質(zhì)機(jī)，工藝研發(fā)及支持，備件及維保，維修改造，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。邁克孚立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。