針對車載半導體高可靠性需求，國瑞熱控測試加熱盤適配 AEC-Q100 標準。采用**級鋁合金基材，通過 - 55℃至 150℃高低溫循環測試 5000 次無變形，加熱面平整度誤差小于 0.03mm。溫度調節范圍覆蓋 - 40℃至 200℃，升降溫速率達 30℃/ 分鐘，可模擬車載芯片在極端環境下的工作狀態。配備 100 組可編程溫度曲線，支持持續 1000 小時老化測試，與比亞迪半導體、英飛凌等企業適配，通過溫度沖擊、濕熱循環等可靠性驗證，為新能源汽車電控系統提供質量保障。模塊化設計理念，維護更換簡單快捷，大幅降低運維成本。崇明區加熱盤生產廠家

面向半導體實驗室研發場景，國瑞熱控小型加熱盤以高精度與靈活性成為科研得力助手。產品尺寸可定制至 10cm×10cm，適配小規格晶圓與實驗樣本的加熱需求，溫度調節范圍覆蓋室溫至 500℃，**小調節精度達 1℃。采用陶瓷加熱元件與鉑電阻傳感器組合，控溫穩定性達 ±0.5℃，滿足材料研發中對溫度參數的精細控制。設備支持 USB 數據導出功能，可實時記錄溫度變化曲線，便于實驗數據追溯與分析。整體采用便攜式設計，重量* 1.5kg，且具備過熱保護功能，當溫度超過設定閾值時自動斷電，為半導體新材料研發、工藝參數優化等實驗工作提供可靠溫控工具。南通半導體晶圓加熱盤深厚熱控經驗，針對性選型建議，解決應用難題。

針對半導體退火工藝中對溫度穩定性的高要求，國瑞熱控退火**加熱盤采用紅外加熱與電阻加熱協同技術，實現均勻且快速的溫度傳遞。加熱盤主體選用低熱慣性的氮化硅陶瓷材質，熱導率達 30W/mK，可在 30 秒內將晶圓溫度提升至 900℃，且降溫過程平穩可控，避免因溫度驟變導致的晶圓晶格損傷。表面噴涂耐高溫抗氧化涂層，在長期高溫退火環境下無物質揮發，符合半導體潔凈生產標準。配備多組溫度監測點，實時反饋晶圓不同區域溫度數據，通過 PID 閉環控制系統動態調整加熱功率，確保溫度波動小于 ±1℃。適配離子注入后的退火、金屬硅化物形成等工藝環節，與應用材料、東京電子等主流退火設備兼容，為半導體器件性能優化提供關鍵溫控保障。

國瑞熱控氮化鋁陶瓷加熱盤以 99.5% 高純氮化鋁為基材，通過干壓成型與 1800℃高溫燒結工藝制成，完美適配半導體高溫工藝需求。其熱導率可達 220W/mK，熱膨脹系數* 4.03×10??/℃，與硅晶圓熱特性高度匹配，有效避免高溫下因熱應力導致的晶圓翹曲。內部嵌入鎢制加熱元件，經共燒工藝實現緊密結合，加熱面溫度均勻性控制在 ±1℃以內，工作溫度上限提升至 800℃，遠超傳統鋁合金加熱盤的 450℃極限。表面經精密研磨拋光處理，平面度誤差小于 0.01mm，可耐受等離子體長期轟擊無損傷，在晶圓退火、氧化等高溫工藝中表現穩定，為國產替代提供高性能材質解決方案。研發團隊持續探索，新材料新工藝，效能不斷提升。

面向半導體熱壓鍵合工藝，國瑞熱控**加熱盤以溫度與壓力協同控制提升鍵合質量。采用陶瓷加熱芯與銅合金散熱基體復合結構，加熱面平面度誤差小于 0.005mm，確保鍵合區域壓力均勻傳遞。溫度調節范圍室溫至 400℃，升溫速率達 40℃/ 秒，可快速達到鍵合溫度并保持穩定（溫度波動 ±0.5℃），適配金 - 金、銅 - 銅等不同金屬鍵合工藝。配備壓力傳感器與位移監測模塊，實時反饋鍵合過程中的壓力變化與芯片位移，通過閉環控制實現壓力（0.1-10MPa）與溫度的精細匹配。與 ASM 太平洋鍵合設備適配，使鍵合界面電阻降低至 5mΩ 以下，為高可靠性芯片互聯提供保障。高精度溫控可達±1℃，滿足半導體等嚴苛工藝需求。普陀區加熱盤定制

多種規格尺寸可選，支持個性化定制，滿足不同行業的特殊應用需求。崇明區加熱盤生產廠家

國瑞熱控高真空半導體加熱盤，專為半導體精密制造的真空環境設計，實現無污染加熱解決方案。產品采用特殊密封結構與高純材質制造，所有部件均經過真空除氣處理，在 10??Pa 高真空環境下無揮發性物質釋放，避免污染晶圓表面。加熱元件采用嵌入式設計，與基材緊密結合，熱量傳遞損耗降低 30%，熱效率***提升。通過內部溫度場模擬優化，加熱面均溫性達 ±1℃，適配光學器件鍍膜、半導體晶圓加工等潔凈度要求嚴苛的場景。設備可耐受反復升溫降溫循環，在 - 50℃至 500℃溫度區間內結構穩定，為高真空環境下的精密制造提供符合潔凈標準的溫控保障。崇明區加熱盤生產廠家

無錫市國瑞熱控科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的電工電氣中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，無錫市國瑞熱控科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！