Cl?是嗜鹽菌（如Halomonas）生長的必需元素，其存在導致：生物膜厚度增加3倍，形成缺氧腐蝕微環境垢下Cl?濃度可達本體水的20倍（局部腐蝕速率>3mm/年）常規殺菌劑穿透生物膜效率下降70%某煉油廠循環水系統在Cl?>400mg/L時，碳鋼管道微生物腐蝕穿孔事故頻發，年檢修費用增加￥500萬。Cl?與Ca2?、Mg2?形成的沉積物具有特殊危害：導熱系數0.5W/(m·K)，是不銹鋼的1/30多孔結構吸附腐蝕產物，形成惡性循環1mm厚氯鹽垢層使換熱效率降低25%某熱電廠的蒸汽冷凝器因Cl?沉積，年多耗標煤8000噸，直接經濟損失￥640萬。智能控制系統可優化除氯效率。江西工業除氯

反滲透（RO）膜對Cl?的截留率受膜材料、壓力和水質影響。聚酰胺復合膜（如BW30-4040）在1.5MPa下對500mg/L NaCl溶液的脫鹽率為98.5%，但Cl?實際透過量仍達7.5mg/L。海水淡化中，Cl?濃度超過1000mg/L時膜通量衰減速率增加3倍，需每3個月酸洗（0.1%檸檬酸）。某沿海鋼廠采用"超濾-RO"雙級系統，投資成本￥5.8萬/m3·d，能耗4.2kWh/m3。新興的帶正電納濾膜（如NF90）通過靜電排斥可優先截留Cl?，對Mg2?/Ca2?透過率>90%，特別適用于高硬度廢水。河南除氯設施氯離子促進不銹鋼應力腐蝕開裂。

化學沉淀法處理循環水時產生大量含氯污泥。以Ca(OH)?為例，處理Cl?=500mg/L的循環水時，每噸水產生3.5kg含水率80%的CaCl?污泥。這些污泥因含有重金屬雜質被歸類為危廢，專業處置費用高達￥5000/噸。某電廠采用板框壓濾機脫水，但濾布因CaCl?吸濕性導致堵塞，每月需更換（成本￥2萬/次）。活性炭對循環水中Cl?的吸附容量普遍低于3mg/g。某石化企業采用活性炭濾塔處理旁流循環水（Cl?=200mg/L），運行7天后穿透，年消耗炭量達50噸（成本￥150萬），但出水Cl?降至150mg/L。主要問題包括：1）pH>8時吸附量下降60%；2）有機物競爭吸附；3）熱再生導致炭損耗20%。

嬰兒的身體是極為嬌嫩的，各身體功能也尚未發育完善，因此對于嬰兒用水是否含有氯離子，必須格外關注，所以必須要進行除氯。自來水中的氯雖然能夠保證飲用水的衛生安全，但對于嬰兒而言，卻可能產生諸多不良影響。如果直接使用未除氯的水給嬰兒洗澡，氯會強烈刺激嬰兒嬌嫩的皮膚，導致皮膚干燥、瘙癢，甚至引發過敏反應，尤其是對于本身就有皮膚問題的嬰兒，這種刺激會更加明顯。所以，為了保障嬰兒的健康，嬰兒用水進行除氯是非常有必要的。化學清洗廢液含氯，處置成本高。

可以選用汽水瓶自制簡易的活性炭過濾器，在汽水瓶底部打上十余個小孔，在瓶內放滿活性炭，瓶口用軟管相套，讓自來水經過裝滿活性炭的過濾瓶滴下。活性炭能夠吸附水中的氯氣和雜質，經過這樣過濾后的水，氯含量會大幅降低，可以用于多種生活場景，如澆花、養魚等。鉍系物質可以用于含氯溶液的除氯，像bi2o3、bi(no3)3等。其原理是鉍離子與氯離子結合，形成難溶的氯氧化鉍物質。在處理含氯溶液時，將鉍系物質與含氯溶液混合，控制合適的條件，比如溶液的pH值保持在0.1-7，溫度控制在10-50℃，攪拌5-480min，除氯效率可以達到90%以上，而且得到的除氯產物還可以作為功能材料使用，或者進行脫氯再循環。鈦合金耐氯腐蝕，但成本昂貴。湖南循壞水除氯

高氯環境必須選用特種合金材料。江西工業除氯

自然揮發法堪稱超級經濟實惠的 “懶人除氯法”。其原理基于氯氣極易揮發的特性，通過靜置或晾曬，能促使氯氣自然地從水中逸散出去。操作時，只需將自來水裝入開口容器，像水桶就行，然后放置在通風良好或者陽光充足的地方。在夏季高溫時，氯氣揮發速度較快，通常靜置 24 小時左右即可；而到了冬季，由于氣溫低，氯氣揮發變得緩慢，這就需要延長至 2 - 3 天。然而，這種方法也存在明顯弊端，那就是耗時太長，要是遇到急需用水的情況，比如臨時要給魚缸換水，就不太能派上用場了。江西工業除氯