有機硅離型紙和非硅離型紙也可根據離型劑進行分類。有塑料離型紙，由于離型劑具有一定的滲透性，如果沒有一定的屏障，離型劑會滲透到紙張內部，導致固化不良、離型劑食用過多（成本過高）等諸多不利因素。因此，有必要在紙上涂塑(俗稱淋膜)，聚乙烯在中國普遍使用（PE）要求熔融指數在7左右，國產顆粒用于淋膜PE燕山石化一般選用1粒粒子C7A。分為單塑離型紙和雙塑離型紙；無塑離型紙，主要有格拉辛，CCK其它經過特殊處理的離型紙。淋膜離型紙原紙經淋膜后，在淋膜表面涂上離型劑，生產出離型紙。離型紙可以用于制造印刷品，防止油墨黏在印刷機上。惠州皮革離型紙

離型紙剝離不良的形成原因有以下幾方面，一，固化不完全；第二，有機硅涂布不均勻；第三，離型原紙紙面存在滲透點；第四，有機硅涂布量偏低；第五，膠帶與離型紙不匹配。剝離不良是可以避免的。選擇與膠帶相匹配的離型紙。例如：3M467/468膠帶，一般都需要選擇超輕剝離力（6±2克）的離型紙（您要是選擇了中重剝離力、重剝離力、超重剝離力的離型紙，那就肯定是會有剝離力偏重的現象發生了）。前者測試有機硅涂布是否有滲透點及均勻性。后者測試淋膜紙滲透點。淋膜紙若是存在滲透點，有機硅即使有再好的遮蔽性，該滲透點，也是存在安全隱患的。測試方法是將溶液均勻涂布在測試紙張表面，停留30秒~1分鐘，用干凈抹布擦拭，孔雀綠能夠被擦拭干凈，表面存在極少的溶液痕跡可認為有機硅涂布合格；若是有很深色的孔雀綠溶液痕跡，則判定有機硅涂布不合格，即離型紙不良。品紅溶液能夠被擦拭干凈，表面完全沒有溶液痕跡可認為淋膜紙沒有涂布沒有滲透點；若是有少許痕跡則表面有略微洼點即微孔，對離型紙是有安全隱患的；若是紙張背面出現品紅滲透點，則判定淋膜涂塑完全不合格，離型紙原紙不良。選擇有機硅涂布量合適的離型紙，有機硅涂布量達到一定的量以后。江門皮革離型紙工廠離型紙還可以用于制造輪胎，以防止輪胎黏在模具上。

離型膜是將硅膠離型劑涂布于環保材質PET、PE、OPP薄膜的表層上，讓它對于各種不同的有機壓感膠可以表現出極輕且穩定的離型力。不同的有機感壓膠，例如：熱融膠、壓克力膠和橡膠系統的壓感膠等等，所需的離型膜離型力有所不同，針需隔離產品膠的黏性不同，離型力相對應調整，使之在剝離時達到極輕且穩定的離型力。離型紙，又稱硅油紙、防粘紙。主要起到隔離帶有粘性的物體的作用，比如膠帶。在使用時一般需要被剝離、扔棄;現在應用得較廣的，主要是膠帶或者帶膠制品的載體，當然在食品、醫療衛生行業的應用就不在這里詳細描述了。

淋膜離型紙原紙經淋膜后，在淋膜面上涂布離型劑，生產而得的離型紙。因為紙張表面有紙毛及纖維，所以淋膜必須到一定的量，才能保證沒有滲透點，才能保證硅油不會滲透進紙內，才能保證不會有剝離不良。一般淋膜紙淋膜量為每平方米16克，據說溫州地區已經做到每平方米11~13克，相當接近國外先進設備的淋膜數據。理論上說，只要能夠保證膠帶從離型紙上剝離，再低的淋膜量都是許可的。淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的，當然也有雙淋的單面離型紙，因為離型面淋膜較厚一般為20克，不離型面一般較薄15克，這樣的離型紙比較平整。如果是雙面淋膜量均為22克的淋膜紙，則比較適合做雙面離型紙。離型紙還可以用于制造衛生巾，以防止衛生巾黏在一起。

涂覆硅油后的離型紙需要進行干燥固化處理。這個過程是為了讓硅油在紙張表面形成穩定的涂層結構。干燥的方式主要有熱風干燥和紅外線干燥等。熱風干燥是通過熱空氣循環，將硅油中的溶劑蒸發掉，使硅油固化在紙張表面。紅外線干燥則是利用紅外線的輻射熱，能夠快速穿透硅油層，從內部加速溶劑的揮發和硅油的固化。在干燥固化過程中，溫度和時間的控制至關重要。溫度過高可能會導致硅油過快干燥，表面出現橘皮狀的紋路，影響離型紙的平整度和離型性能；溫度過低則會使干燥時間過長，降低生產效率。固化后的硅油涂層能夠牢固地附著在紙張上，形成穩定的離型層。離型紙可以用于制造尿不濕，防止尿不濕黏在一起。惠州皮革離型紙

離型紙可以用于制造印刷品，以防止油墨黏在印刷機上。惠州皮革離型紙

離型劑離型劑主要以有機硅離型劑為主，副以有機氟離型劑及其他一些非硅離型劑。有機硅離型紙主要可接觸的膠水為熱溶膠、油性丙烯酸壓敏膠(俗稱：油膠)、乳液型丙烯酸壓敏膠(俗稱：水膠)。氟素離型紙主要接觸有機硅壓敏膠(俗稱：硅膠)。有機硅離型劑，可以分為溶劑型與無溶劑型兩種或者按固化方式分為熱固化硅油與UV固化硅油以及電子束固化硅油。溶劑型硅油的使用率占整體離型紙市場的60%以上，但由于近期石油價格的瘋漲致使溶劑成本的上升，不少企業開始轉向無溶劑硅油。惠州皮革離型紙