眾所周知，液體樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。阻聚劑是阻止暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。固體樹脂版制版機自動刷版，還是手工刷版，盡量在50-60℃水溫下沖洗，直至底基顯露出來為止。深圳柔性樹脂版

如果這些污垢清洗不干凈，在它們干涸后就不容易去除掉，在下一次印刷時，會引起糊版或被壓入柔印樹脂印版內，導致印版局部損壞而影響使用。另外在印刷過程中和產品印刷完成后，要注意印版邊緣是否有翹起、小字脫落、膠帶掉落、封版邊的免水膠紙破損等現象，如有前述情況應立即采取補救措施進行排除，確保柔印樹脂版下次使用時完好。柔印樹脂版的選用與安排：瓦楞紙箱印刷用柔印樹脂版一般選用厚度在3mm～7mm，肖氏硬度為25～30的版材。為克服上述瓦楞紙板毛病，對柔印樹脂版就提出了較高的要求，要求印刷版要耐磨、抗沖擊力強、硬度適中、受壓后回彈性好、著墨均勻、厚薄一致，并根據圖案、文字、線條的大小和瓦楞紙板用材情況，對柔印版的版面設計、硬度要求、制作方法等做出相應安排。像在瓦楞紙板質量較差和印刷滿版實地顏色時，就選用較厚較軟的柔性版；瓦楞紙板質量好，且印刷精細圖案、小字、網線版時，就選用硬度高、厚度低的柔印樹脂版。感光樹脂版供貨費用在樹脂版表面涂擦微量的滑石粉、玉米淀粉，其目的就是防止版面上樹脂粘連底片，造成吸氣不實。

感光環氧樹脂按其主要組成分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑。固體感光樹脂版主曝光時間如何確定？主曝光時間的確定，應根據版材的型號、燈光強弱、陰片密度、文字粗細等因素確定。主曝光時間長短與版面浮雕深度、字體側面坡度大小有關。曝光時間過度，將造成版面浮雕深度變淺；而側面坡度變大，字圖間孔隙變小，容易在印刷時產生糊版等弊病；相反，曝光時間不足，將使版面浮雕過深，細小文字、線條易彎曲，小點難以立住腳，易造成廢版。不同型號的版材，性能有所差異，特別在曝光時間的寬容度方面存有差異。

樹脂版拼膠裝時，首先要按正常騎馬訂拼成幾副對開如，封面一般要單獨拼，因為要加厚度，膠裝一般都有經過線裝后，樹脂版如果是滿底黑，可能是印兩次，或是加蘭等其它顏色，白色的字要加大。樹脂版做盒子時一定要寫上規格，規格用12號的字，蓋底都要寫上。樹脂版做盒子時，糊口做在大面的旁邊，以便以后產品裝蓋子好蓋。樹脂版，十字線更改：上下左右居中位都要寫放上十字線，十字的線條可以粗一點。四周成品位還要做上角線，角線可以粗一點，以便訂紙及曬版。樹脂版制作時在ps調色中：調得越多，效果會越差，變化越多越差，盡量用較少的步驟達到目的。隨著數字化和的應用，樹脂版印刷用于不干膠、雜件等的印刷。

感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為粹體固化型和固體研化型兩大類。液體樹脂版的制版工藝過程。一般要經過鋪流、曝光、沖洗、干燥與后曝光等工序。鋪流是將配制好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。感光樹脂從料斗流出時，料斗頂端的刮刀，將流出來的感光樹脂刮成一定的厚度。曝光是在鋪流的感光樹脂上，覆蓋透明薄膜，再放上正向陰圖底片，先進行正面曝光，后進行背面曝光。下碩曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。常用紫外線豐富的高壓**燈作光源。沖洗是把曝光后的感光樹脂版放入沖洗機內，用稀氫氧化鈉溶液沖洗（濃度約為3～5%），沖洗的般保持在35℃左右。未見光沒有發生光聚合、交聯的樹脂被溶解，膜上留下感光硬化的圖文部分。液體樹脂版，屬于即涂型版，價格低廉。鄭州樹脂版訂制

樹脂版正面曝光的時間一般是背面曝光時間的10倍。深圳柔性樹脂版

柔性感光樹脂版多用于不干膠印刷，曬版時出菲林要出陰片，通過紫外光曝光、沖洗而制成的印版，原型有液體版與固體版之分，根據曝光原理來制作印版。感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而的光聚合型凸版，它與照相排版、計算機排版技術相結合，既提高了制版速度，又徹底的廢棄了鉛合金印版，使"冷排"更加完善，為凸版印刷開創了新途徑。感光樹脂版，按照樹脂成型前的形態，可以分為液體固化型和固體研化型兩大類。樹脂版原型有著液體版與固體版之分。深圳柔性樹脂版