固體樹脂版是預涂型版材，平整度較好，尺寸穩定，可制作網線圖版。雖然工藝簡單，但成本比液體樹脂版高。感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化．以建立穩固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定。樹脂版收縮率怎么設計？整個版面按照表格的百分比縮放就可以，因為樹脂板包在版輥上面都會有一定的擴張。為了避免做出來的東西比看到的東西大。所以出菲林前，要調整版輥方向的收縮比例。這樣才可以保證印刷品還原出來的東西跟我們實際看到的大小相同。切記不是同比例縮，是版輥方向縮。上面說的是全輪轉的，如果是間歇輪轉，固定一個比率就行，用不著這個表格來算。或者是滾筒曬版的話，就不用壓縮了。我記得那個表格是很多周長的尺寸，是很多種滾筒的周長，選擇合適版面的周長，然后除以走紙方向的模數得出雙刀間距，然后就走紙方向整版壓縮可以了。樹脂版發現這一問題后，要通過試驗確定曝光時間，重新曬版。液體版回收機制作企業

感光樹脂指利用某些聚合物具有光分解的特性，或某些單體具有光聚合或光交聯的特性而產生圖像的非銀感光材料。固體感光樹脂解決方法：在制樹脂版時，遇到細小的文字、線條、圖案、要掌握正確的曝光時間。3kw的碘該燈，曝光時間約為20min，一定要比正常的版了延長曝光時間，這樣，細小的線條、文字才能站得住、不脫落。由于曝光時間長，制出來的樹脂版網紋側而的坡度較小(7o°左右)，圖文底基牢固。烘烤樹脂版、干燥及熱固化處理時，一般情況下，烘箱溫度控制在60—8o℃，目的是將版而上的水分蒸發。江蘇樹脂版訂制感光樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑，不飽和有機化合物作光交聯劑，而制得的具有感光性能的凸版版材。

液體感光樹脂版的組成：液體感光樹脂版的主要成分有樹脂、交聯劑、光引發劑、阻聚劑等。樹脂是感光樹脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的飽和、不飽和的多元羧酸與二元醇類進行縮聚得到的不飽和樹脂。交聯劑的作用，是使液體或固體樹脂，在紫外線的作用下，發生聚合、交聯而變成固體或增加固體的硬度。常用的交聯劑有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯類，丙烯酸乙二醇酯類等。光引發劑也叫光敏劑，是光聚合反應中傳遞光能的媒介物。常用的有安息香及其醚類。阻聚劑是阻止暗反應發生的物質，常用的有對苯二胺。

感光性樹脂版是以感光性樹脂為材料，通過曝光、沖洗而制成的光聚合型印版。感光性樹脂版，大體分為凸印、干膠印、柔性版印刷和絲網印刷幾種方法使用的版材。國外也出現了凹印用樹脂版。印刷版的圖像是利用紫外光通過陰圖底片，使樹脂結構發生變化形成潛像，然后再用水、溶劑、高速離心、空氣壓或者機械吸附等手段，除掉未感光部分的感光樹脂，而制成印版。市場上銷售的感光性樹脂版較多，市場銷售的凸印用及柔性版印刷用感光性樹脂版，和液體兩種。固體版是由版材生產專業廠商預先將感光性樹脂，在金屬或者聚酯片等支持體上層積后成型制成的版材。感光性樹脂的主要成分由聚酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或者聚酯等高分子物質，和作為光硬化成分的丙烯酸單體、作為光聚合引發劑的化合物等組成。樹脂版耐磨性好，耐印力高。

要怎么提高柔性樹脂版制版質量呢？沒有壓力，就不能把油墨轉印到紙張上，但壓力要適中，樹脂版上機印刷時要調節好著墨輥的壓力，并且樹脂版與壓印滾筒之間的壓力在保證印刷質量的前提下應盡量小，避免因壓力過大造成縮小文字、線條和圖文碾掉或壓壞，削弱樹脂版的耐印力。樹脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。盡量選用磁性版臺、鋁托版粘版，因為其厚度均勻，版面平整，壓力調節相對容易一些。而木板平整度相對差些，受壓后易起凸，遇水膨脹變形。目前，市場上銷售的樹脂版型號很多，但都是由高彈成合物、光引發劑、交聯劑、熱阻聚劑、增感劑等組分構成。液體樹脂版供貨公司

感光性樹脂凸版，是以感光性樹脂為料，通過曝光、沖洗而成的光聚合型凸版。液體版回收機制作企業

樹脂版的間接法與直接法制作工藝區別：間接法與直接法相比，其較大的差別是必須先在感光膜片上曬制圖文，且需要溫水顯影，然后立即將顯影好的膜片黏貼在網版的印刷面上，干燥后揭去片基，封網后即可印刷。這種制版法的特點是圖文精細度不受絲網顏色和編織方式的影響，樹脂版制作精度高，圖文邊緣銳利度好。但與其他制版法比較，間接法制作的樹脂版耐印力較低，因為感光膜片*靠與絲網接觸的非圖文部分黏結，所以，在印刷過程中，由于不斷受到膠刮的刮磨，感光膠與絲網黏結的部位會一點點剝離，導致網版的使用壽命降低，只適用于高精細度短版圖文的印刷。液體版回收機制作企業