顎式破碎機工作時，電機帶動皮帶和皮帶輪通過偏心軸上下移動顎板。當顎板上升時，肘板與顎板的夾角變大，將顎板推近固定顎板，同時物料被粉碎或分裂，達到粉碎的目的。當顎板向下時，肘板和顎板之間的角度變小，顎板起到拉桿和彈簧的作用。當卸下固定顎板時，破碎物料從破碎室的下口排出。隨著電機的連續轉動，破碎機的顎板周期性地移動，粉碎和排出物料，實現了大批量生產。材料越硬，越難破碎，設備磨損越嚴重。長期使用高硬度材料，顎式破碎機破碎速度慢，破碎能力差，影響工作效率。因此，這就要求您更加重視材料的選擇，選擇硬度相對較低的材料，從而有效地保護顎式破碎機免受過早的損壞。顎式破碎機如果出現排氣不穩定的現象，雖然不是什么大問題，但還是會影響設備的工作效率。鶴壁顎式破碎機廠
顎式破碎機用于對中等硬度的原材料的中碎和細碎。其破碎方式為曲動擠壓式，依靠兩塊耐磨顎板將物料擠碎。被破碎物料應為脆性，破碎后的物料形狀呈片狀居多，被破碎物料的抗壓強度不超過80MPa。物料含水量超過6%會出現下料不通暢。本機設計合理、維修方便，操作使用簡捷。嚙角就是動鄂與定鄂之間的夾角。一般為18—20度左右。嚙角太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設備，同時隨著嚙角增大（破碎比加大）生產率下降。調節排料口的大小，也就改變嚙角的大小。在實際生活中，根據排料粒度的要求來調節排料口的大小。因此，在保證產品粒度的要求下，盡量把排料口放大是合理的。排料口大小可以通過調節塊來調節，在調節排料口大小時要注意破碎比和生產率之間的相互關系。濮陽礦石破碎機廠顎式破碎機在市場上廣受歡迎，主要是因為其結構簡單且實用成本較低。
根據嚴格的質量控制原則，顎式破碎機框架的所有“前墻板”都須進行銑削，以確保固定顎板能夠與前墻板充分接觸，從而確保顎板在破碎作業中能夠獲得足夠的支撐力。為了保證顎式破碎機在現場安裝后能夠獲得足夠的穩定性，所有破碎機機架的底平面都應按照技術要求進行銑削，以保證安裝設備的水平和穩定性，并盡量減少設備的振動和傾斜操作。顎式破碎機是建筑砂石破碎設備中傳統、應用的設備之一。 隨著破碎行業的發展和市場競爭的激烈，許多破碎機制造商為了降低生產成本，對破碎機的生產工藝和材料進行了變革，其中一些或多或少影響了產品質量。
平行破碎區是顎式破碎機保證均勻粒度的區域。破碎能力與平行區域中的材料層的厚度有關，并且材料層的厚度也與礦石出口的大小直接相關。平行區長度的增加有利于控制粒徑，但放電容量相對降低；平行區域長度的減小有利于礦石的排出，但是粉碎后的礦石的粒徑難以保證。
同時，由于破碎機的生產率主要與礦石的性質，機器的性能，破碎機的規格和操作條件以及生產過程中破碎機的配置有關。因此，其他條件保持不變。在這種情況下，改變操作條件（調整顎式破碎機出口的大小）將改變破碎機的生產率。
顎式破碎機可以破碎碎堅硬的巖石，礦石，具有強的破碎能力。
顎式破碎機是選礦行業的主要設備，是機制砂的破頭設備，應用范圍廣。首先我們從顎式破碎設備每小時破碎多少噸物料開始看。
首先，顎式破碎機破碎物料的種類和性質不同，每小時的噸位也不同。比如破碎性質復雜(硬度高、含水量高、雜質多等)的物料時)，顎式破碎設備的產量只能達到幾十噸。對于尺寸均勻、硬度符合顎式破碎設備要求的物料，每小時破碎產量高達數千噸。當然，不同的物料有不同的噸，巖石和礦石的破碎量也不同。
其次。設備壞了，根據環境不同，每小時噸位也不同。比如顎式破碎機環境不好的時候，比如冬天比較冷，設備啟動需要時間，需要提前啟動測試溫度，會耽誤時間，降低產量。遇到雨天，設備運行會減少，那么每小時多少噸會受到影響。對于晴天，設備的日產量須高于特殊環境下的破碎噸位。
這時候，破碎機生產廠家公司的選擇就重要了。浙江大型顎式破碎機設備
一條破碎生產線，以鐵礦石破碎生產線為例。鐵礦石硬度可達6.5級，算便硬的石料。鶴壁顎式破碎機廠
出料不均勻是嚴重影響鄂式破碎機破碎使用效率的關鍵，所以出現這一現象，我們要嚴格對待，快速查明問題原因，從而盡快解決，恢復設備使用。
1、調節排料口。若排料口的大小不合適，可以通過墊片調整、楔塊調整、液壓調整或支撐裝置調整等方法進行排料調節，直到符合要求。
2、正確連接電動機電路。電動機電路接反，造成機器反轉（動鄂順時針旋轉）或電機三角形接法接成星形接法，這種現象較常見，在試車前連接電路的時候，一定要認清電路方向，正確連接，可避免這種現象的出現。
3、更換磨損部件。動鄂與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發生相對轉動。解決這一問題需要更換軸承、動鄂，或采取其他可行辦法，動鄂與軸承的磨損，達到減小動鄂與軸承間隙的目的，從而改變出料粒度。
4、分析物料性質。針對這個問題，紅星重工建議在破碎作業前，可仔細閱讀使用說明書，了解鄂式破碎機所能破碎物料的硬度及韌性。如果物料的性質與說明書的規定不符，需另外選擇合適的設備進行破碎。
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