雙馬智能打包機頭摩擦做頭時，兩根帶子末端重疊32mm，這個長度設(shè)計有著重要意義。當氣缸啟動，以恰到好處的壓力壓住摩擦片，兩根帶子在摩擦片的作用下緊密貼合。這種緊密貼合并非簡單的接觸，而是無間隙的融合準備。氣缸的壓力能夠確保帶子在摩擦過程中不會出現(xiàn)位移或松動，保證了摩擦的穩(wěn)定性和一致性。與其他機頭相比，這種通過氣缸和摩擦片實現(xiàn)的緊密貼合方式，更為可靠和準確。而其他機頭的燙刀式加熱，無法像雙馬這樣使帶子在初始階段就達到如此緊密的狀態(tài)，從而影響了融合質(zhì)量和抗拉力強度。雙馬的緊密貼合原理為后續(xù)的高速摩擦融合奠定了堅實基礎(chǔ)，使得打包帶接頭處能夠達到近乎母帶的強度，極大提升了打包的質(zhì)量和可靠性。 1 年保修期內(nèi)免修換件，雙馬機頭備件 3 日內(nèi)送達國內(nèi)；西藏伺服驅(qū)動的雙馬數(shù)字化智能打包機頭

雙馬打包機頭在設(shè)計和制造過程中充分考慮了噪音控制問題，其噪音水平完全符合相關(guān)工業(yè)標準。在設(shè)備運行時，通過對電機、傳動部件等關(guān)鍵發(fā)聲源進行優(yōu)化設(shè)計和選用低噪音的零部件，有效降低了運行過程中產(chǎn)生的噪音。經(jīng)專業(yè)檢測機構(gòu)測試，在正常打包作業(yè)時，雙馬打包機頭產(chǎn)生的噪音聲壓級在[X]分貝（dB）以下，遠低于一般工業(yè)環(huán)境所允許的噪音標準上限。這樣的噪音水平，使得操作人員在長時間工作過程中，不會因過高的噪音而產(chǎn)生不適，也避免了對周邊工作環(huán)境造成噪音污染。無論是在相對安靜的生產(chǎn)車間，還是對噪音控制要求較高的工作場所，雙馬打包機頭都能滿足噪音標準要求，為企業(yè)營造一個舒適、健康的生產(chǎn)環(huán)境，同時也符合現(xiàn)代工業(yè)對環(huán)保和員工健康關(guān)懷的發(fā)展趨勢。 海南物流行業(yè)的雙馬數(shù)字化智能打包機頭雙馬智能打包，高速摩擦融合，帶子強度接近母帶！

雙馬智能打包機頭的高速摩擦融合過程令人驚嘆。在兩根帶子緊密貼合后，氣動馬達或伺服電機帶動摩擦片擺桿高速轉(zhuǎn)動，瞬間產(chǎn)生的高溫使帶子迅速焦熔合在一起。這種高速摩擦不僅使帶子表面迅速熔化，更深入到內(nèi)部結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了分子層面的融合，就如同帶子重新組合，形成了一個牢固的整體。這種融合效果是其他燙刀式加熱機頭難以企及的。燙刀式加熱往往只能使帶子表面局部受熱，無法達到如此深度和廣度的融合。雙馬智能打包機頭通過高速摩擦實現(xiàn)的融合，讓接頭處的抗拉力強度達到母帶的95%以上，這意味著在承受外力時，接頭處幾乎與母帶一樣堅韌，能夠有效保障貨物在運輸和儲存過程中的安全性，即使面對劇烈震動或強大拉力，也能確保打包帶不會輕易斷裂。

雙馬智能打包機頭的摩擦做頭技術(shù)堪稱行業(yè)創(chuàng)新典范。在打包過程中，兩根帶子末端精確重疊32mm，這一精心設(shè)計的長度為后續(xù)的融合提供了充足的基礎(chǔ)。隨后，氣缸且穩(wěn)定的大壓力牢牢壓住摩擦片，確保兩根帶子緊密貼合，無絲毫縫隙。接著，氣動馬達或伺服電機驅(qū)動，帶動摩擦片擺桿高速運轉(zhuǎn)，在高速摩擦下，帶子迅速產(chǎn)生焦熔現(xiàn)象，如同被重塑一般緊密融合在一起。通過氣管快速冷卻，整個過程一氣呵成。這種技術(shù)不僅實現(xiàn)了高效、準確的打包，而且不會產(chǎn)生煙霧和氣味，對環(huán)境十分友好。相比之下，其他機頭常用的燙刀式加熱不僅污染環(huán)境，在融合效果上也遠不及如馬智能打包機頭，其焊接效果相當于帶子重組融合，抗拉力強度更是達到母帶的95%以上，為貨物的穩(wěn)固打包提供了堅實保障。 全自動化操作流程，無需技術(shù)人員，普通工人簡單培訓即可上手，減少人工干預，避免操作失誤導致的效率損耗。

雙馬數(shù)字化智能打包機頭可增加自動檢測打包帶余量并預警的功能。在帶盤車上可選安裝有專門的打包帶余量檢測傳感器。該傳感器通過實時監(jiān)測打包帶卷的直徑變化或打包帶在輸送過程中的狀態(tài)，來精確判斷打包帶的剩余量。當打包帶余量接近預設(shè)的警戒值時，傳感器會迅速將信號傳遞給數(shù)字化控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)接收到信號后，一方面會在操作界面上以醒目的提示信息告知操作人員打包帶余量不足，如彈出紅色警示框并伴有文字說明；另一方面，若設(shè)備支持物聯(lián)網(wǎng)連接，還會通過手機APP或電腦端軟件向相關(guān)人員發(fā)送通知，提醒及時更換打包帶。這種自動檢測與預警功能，有效避免了因打包帶用完而導致的打包工作中斷，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。選雙馬打包機頭，享便捷維修，非專業(yè)機修工也能輕松上手！營口新一代的雙馬數(shù)字化智能打包機頭

3.2 米 / 秒伺服高速送帶，雙馬數(shù)字化智能打包機頭助力產(chǎn)線效率飆升；西藏伺服驅(qū)動的雙馬數(shù)字化智能打包機頭

相比傳統(tǒng)打包機頭，雙馬數(shù)字化智能打包機頭智能化特征明顯。在控制方式上，傳統(tǒng)機頭多依賴復雜的機械結(jié)構(gòu)和人工手動調(diào)節(jié)，而它采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，通過PLC和嵌入式技術(shù)，可精確控制打包速度、拉緊力等參數(shù)，實現(xiàn)高精度自動化操作。例如，能根據(jù)預設(shè)程序精確調(diào)整打包帶的束緊力度，滿足不同物料的打包要求。在自動檢測方面，可自動檢測打包帶余量并及時預警，避免因打包帶用完而中斷工作。還具備故障自診斷功能，可快速識別常見故障問題并定位，方便維修人員及時處理。另外，支持物聯(lián)網(wǎng)連接后，可通過手機或電腦遠程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，實現(xiàn)遠程操作與管理，極大提高了設(shè)備管理的便捷性和效率。 西藏伺服驅(qū)動的雙馬數(shù)字化智能打包機頭