廣東眾塑 pla 可降解一次性餐具的環保效益不僅體現在產品使用后的降解階段，其生產過程同樣秉持低碳環保理念。公司的生產工廠采用太陽能光伏發電系統，該系統能夠滿足工廠 30% 的能源需求，減少了對傳統化石能源的依賴，降低了碳排放。在生產過程中產生的廢水，經過公司自主研發的處理系統進行凈化處理后，達到灌溉用水標準，可用于玉米原料基地的灌溉，實現了水資源的循環利用，形成了 “種植 - 生產 - 回用” 的閉環系統。與傳統塑料餐具工廠相比，廣東眾塑單位產值的碳排放強度降低了 52%，為行業樹立了低碳生產的榜樣。這種全流程的環保生產模式，從原料獲取、生產加工到廢棄物處理，都充分考慮了對環境的影響，很大限度地減少了生產活動對生態環境的破壞，推動了整個行業向綠色生產方式轉變。研發快速降解配方的 pla 餐具，在工業堆肥條件下 3 個月完成降解，加速環保進程。海南本地pla可降解一次性餐具生產

廣東眾塑不斷提升 pla 可降解一次性餐具的生產效率，新投產的智能生產線采用先進的自動化技術和智能控制系統，使 pla 的片材產能達到每小時 5 噸，能夠快速滿足大規模訂單需求。同時，公司建立了完善的應急庫存機制，根據市場需求預測和歷史訂單數據，合理儲備原材料和成品庫存。在餐飲旺季或突發訂單增長時，能夠迅速響應客戶需求，及時供應所需的環保餐具，避免因供應短缺導致客戶重新選擇傳統塑料餐具，保障了 pla 可降解一次性餐具市場推廣的連續性和穩定性，進一步鞏固了公司在市場中的地位。浙江產地pla可降解一次性餐具定制磁吸組合的 pla 筆筒，收納餐具清潔刷，廚房整理有序，環保可降解。

針對餐飲行業的多樣化特殊需求，廣東眾塑不斷研發系列功能型 pla 可降解一次性餐具。為解決餐盒盛裝含油食品時的滲漏問題，公司推出防油型餐盒，通過在餐盒表面進行納米涂層處理，形成一層致密的防油屏障，有效阻止油脂滲透，即使盛裝油膩的紅燒肉、油炸食品等，也能長時間保持包裝完整性，避免油污泄漏造成的污染和不便。對于需要長期在戶外或陽光直射環境下儲存銷售的食品，如戶外野餐用品、沙灘食品包裝等，廣東眾塑研發的抗紫外線型吸管，通過添加天然抗氧化劑，有效防止日光照射導致的材料老化，將產品貨架期延長至 12 個月，滿足了商超零售、戶外餐飲等特殊場景的需求，拓寬了 pla 可降解一次性餐具的應用范圍。

在技術交流與行業標準制定方面，廣東眾塑積極發揮企業影響力，作為行業協會副會長單位，深度參與多項降解材料國家標準的起草工作。公司憑借在 pla 可降解一次性餐具領域豐富的研發和生產經驗，為行業標準的制定提供重要參考依據。例如，公司制定的 “pla 餐盒降解性能快速檢測法”，突破傳統檢測方法的局限，將原本長達 180 天的檢測周期大幅縮短至 28 天，極大提升了新品研發效率，加速了環保餐具的更新迭代。同時，廣東眾塑還積極與國內外科研機構、企業開展技術交流活動，分享在原料改性、生產工藝優化等方面的技術成果，推動整個降解材料行業的技術進步，促進 pla 可降解一次性餐具行業朝著標準化、規范化方向發展 。采用天然果蔬色素調色的嬰幼兒 pla 餐具，色彩鮮艷安全，呵護寶寶健康成長。

廣東眾塑在 pla 可降解一次性餐具的研發中，注重植物纖維與 pla 的復合應用，這一創新技術成為產品的一大亮點。其將植物纖維片材與 pla 的片材進行復合壓制，生產出的餐盒兼具植物纖維的挺括性和 pla 的降解性。植物纖維賦予餐盒良好的結構強度和質感，使其在盛裝食物時不易變形，能夠承受一定的重量；而 pla 材料則保證了餐盒的可降解性，在土壤中降解時，植物纖維還能為微生物提供營養，促進降解過程的進行，形成良性生態循環。這種復合技術使得餐具在自然環境中，即使沒有工業堆肥條件，也可在 12 - 18 個月內完全分解。與傳統塑料餐具相比，不僅解決了污染問題，還實現了資源的循環利用，為環保餐具的發展開辟了新的途徑，也為可持續材料的研發提供了有益的經驗借鑒。帶刻度量杯的 pla 碗，量取食材，廚房烹飪好幫手，環保無污染。海南國產pla可降解一次性餐具批量定制

與電商平臺合作推廣的 pla 餐具套裝，方便消費者一站式采購環保餐具。海南本地pla可降解一次性餐具生產

廣東眾塑注重文化傳承與創新，將非遺文化元素融入 pla 一次性餐具設計。與各地非遺傳承人合作，將剪紙、刺繡、陶瓷等非遺技藝以現代設計手法呈現于餐具表面，使餐具成為文化傳播的載體。例如，將剪紙圖案通過絲網印刷技術印制在餐盒上，色彩鮮艷，圖案精美，具有濃郁的地方特色。同時，餐具的包裝也采用傳統工藝制作，如采用竹編、布藝等材料，既環保又富有文化韻味。該系列餐具不僅受到國內消費者的喜愛，還遠銷海外，成為傳播中國傳統文化的使者，提升了中國環保餐具的文化內涵和國際影響力。海南本地pla可降解一次性餐具生產