華南某海水養殖基地部署 300kW 離網燃料電池系統，采用防海水腐蝕的水冷散熱方案。基地位于沿海地區，空氣含鹽量高，水冷系統管路采用鈦合金材質，冷卻液添加抗腐蝕劑，避免管路銹蝕；同時，水冷冷卻塔采用全封閉設計，防止海水飛沫進入散熱部件。系統為養殖基地的增氧機、水質監測設備及育苗大棚供電，針對養殖用水需求，水冷系統回收的余熱可加熱育苗池水，減少電加熱能耗。投運后，基地年用電量全部來自該系統，年減排二氧化碳 800 噸，水冷系統每半年維護一次，較傳統柴油發電機的月維護頻次大幅降低。數據中心備用燃料電池系統采用水冷系統，持續運行時溫度波動小，供電可靠率高。寧夏科教示范燃料電池系統

華北某汽車零部件廠部署 500kW 分布式燃料電池系統，采用水冷精密控溫設計，為精密加工設備供電。零部件加工對電壓穩定性要求高，系統水冷模塊通過 PID 溫控算法，將電池堆溫度波動控制在 ±2℃以內，確保輸出電壓穩定。針對工廠生產負荷波動大的特點，水冷系統實時調整散熱功率，在加工高峰時提升散熱效率，低谷時降低能耗。該系統投運后，工廠產品合格率提升 2%，年電費支出減少 80 萬元，水冷系統每季度進行一次精密校準，確保控溫精度，目前已成為該廠 “綠色制造” 的重要支撐。廣西科教示范燃料電池系統維修服務醫院備用燃料電池系統采用雙冷卻設計，低負荷用風冷、高負荷切換水冷，保障供電。

華中某萬畝蔬菜種植園區引入 100kW 分布式燃料電池系統，采用風冷設計以適配農業場景的簡易運維需求。系統安裝于園區配電房旁，風冷模塊結構簡單，只包含風扇、濾網與溫控傳感器，農戶經 1 小時培訓即可完成日常檢查與濾網清潔。該系統為園區滴灌水泵、大棚溫控設備及農產品初加工機械供電，針對華中夏季多雨特點，風冷模塊頂部加裝防雨棚，底部設置排水槽，避免雨水滲入。實際運行中，系統單日供電 12 小時，滿足 50 個大棚的用電需求，風冷系統故障率低于 2%，年電費支出較電網供電減少 8 萬元，同時為園區 “綠色農產品” 認證提供能源支撐。

華南某港口集裝箱冷庫配套 250kW 燃料電池系統，采用水冷散熱并輔助冷庫控溫。系統為冷庫制冷設備供電，水冷系統回收的余熱經處理后，用于冷庫融霜（避免蒸發器結霜影響制冷），替代傳統電融霜，年節省電費 40 萬元。針對港口高鹽霧環境，水冷系統管路采用防腐涂層，冷卻塔配備除鹽裝置，減少鹽分對設備的腐蝕。該系統投運后，冷庫制冷能耗降低 25%，供電可靠率達 99.97%，未出現因散熱問題導致的制冷中斷，目前已成為港口 “零碳冷鏈” 示范項目的關鍵設備。微型燃料電池系統多采用風冷系統，適配車載小功率設備，安裝靈活且維護簡便。

西北某煤礦生活營地部署 200kW 離網燃料電池系統，采用風冷散熱并回收余熱用于供暖。營地位于偏遠山區，冬季寒冷，系統運行時，風冷模塊回收的電池堆余熱經換熱器轉化為熱水，為宿舍供暖，替代傳統燃煤鍋爐，年減排二氧化碳 600 噸。針對西北沙塵天氣，風冷系統進氣口加裝防塵濾網，每周清潔一次即可保障散熱效率；同時，系統配備儲氫罐，單次儲氫可支持營地連續供電 72 小時。該系統投運后，營地生活用電與供暖全部實現清潔能源供應，職工居住舒適度明顯提升，目前已在陜西、內蒙古等礦區生活營地推廣。大型固定式燃料電池系統常用水冷系統，可快速帶走高負荷運行產生的熱量，保障效率。甘肅耐腐蝕燃料電池系統售后保障

西南地區高海拔的燃料電池系統，風冷系統優化空氣流通，適應低氣壓環境。寧夏科教示范燃料電池系統

華東某新能源充電站配套 300kW 燃料電池系統，采用水冷散熱并支持充電樁快充需求。充電站高峰時段充電樁負荷達 250kW，燃料電池系統需滿負荷運行，水冷系統通過智能流量控制，將電池堆溫度穩定在 60℃左右，確保供電穩定。水冷系統回收的余熱可加熱充電站辦公區，減少冬季取暖能耗；同時，系統與電網協同，在電網低谷時儲氫，高峰時放電，平衡電網負荷。該系統投運后，充電站綠電使用率提升至 40%，年節省電費 50 萬元，水冷系統每季度維護一次，較傳統供電設備故障率降低 60%，目前已在上海、杭州等城市的充電站應用。寧夏科教示范燃料電池系統

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