工業(yè)廢水處理微電解處理技術(shù)是難降解工業(yè)廢水處理技術(shù)和方法之一，其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無數(shù)個細微原電池，在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學反應(yīng)的，從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度，同時電解產(chǎn)生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯，且電極表面的吸附作用也能殺死細菌，特別適用于高鹽、高COD、難降解工業(yè)污水處理，可用于化工廢水、印染廢水、重金屬廢水、含油廢水等工業(yè)廢水處理中，降解廢水中的有機物，提高廢水的可生化性，吸附沉淀廢水中的有害物質(zhì)，降低廢水懸浮物，提高廢水處理效率，達到廢水處理目的。有機化工廢水中有機污染物的COD值通常超過2000mg/L，甚至有的達到幾萬、幾十萬mg/L;貴州造紙廠廢水處理

廢塑料清洗廢水處理工藝流程：塑料顆粒沖洗污水由收集管網(wǎng)收集，自流進入格柵渠，經(jīng)細格柵去除水中大的懸浮物，然后自流進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)；調(diào)節(jié)池內(nèi)配置污水提拔泵和液位控制器，當水位抵達限值時由水泵將污水提拔進入氣浮沉淀一體機，在該系統(tǒng)內(nèi)，水中的懸浮物被微小氣泡黏附上浮到水面，由刮渣設(shè)備將懸浮物刮至污泥池，去除懸浮有機物；比重大的有機物會沿斜管填料慢慢下滑至設(shè)備底部，通過排泥閥排至污泥池內(nèi)。經(jīng)設(shè)備處置后的上清液自流進入緩沖池，在緩沖池內(nèi)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，再由污水提升泵提升到多介質(zhì)過濾器，通過過濾和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物質(zhì)，氣浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥貯存池，定時外運處置，凈化污水達標排放。山東農(nóng)藥廢水處理制造商電催化還原技術(shù)是目前處理劇毒污染物和難降解有機物的新技術(shù)，在多而復(fù)雜的工業(yè)廢水處理中得到關(guān)注和重視。

含磷廢水處理技術(shù)之化學沉淀法：化學沉淀法由于工藝操作簡單、處理費用低、除磷效果好，得到普遍應(yīng)用。通常化學沉淀法除磷主要是通過添加Fe、Al或ca等金屬鹽與P生成難溶性磷酸鹽沉淀，然后通過過濾將磷以沉淀形式從污水中除去。化學法除磷并非是簡單的化學反應(yīng)過程。一方面，聚磷酸鹽通過水解反應(yīng)生成正磷酸鹽，磷酸鹽沉淀是配位基參與競爭的電性中和沉淀;另一方面，在某些條件下，磷酸鹽沉淀中化學劑的水解產(chǎn)物可與磷酸鹽發(fā)生化學吸附并進行絡(luò)合反應(yīng)形成絡(luò)合物共同沉淀，又能吸附聚磷酸鹽而去除一部分磷。目前用于化學沉淀除磷的沉淀劑主要有石灰、氯化鈣、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚氯化鋁等常規(guī)鈣鹽、鐵鹽和鋁鹽。化學沉淀法除磷無論是在費用投入還是在除磷效果方面都具有明顯優(yōu)勢。

電鍍清洗廢水的“零排放”：我國大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝，水量耗費大，鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來源，由于其污染物成分與鍍槽溶液相同，雜質(zhì)很少，經(jīng)回收后可再次運用。這方面的**很多，且相當部分在實踐中得到了應(yīng)用。如某企業(yè)在鍍槽后的回收槽和數(shù)個清洗槽各槽口兩側(cè)裝置自動微量霧化水放射安裝，可將回收槽中的回收液適時補充到原鍍槽中，再補充因蒸發(fā)引起的微量水，從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外，將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術(shù)、電化學等技術(shù)分離、濃縮后，產(chǎn)生的濃液與原鍍槽溶液成分相同，可再次返回運用，凈化水作為電鍍清洗水循環(huán)運用，使水、鍍液離子和藥劑全部回收，到達電鍍清洗廢水“零排放”的目的。有機化工廢水在高溫、高壓下，水中有機物與氧化劑反應(yīng)，生產(chǎn)無機物或小分子有機物的過程，稱為濕法氧化法。

廢水處理的凝聚法和絮凝法是在廢水添加含有正離子或者基團的混凝藥劑，利用靜電感應(yīng)的原理，在膠體中加入大量顯正價的離子或基團時，大量正離子在膠體粒子之間就會形成大量的膠體微粒凝結(jié)吸附在一起形成大分子的基團，易于分離到水體之外達到凈水的目的。應(yīng)用較多的凝聚劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、明礬、氯化鐵等。絮凝法是利用高分子混凝物質(zhì)在污水中形成線性的高分子聚合物，高分子聚合物結(jié)構(gòu)中粒子之間相互吸附組合形成相對穩(wěn)定的架橋作用，在這種分子單元之間不斷形成架橋作用的積累、凝結(jié)高分子物質(zhì)不斷變大，終達到飽和形成大顆粒的絮凝體凝結(jié)在一起。常用的絮聚劑有聚丙烯酰胺(PAM)、聚鐵(PE)等。化工廠要結(jié)合自身特性和污水性質(zhì)，選擇較為適合的廢水處理技術(shù)，提高污廢水處理水平。無錫工業(yè)廢水處理設(shè)備

壓力一定時，回收率提高，反滲透膜表面的濃差極化現(xiàn)象嚴重，有效壓力相對減小，產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低。貴州造紙廠廢水處理

廢水的物理處理方法：廢水的物理處理一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機械的方法，如水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進行預(yù)處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優(yōu)點是因為在處理過程中不改變物質(zhì)的化學性質(zhì)，設(shè)備簡單，操作方便，運行費用低，分離效果良好，因此應(yīng)用極為***，但物理法的缺點是*能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質(zhì)基本無法去除。根據(jù)物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網(wǎng)的預(yù)處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶等。一般說來，由于生產(chǎn)車間排放廢水的水質(zhì)水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對其進行預(yù)處理，以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運行的大塊狀雜質(zhì)。對于某些復(fù)雜的廢水體系，單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學方法相結(jié)合的物化處理工藝進行處理。貴州造紙廠廢水處理