相對易撕；天然橡膠耐老化性能差；價格較高。丙烯酸酯系：乳液型（水性）、溶劑型；丙烯酸酯類膠系保護膜特點。乳液型丙烯酸（水性丙烯酸）：流動性相對較差，達到終粘性時間相對較長，低檔保護膜粘性會隨時間的增長而增加粘性，環保性材料，耐候性較好，可快速撕膜；溶劑性丙烯酸：難以達到高要求的環保標準，其他特性與乳劑性丙烯酸類似。按基材分類PE基材、PVC基材、PET基材、OPP基材。按保護膜市場分類傳統保護膜：如鍍鋅鋼板保護膜、彩色鋼板保護膜、玻璃板或塑料片材保護膜等。此類傳統保護膜多屬附加價值較低之應用，對性能及晶點要求較低，且多為涂膠型保護膜。平面顯示器用保護膜：應用范圍包括平面顯示器、TFT－LCD模塊、背光模塊、玻璃基板及各種光學組件如偏光板、彩色濾光片等。此類保護膜對粘度及晶點的控制有極高的要求，屬高附加價值、高技術門坎之應用。高科技電子業用保護膜：如干膜（DryFilm）用或晶圓研磨制程所用之保護膜。此類保護膜通常需要于無塵室內生產，且對晶點的要求極為嚴苛。有極少數保護膜廠商具備足夠的技術能力來達到這些要求。保護膜粘接劑。對堆放在托板上的貨物進行纏繞包裝，使包裝物更加穩固整潔，更防水作用。甌海區制作包裝薄膜合格

    化學名是聚丙烯，沒有任何吸附能力，一般用膠水來粘，撕掉后會在屏幕上留下膠水的印記，久了會腐蝕屏幕。現已基本被淘汰。PVC材質保護貼的特點是本身質感柔軟，且粘貼方便，但是這種材質比較厚，透光度不好，使屏幕看起來比較朦朧。撕下后也會在屏幕上留下膠水的印記。這種材質同時也比較容易隨著溫度的改變而犯黃出油，使用壽命比較短。（市面上基本看不到了）PVC的改良版PVC材質改良版保護膜，解決了先前厚重和透光性不佳的問題。但是仍然沒解決容易翻黃出油的問題，而且PVC這種材質并不具有抗刮的能力，使用一段時間后保護膜上會出現很明顯的刮痕，影響屏幕的顯示效果也影響手機整體的美觀性。另外PVC本身是一種有毒的材料，含重金屬成分，歐洲已經停止使用。這種PVC改良版材質的屏幕保護膜在市面上銷售比較，這種保護膜價格便宜，一般在10元左右。（保護膜廠家也已經停止使用）PET材質GalaxyS4保護膜(3張)保護膜是市面上常見的一種保護貼，手機和平板電腦用的就是這三層PET保護膜。化學名為聚脂薄膜。特點是質地比較硬，較耐刮，長時間使用也不會像PVC材料那樣翻黃出油。但是一般PET的保護膜都是依靠靜電吸附的，比較容易起泡和脫落。泰順原漿包裝薄膜參考價格熱收縮膜也可用于代替各類紙盒，尤其是在不規則形體物品或商品的組合式包裝方面。

    塑料包括橡膠。現詳細介紹之。一般工業用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(有基材:于膠中加上一層棉質，加強雙面膠本身膠量及強度、無基材:純膠質，確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR，用于橡膠制品，極易與橡膠之硫化系統，產生反應而變紫色。所以較淡顏色的橡膠制品，均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無論有基材或無基材，均以其本身膠質厚度做區分。生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類。天然橡膠:由橡膠樹干切割口，收集所流出的膠漿，經過去雜質、凝固、煙熏、干燥等加工程序，而形成的生膠料。合成橡膠:由石化工業所產生的副產品，依不同需求，合成不同物性的生膠料。常用的如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差異，同類膠料可分出數種不同的生膠，又經由配方的設定，任何類型膠料，均可變化成千百種符合制品需求的生膠料。天然橡膠來自熱帶和亞熱帶的橡膠樹。由于橡膠在工業、農業、**領域中有重要作用，因此它是重要的戰略物資，這促使缺乏橡膠資源的國家率先研究開發合成橡膠。通過對天然橡膠的化學成分進行剖析，發現它的基本組成是異戊二烯。

    在主屏背光燈熄滅時，保護膜起到了鏡子作用。背燈打開時通過薄膜可以正常顯示文字和圖像。薄膜分為5～6層，并對其中一層進行了鋁蒸鍍處理。利用這一層反射外部光線，來實現鏡子功能。主要生產起初集中在日本，美國以及歐洲等工業發達國家，由于歐美工業化發展較早，因此較亞洲地區更早就進入對于產品的表面保護的要求，來降低由工廠一直到市場的流通環節中，對于產品在運輸，搬運，倉儲，甚至陳列的過程中，所遇到的表面劃傷的損失。歐洲的品牌則在橡膠型膠水的保護膜上獨步全球，而橡膠型膠水的保護膜也由于它的特性，到目前為止仍然是不銹鋼板，鋁板，甚至部分塑膠件等后加工繁復的行業上。而日本在無毒PVC材質和PET材質以及AR物料研制上起步較早，技術較為先進，所以，手機屏保膜日本，韓國發展也較為迅速。日韓主要生產中手機保護膜，而向其國外出口PVC、PET和AR材質。中國大陸作為手機消費大國，手機屏幕保護膜的生產和銷售較多，經過幾年的發展，已經能生產出較的保護膜，雖距日本的保護膜還是有一定的差距，但是就目前而言，已經有完全代替韓國膜的趨勢，且近兩年日本和韓國的保護膜廠家已經在大陸投產或者成立了合資公司。就中國手機貼膜的生產來講。被包裝的商品具有緊密性和固定性，小部件不會在包裝中東倒西歪。

    初級保護性：初級保護性提供產品的表面保護，在產品周圍形成一個很輕的、保護性外表，從而達到防塵、防油、防潮、防水、防盜的目的。尤為重要的是纏繞膜包裝使包裝物品均勻受力，避免受力不均對物品造成損傷，這是傳統包裝方式（捆扎、打包、膠帶等包裝）無法做到的。壓縮固定性：借助纏繞膜拉伸后的回縮力將產品進行纏繞包裝，形成一個緊湊的、不占空間的單元整體，使產品各托盤緊密地包裹在一起，可有效地防止運輸過程中產品的相互錯位與移動，同時可調整的拉伸力可以使硬質產品緊貼，使軟質產品緊縮，尤其是在業以及紡織業中有獨特的包裝效果。成本節約性：利用纏繞膜進行產品包裝，可以有效降低使用成本，采用纏繞膜只有原本箱包裝的15%左右，熱收縮膜的35%左右，紙箱包裝的50%左右。同時可以降低工人勞動強度，提高包裝效率以及包裝檔次。包裝膜采用收縮包裝的優點是：適應于包裝各種形狀的商品，增加產品外觀吸引力；薄膜能夠緊貼商品，具有透明性，外形美觀，清潔亮麗；包裝好的商品具有衛生性、保潔性，密封包裝，防塵阻濕；收縮包裝具有良好的防震撞性、防沖擊性、以及良好的保護性能；被包裝的商品具有緊密性和固定性，小部件不會在包裝中東倒西歪。收縮包裝具有良好的防震撞性、防沖擊性、以及良好的保護性能。樂清質量包裝薄膜貨源充足

適應于包裝各種形狀的商品，增加產品外觀吸引力。甌海區制作包裝薄膜合格

    正好符合低碳生活的國際議題，但天然橡塑對于以上兩種也具有性能上的區別。橡塑材料因其化學結構的獨特性，屬于易燃產品，在燃燒過程中產生融滴。為了滿足使用中阻燃的要求，國際上普遍采用以下的辦法：1、提高氧指數。材料的氧指數是指維持該材料持續燃燒的低氧氣濃度，氧指數越高表明材料阻燃性能越好，反之則差。氧指數>26，在空氣中會離火自熄，氧指數>32，在空氣中很難燃燒。對易燃材料的氧指數提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子鏈上通過共聚反應引入X、P、N等原子，在材料燃燒分解時產生的HX、NH3等能稀釋斷鏈產生的小分子烯烴、烷烴的密度，燃燒反應的進行；接枝法――即將阻燃性好的單體通過接枝反應在易燃的分子鏈上，以提高其阻燃聯法――即將線性分子鏈通過交聯反應在分子鏈間形成網狀結構來達到提高氧指數的目的。橡塑材料提高氧指數的辦法則是交聯法。2、加入阻燃添加劑，使其燃燒的產物隔絕空氣與可燃氣體，提高產品的阻燃性能。阻燃添加劑分成兩種：鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。鹵系添加劑是指含鹵素的阻燃劑，如氯系、溴系等阻燃劑，它們在火焰作用下，釋放出惰性氣體，隔絕氧氣，從而達到阻燃的目的。但是另一方面，在高溫作用下。甌海區制作包裝薄膜合格

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